Wie stark ist Epoxidharz gegen Abnutzung und Kratzer im Innenbereich?

Revitalisiere und Schütze Holz mit EPOXYWOOD! Entdecke EPOXYWOOD, das ultimative Epoxidharz, um Holz zu schützen, zu restaurieren und zu verstärken. Entwickelt für überlegenen Schutz und eine makellose Oberfläche, ist EPOXYWOOD die perfekte Wahl für jedes Holzverarbeitungsprojekt. Hauptmerkmale: Stärke für dein Holz:EPOXYWOOD wurde entwickelt, um Holz zu bewahren und zu verstärken. Es bietet fortschrittlichen Schutz gegen Witterungseinflüsse und Wasser, garantiert dauerhafte Schönheit und Widerstandsfähigkeit gegen tägliche Abnutzung. Erneuern und Wiederherstellen:Verleihe Möbeln, Böden und Holzstrukturen mit einer glatten und langlebigen Oberfläche neues Leben. Bringe deinen wertvollen Stücken einen makellosen, erneuerten Look. Unübertroffene Stabilität:Stabilisiere Holz und verhindere unerwünschte Luftblasen. EPOXYWOOD sorgt für fehlerfreie Kreationen, wie Harztische, die dem Test der Zeit standhalten. Kombination aus Stärke und Ästhetik:Mit hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit unterstützt EPOXYWOOD schwere Lasten und tägliche Abnutzung. Einfach färbbar für maximale Kreativität. Empfohlene Anwendungen: Schutzbeschichtung: Ideal, um Holz vor Witterungseinflüssen und Feuchtigkeit zu schützen und eine glänzende, widerstandsfähige Schicht zu schaffen. Restaurierung und Verstärkung: Perfekt zur Wiederherstellung und Verstärkung von Möbeln, Böden und Holzstrukturen. Harzguss: Hervorragend geeignet, um Holz vor dem Harzguss zu stabilisieren und die Qualität der Kreationen zu verbessern. Verschiedene Oberflächen: Auch für GFK- oder Metalloberflächen geeignet. Technische Spezifikationen: Farbe: Transparent Mischverhältnis: 100 Teile Komponente A zu 50 Teilen Komponente B Viskosität bei 20°C: 900 ± 200 mPas Spezifisches Gewicht: 1,10 ± 0,03 g/cm³ Topfzeit bei 25°C: 50 ± 10 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Aushärtung bei 20°C und 50% Luftfeuchtigkeit: 5–6 Stunden Maximale Überarbeitungszeit: 12 Stunden Feststoffe: 100% Shore-Härte D: 80 Anwendungshinweise: Oberflächenvorbereitung:Stelle sicher, dass die Oberfläche trocken, frei von Feuchtigkeit und gut geschliffen ist. Entferne jegliche Öl- oder Lösungsmittelreste. Mischvorbereitung:Vermische die Komponenten A und B im Verhältnis 2:1 nach Gewicht und rühre mindestens 2 Minuten gründlich. Auftragen:Trage drei Schichten Harz im Abstand von 12–24 Stunden auf. Das Harz wird nach 5–6 Stunden fest, erreicht jedoch die vollständige Aushärtung nach 7 Tagen bei 20°C. Reinigung:Verwende Epoxidverdünner, um Werkzeuge zu reinigen. Schütze das Harz vor Feuchtigkeit und Frost. Lagerung:Lagere das Harz bei Temperaturen zwischen 10 und 30°C. Sollte es kristallisieren, erwärme es vorsichtig in einem Wasserbad und lasse es vor der Anwendung abkühlen. Hast du Fragen? Wir sind Direktproduzenten und bieten professionellen Support. Kontaktiere unser Serviceteam für weitere Informationen oder Expertenberatung. Schütze und verschönere dein Holz mit EPOXYWOOD!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. HEAT PRO – Schutzbeschichtung gegen KratzerWiderstandsfähig bis 200°C Suchen Sie ein Produkt, das Ihre Kunstwerke aus Harz effektiv schützt? Haben Sie Bedenken wegen Kratzern und Abnutzung an Ihren Tabletts und Untersetzern? HEAT PRO ist die ideale Lösung! Diese transparente, zweikomponentige Polyurethan-Resin wurde entwickelt, um kleine und mittlere Oberflächen wie Untersetzer und Tabletts bis zu 25 cm Durchmesser zu schützen. Für größere Flächen, wie Tische oder Theken, empfehlen wir unser Art Pro Deluxe. Hauptmerkmale: Kratz- und Abnutzungsbeständig: Die elastische Formulierung absorbiert Stöße und Kratzer, während die glänzende Spiegeloberfläche erhalten bleibt. Hohe Hitzebeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Temperaturen bis 200°C, ideal für Oberflächen in Kontakt mit Töpfen oder heißen Materialien. Hohe Gelbverhinderung: Dank UV-Filtern bleibt die Transparenz über die Zeit hinweg erhalten. Katalyse: Härte bei Raumtemperatur (20°C) in wenigen Stunden und ist innerhalb von 24 Stunden vollständig einsatzbereit. Anwendung und Gebrauch: Schichtdicke: Tragen Sie eine abschließende Schicht von 1-3 mm auf, um mittlere und kleine Oberflächen abzudecken. Maximale Empfohlene Oberfläche: 0,5 m² (bei größeren Oberflächen können Ungleichmäßigkeiten auftreten). Verbrauch: 1,2 kg/m² bei 1 mm Dicke. Aushärtungszeit: Gel-Zeit etwa 3 Stunden bei 20°C; vollständige Aushärtung nach 48 Stunden. Anwendungshinweise: Vorbereitung:Mischen Sie die Komponenten A und B im Verhältnis 100:75. Mischen Sie für 2 Minuten in einem sauberen Behälter, gießen Sie dann um und mischen Sie weitere 2 Minuten. Anwendung:Tragen Sie HEAT PRO nur auf vollständig trockene und behandelte Oberflächen auf. Für farbige Oberflächen oder andere Materialien tragen Sie eine Schicht transparentes Harz auf, warten Sie 24-48 Stunden und tragen Sie dann HEAT PRO auf. Blasenentfernung:Verwenden Sie eine Wärmequelle (Lötlampe oder Haartrockner) für kurze Zeit (max. 2 Sekunden), um Blasen zu entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Warnhinweise: Persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie während der Anwendung Schutzbrille, Handschuhe und geeignete Kleidung. Lagerung: An einem kühlen, trockenen Ort bei 15-30°C, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen aufbewahren. Verpackungseinheiten: 1,8 kg (1029 gr + 771 gr) 450 gr (257 gr + 193 gr) Technische Eigenschaften: Aussehen: Homogenes, niedrigviskoses Flüssigmaterial Viskosität bei 25°C: A: 0,6-1,0 Pa, B: 0,2-1,2 Pa Dichte: A: 1,2-1,3 g/cm³, B: 0,95-1,20 g/cm³ Shore-Härte: 80-85 cu. Bruchdehnung: 350-480% Wasserbeständigkeit: Druck von 0,2 MPa für 12 Stunden Hinweis: VOC-frei. Das ausgehärtete Material kann nur mechanisch entfernt werden und hat eine Wasseraufnahme innerhalb von 24 Stunden von nicht mehr als 1-3%.

Hauptmerkmale: Oberster Schutz: Bildet eine äußerst widerstandsfähige Schutzschicht, die Kratzer, Risse und Erosion effektiv verhindert. UV-Schutz: Bewahrt die ursprüngliche Farbe und Textur des Steins und schützt ihn vor den schädlichen Auswirkungen von UV-Strahlen und Witterungseinflüssen. Wartungsfreundlichkeit: Reduziert die Notwendigkeit häufiger Reinigungen und Restaurierungen dank seiner robusten Formel. Präzise Anwendung: Die Konsistenz ermöglicht eine genaue Kontrolle während der Anwendung, um sicherzustellen, dass jede Fläche ausreichend geschützt ist. Der Verbrauch von Steinwachs hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des Steins, der Porosität der Oberfläche, der Methode der Anwendung und der Häufigkeit der Wartung. Durchschnittlicher Verbrauch: Der Verbrauch von festem Wachs ist in der Regel niedriger als bei halbflüssigem Wachs, mit etwa 30 bis 60 Gramm pro m². Das feste Wachs bildet eine konzentrierte und dichte Schutzschicht, was die benötigte Menge für eine effektive Abdeckung der Oberfläche reduziert. Unterschied zwischen halbflüssigem Wachs und festem Wachs: Halbflüssiges Wachs: Ideal für regelmäßige Behandlungen und routinemäßige Wartung, bietet vielseitigen Schutz und eine erneuerte ästhetische Wirkung mit einfacher Anwendung. Festes Wachs: Bietet eine langfristige Lösung für Oberflächen, die maximalen Schutz vor starker Abnutzung erfordern, mit einem Fokus auf Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Einflüsse. Allgemeine Überlegungen: Vorbereitung der Oberfläche: Vor der Anwendung muss die Oberfläche sauber und trocken sein. Rückstände, Staub oder Feuchtigkeit können die Absorption und Wirksamkeit des Wachses beeinflussen und den Verbrauch erhöhen. Anwendungsmethode: Die Verwendung geeigneter Werkzeuge wie Schwämme, weiche Tücher oder spezielle Applikatoren kann den Wachsverbrauch beeinflussen. Eine gute Anwendungstechnik hilft, das Wachs gleichmäßig und wirtschaftlich zu verteilen. Um die beste Effizienz und den geringstmöglichen Verbrauch zu gewährleisten, wird empfohlen, vor der Anwendung auf der gesamten Oberfläche einen Test an einer kleinen Stelle durchzuführen. Dieser Test kann helfen, die genaue Menge an Wachs zu bestimmen, die für das gewünschte Ergebnis erforderlich ist, und so eine effiziente und kostensparende Anwendung sicherzustellen.

Poli Shield: Die Ideale Lösung zum Schützen und Erneuern Ihrer Resin-Oberflächen Poli Shield ist die Polyurethan-Lackierung, die hervorragende Polier-, Schutz- und Haltbarkeitseigenschaften für Ihre Resinarbeiten bietet. Dank seiner innovativen Formel garantiert es überlegene Ergebnisse und eine einfache Wartung der Oberflächen. Hauptvorteile: Beständig und Langlebig: Die hochwertigen Polyurethan-Polymere bieten eine ideale Kombination aus Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, Abrieb und Abnutzung. Einfache Anwendung: Poli Shield lässt sich leicht mit einer Kurzflorrolle, Schwamm oder Sprühgerät auftragen. Die Werkzeuge können mit herkömmlichem Verdünner gereinigt werden, und die Zweikomponenten-Packung ist gebrauchsfertig. Vielseitig und Elegant: Poli Shield ist in glänzenden (100 Gloss) und satinierte (30 Gloss) Oberflächen erhältlich und eignet sich für verschiedene Oberflächen wie Epoxidharz, Acryl, Holz und Beton. Einfache Wartung: Die behandelte Oberfläche wird abwaschbar mit Seife, wodurch Schmutz und Bakterienansammlungen reduziert werden. Nach einem Jahr kann sie einfach mit einer Schicht Rolle wiederhergestellt werden. Kostengünstig: Der Verbrauch liegt bei 100-120 ml pro Quadratmeter. Eine 0,5-Liter-Packung deckt etwa 4 m² mit einer Schicht ab, während eine 100 g-Packung bis zu 1 m² reicht. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Mischen Sie POLI-SHIELD A mit dem Katalysator B im Verhältnis 100A + 10B nach Gewicht. Mischen Sie mindestens 3 Minuten, bis eine gleichmäßige Emulsion entsteht. Anwendung: Mit Pinsel/Rolle: Tragen Sie eine erste leichte Schicht mit einem Verbrauch von 70-90 g/m² auf. Nach 1-3 Stunden die Hauptschicht mit 100-120 g/m² auftragen. Mit Sprühgerät: Verdünnen Sie mit dem POLI-SHIELD Verdünner zu 10-15%, um die gewünschte Viskosität zu erzielen. Fahren Sie fort wie oben beschrieben. Trocknungszeit: Die Oberfläche ist nach etwa 3 Stunden staubtrocken, nach 24 Stunden bearbeitbar und erreicht die maximale Härte nach 72 Stunden. Wichtiger Hinweis: Wenn mehr als 24 Stunden zwischen den Schichten vergehen, müssen Sie leicht mit Schleifpapier (320er Körnung) schleifen. Die maximale Kratzfestigkeit wird etwa 3 Tage nach der vollständigen Aushärtung erreicht. Polyurethan-Verdünner für Poli Shield: Kompatibilität: Speziell für POLI-SHIELD entwickelt, verbessert die Verarbeitbarkeit und erhält die Eigenschaften des Lacks. Viskositätskontrolle: Erleichtert das Sprühen auf verschiedenen Oberflächen und sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche. Erhöhung des Glanzes: Trägt dazu bei, den ursprünglichen Glanz des Lacks zu bewahren. Universelle Anpassung: Geeignet für verschiedene Anwendungen, vom industriellen Bereich bis hin zu künstlerischen und handwerklichen Projekten. Poli Shield ist die ideale Wahl für alle, die eine effektive, kostengünstige und einfach anzuwendende Lösung zum Schützen und Erneuern von Resininflächen suchen. Bestellen Sie noch heute Ihre Packung und entdecken Sie die Vorteile einer hochwertigen Polyurethan-Oberfläche!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. SPARTA Medium – Polyaspartic Grundierung Produkteigenschaften • Einfache Anwendung: Schnell und unkompliziert. • Optimierter Verbrauch: 0,2 kg/m² für eine ideale Abdeckung. • Hohe Widerstandsfähigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Druck, Stöße und Abnutzung. • Vergilbungsfrei: Behält ein makelloses und langlebiges Aussehen. Anwendung Hauptsächlich für Anwendungen mit hohen dekorativen Anforderungen konzipiert, wie z. B. PVC-ähnliche Gewerbeböden und farbige Sandböden. + Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine entsprechende Schulung vor jeder industriellen oder professionellen Verwendung obligatorisch. Physikalische Parameter Teil A • Aussehen: Klare, farblose Flüssigkeit • Viskosität bei 25°C: 400 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,02 • Feststoffgehalt: 99% Teil B • Aussehen: Flüssigkeit in allen Farben • Viskosität bei 25°C: 100 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,01 • Feststoffgehalt: 64% Physikalische Eigenschaften nach Aushärtung • Anstrichbild: Normal • Härte nach 7 Tagen (Shore D): 68 • Abrieb (CS17-Rad, 750g, 500 U/min): 25 mg • Bruchdehnung (%): 15 • Zugfestigkeit (MPa): 23 • Haftung auf Beton (MPa): 2,2 • Schlagfestigkeit (1000g, 1m): Bestanden Konstruktionsparameter • Mischungsverhältnis (Rollenanwendung): A : B = 1:1 (Massenverhältnis) • Verarbeitungszeit: • Temperatur (°C): 10 | 20 | 30 • Topfzeit (Minuten): 40 | 30 | 25 • Baubedingungen: • Umgebungstemperatur: 0°C bis 35°C • Umgebungsfeuchtigkeit: ≤85% • Untergrundtemperatur: Muss mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen. • Reinigungsmittel: Standard-Polyharnstoff-Verdünner Trocknungszeit und Überstreichintervalle: • Temperatur (°C): 20 • Oberflächentrocken (Stunden): 1 • Grifffest (Stunden): 3 • Vollständige Aushärtung: 7 Tage • Begehbar: 3 Tage • Auftrag der zweiten Schicht: 3–4 Stunden Materialverbrauch: • Sparta Medium: 0,2 kg/m² • Farbe: 20 g/m² Anwendungsanweisungen Salze und andere wasserlösliche Verschmutzungen mit Wasser abspülen. Fette und Öle mit geeigneten Reinigungsmitteln entfernen und entfetten. Der Betonuntergrund muss geschliffen und gründlich gereinigt werden. Die Überarbeitungszeit mit der Grundierung während der Bauphase einhalten. Lagerbedingungen Lagerdauer: Teil A: 12 Monate | Teil B: 12 Monate Lagertemperatur: 5 °C bis 35 °C Sicherheitsmaßnahmen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Hautkontakt mit einem geeigneten Reinigungsmittel säubern. Bei Augenkontakt sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Für eine gute Belüftung sorgen. Der Lack enthält brennbare Stoffe. Von Funken fernhalten und im Arbeitsbereich nicht rauchen. Alle geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften am Einsatzort beachten. Hinweis: Die in diesem Produktdatenblatt bereitgestellten Informationen basieren auf unseren Labor- und Praxiserfahrungen. Da die Verwendung des Produkts außerhalb unserer Kontrolle liegt, garantieren wir nur die intrinsische Qualität des Produkts. Wir behalten uns das Recht vor, die Spezifikationen nach vorheriger Ankündigung zu ändern. EUH204: Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine geeignete Schulung erforderlich, bevor eine industrielle oder berufliche Anwendung erfolgt. Komponente A Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Beim Umgang mit dem Produkt Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018 und Schutzbrille gemäß EN 166:2002 tragen. Atemschutz: In schlecht belüfteten Bereichen oder bei starker Exposition eine Atemschutzmaske gemäß EN 405:2002+A1:2010 verwenden. Schutzkleidung: Chemikalienbeständige Arbeitskleidung gemäß EN ISO 6529:2013 und EN ISO 13688:2013 tragen. Sicherheitsduschen und Augenspülstationen gemäß ANSI Z358-1 und DIN 12 899 im Arbeitsbereich bereitstellen. Das Produkt darf nicht in die Umwelt freigesetzt werden. Hygienehinweise: Beim Arbeiten nicht essen, trinken oder rauchen. Nach der Arbeit Hände gründlich waschen. Komponente B Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Schutzkleidung mit CE-Kennzeichnung tragen. Die Schutzmaßnahmen gelten für das unverdünnte Produkt. Die Anforderungen können je nach Verdünnung und Anwendung variieren. Atemschutz: Empfohlen: Atemschutzmaske für Gase und Dämpfe gemäß EN 405:2002+A1:2010. Maske wechseln, sobald Geruch oder Geschmack wahrgenommen wird. Handschutz: Empfohlen: Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 21420:2020 und EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Handschuhe bei ersten Anzeichen von Abnutzung ersetzen. Augen- und Gesichtsschutz: Empfohlen: Schutzbrille gemäß EN 166:2002 und EN ISO 4007:2018. Tägliche Reinigung und regelmäßige Desinfektion erforderlich. Körperschutz: Arbeitskleidung: Entspricht EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 und EN 464:1994. Rutschfeste Schuhe: Entsprechen EN ISO 20347:2022 und EN ISO 20345:2022. Zusätzliche Notfallmaßnahmen: Sicherheitsduschen gemäß ANSI Z358-1 und ISO 3864-1:2011. Augenspülstationen gemäß DIN 12 899 und ISO 3864-4:2011.

Warum einen neuen Boden aus Harz verlegen? Selbstnivellierender Harzboden ist die moderne, schöne und funktionale Lösung, um Böden zu erneuern, ohne sie abzureißen. Er wird direkt auf den alten Belag aufgetragen – Fliesen, Beton, Terrakotta oder Feinsteinzeug. Das Ergebnis? Eine glatte, durchgehende Oberfläche ohne Fugen mit zeitgemäßem Design. Vorteile: Einfache Verarbeitung: Dank neuer Formulierungen ist die Anwendung auch für Nicht-Profis möglich; es werden keine Spezialwerkzeuge benötigt, nur eine Spachtel, eine Rolle und etwas handwerkliches Geschick Hohe Widerstandsfähigkeit: beständig gegen Abnutzung, Wasser und Stöße Einfache Pflege: in Zukunft kann der Boden mit einem einfachen Anstrich kratzfester Farbe von nur 0,2 mm erneuert werden – ein Vorteil, den Fliesen und Parkett nicht bieten Erstelle deinen Boden in 1 Tag mit dem kompletten ResinPro-Kit. Mit dem ResinPro-Kit hast du alles, was du brauchst, um deinen Boden selbstständig und ohne Abriss zu verwandeln: Die Endstärke beträgt ca. 2 mm (zwischen 1,5 und 3 mm) und ist ideal für Wohn- und Geschäftsbereiche. Sie können zwischen glänzendem, satiniertem oder mattem Effekt wählen. Das Ergebnis ist modern, widerstandsfähig, hygienisch und nahtlos. Keine Fugen, keine Unebenheiten. So wird es aufgetragen https://youtu.be/VfdnD-2ulPg Kontakt Technischer Support: Wir sind immer bereit, dir bei der Auswahl der Produkte zu helfen und dich im Prozess zu unterstützen. Telefon: 2519811579730 Email: [email protected] 1 VORBEREITENDE ANWEISUNGEN Oberflächen stabil und sauber, frei von Schmutz/Fett Bei Bedarf anschleifen, um die Haftung zu verbessern EPOXY-PRIMER Mit Rolle, Pinsel oder Spachtel auftragen: Untergrund Verbrauch Beton bis zu 300g/m² Fliesen ~100g/m² 2 BESCHÄDIGTE BÖDEN VORGEHENSWEISE Mit MAGELSTIC + Zuschlagstoffen auffüllen Schleifen (Körnung 40) Primer auftragen Gießen und Endbeschichtung TIPPS Bei Uneinheitlichkeit: EpoxyPrimer nach 24h erneut auftragen Für besseren Halt: Quarz auf "nasses" Harz streuen 3 SELBSTNIVELLIERENDER HARZ VORBEREITUNG ICrystal Komponenten A:B im Verhältnis 2:1 (Gewicht) mischen Bis zur vollständigen Homogenität rühren Farbmittel hinzufügen ANWENDUNG Mit Rakel oder Spachtel verteilen Mit Stachelwalze entlüften Heißluftpistole gegen Blasen verwenden ENDVERSIEGELUNG MIT POLIFINISH (nach 24h) 100–130g/m² Mit Rolle oder Sprühgerät auftragen Für perfektes Finish: Sprühauftrag bevorzugen 1 oder mehrere Schichten gemäß Schichtdicke HINWEIS: Ideal für Lebensmittelbereiche (HACCP)

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.