Wie pflege ich eine matte Oberfläche bei einem Epoxidharzprojekt?

FLOOR SHIELD - Schützende Acrylpolyurethan-Lackierung für Böden und OberflächenSchützen und Erneuern Sie Ihre Oberflächen mit FLOOR SHIELD! ️✨ FLOOR SHIELD ist die ideale Zwei-Komponenten-Acrylpolyurethan-Lackierung, um Böden und Oberflächen aus Resin zu schützen und zu erneuern. Mit seiner fortschrittlichen Formel bietet es langanhaltenden Schutz vor Kratzern und Abnutzung und kombiniert dabei Widerstandsfähigkeit, einfache Anwendung und hohe Sicherheit für den Benutzer. Hauptmerkmale: Hohe Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit: Die speziellen Acrylpolyurethan-Polymere verleihen FLOOR SHIELD außergewöhnliche Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und Fußverkehr und gewährleisten eine langlebige Oberfläche. Einfach zu Verarbeiten: Kann einfach mit einem Kurzflorroller, Schaumstoffapplikator oder per Sprühauftrag aufgetragen werden. Werkzeuge lassen sich mit Wasser und Seife reinigen, während die Zwei-Komponenten-Verpackung einfach mischbar ist. Garantierte Sicherheit: FLOOR SHIELD wurde für eine sichere und unkomplizierte Anwendung entwickelt und bietet langanhaltenden und zuverlässigen Schutz für behandelte Oberflächen. Kostengünstig: Mit einem Verbrauch von 100-120 ml pro Quadratmeter und einer Abdeckung von bis zu 39 m² mit einer 3,6-Liter-Packung ist es eine wirtschaftliche Lösung für die Oberflächenpflege. Vorteile und Anwendungen: Widerstandsfähig und Langlebig: Vereint die Eigenschaften von Acrylharzen und Polyurethan-Polymeren für überlegenen Schutz und Haltbarkeit. Vielseitig und Elegant: Erhältlich in den Ausführungen Glänzend (100 Glanz), Satin (30 Glanz) und Matt (5 Glanz), kompatibel mit Epoxid-, Acryl-, Holz- und Betonoberflächen. Pflegeleicht: Die behandelte Oberfläche wird mit Seife abwaschbar und verringert die Ansammlung von Schmutz und Bakterien. Nur ein Nachanstrich ist nach einem Jahr nötig, um das ursprüngliche Aussehen zu erhalten. Einfache Anwendung: Befolgen Sie die Anweisungen für die Mischung und Anwendung, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Oberfläche ist nach 24-48 Stunden begehbar, je nach Umgebungstemperatur. Vorbereitung und Anwendung: Mischung: Mischen Sie den Inhalt von FLOOR SHIELD A mit dem Härter im Verhältnis 100A + 20B. Mischen Sie mechanisch mindestens 3 Minuten, bis eine perfekte Emulsion erreicht ist. Anwendung: Tragen Sie den ersten Anstrich mit einem Kurzflorroller, Pinsel oder Sprühgerät auf und lassen Sie ihn 4-6 Stunden trocknen. Fahren Sie mit dem zweiten Anstrich fort. Für die glänzende Version (100 Glanz) tragen Sie einen dritten Anstrich auf, um mehr Glanz zu erzielen. Schleifen: Wenn zwischen den Anstrichen mehr als 24 Stunden vergehen, schleifen Sie mit Schleifpapier der Körnung 320. Vollständige Trocknung: Die maximale Kratzfestigkeit wird etwa 7 Tage nach der Katalyse erreicht. Verschwenden Sie keine Zeit und kein Geld mit minderwertigen Produkten. Entscheiden Sie sich für FLOOR SHIELD für perfekten Schutz und Aussehen Ihrer Resin-Oberflächen. Kaufen Sie jetzt und erneuern Sie Ihre Böden und Oberflächen mit Leichtigkeit und Langlebigkeit!

Unsichtbare und dauerhafte Sicherheit für jede Umgebung. Rutschfest auf nassen und trockenen Oberflächen. Transparent, vergilbungsfrei: verändert das ursprüngliche Aussehen nicht. Universell: geeignet für Keramik, Terrakotta, Marmor, Beton, Holz, Metall und Kunststoff. Hohe Abriebfestigkeit: sogar befahrbar, ideal für stark frequentierte Bereiche. Schnelltrocknend: begehbar nach 3 Stunden, befahrbar nach 12 Stunden. Europäische Konformität: EU-Verordnungen 305/2011 und 574/2014 – CE EN 1504-2. Hauptanwendungen Schwimmbäder und Wellnessbereiche → Beckenränder, Spas, Saunen Innen- und Außentreppen → mehr Sicherheit ohne optische Veränderungen Garagen und Zufahrten → widersteht Autoverkehr Boote und Stege → transparente Anti-Rutsch-Beschichtung, wasserbeständig Marmor- oder Terrakottaböden → Schutz ohne optische Beeinträchtigung Anwendung von ResinGrip Oberfläche gründlich reinigen (Alkohol oder Aceton, frei von Öl und Fett). Komponenten mischen: 2 Teile A + 1 Teil B + 10 % C (bezogen auf das Gewicht von B). Beispiel: 100 g A + 50 g B + 5 g C. Langsam mischen, bis eine homogene Mischung entsteht. Mit Rolle oder Pinsel auftragen. Warten: 3 Std. → begehbar, 12 Std. → befahrbar. Technische Daten Erscheinungsbild: Transparent, farblos Zusammensetzung: Zweikomponenten-Cycloaliphatharz + Anti-Rutsch-Pulveradditiv Mischungsverhältnis: A:B = 2:1 (+ C = 10% B) Topfzeit: 30–40 min bei 25°C Begehbar: 3 h Befahrbar: 12 h Verbrauch: 150–180 g/m² UV-Beständigkeit: Vergilbungsfrei Zertifizierung: CE EN 1504-2 – DoP verfügbar FAQ Ist die Beschichtung völlig transparent? → Ja, ResinGrip ist unsichtbar und verändert das ursprüngliche Aussehen nicht. Kann es in nassen Bereichen wie Schwimmbädern oder Saunen verwendet werden? → Ja, es ist speziell für wasserbelastete Oberflächen entwickelt. Ist es UV- und chlorbeständig? → Ja, die cycloaliphatische Formel sorgt für hervorragende Beständigkeit. Ist eine Grundierung vor der Anwendung erforderlich? → Nein, ResinGrip haftet direkt auf sauberen und trockenen Oberflächen

Farbloser, seidenmatter Lack für Arbeitsplatten Ideal für die Renovierung von Arbeitsflächen aus Harz und Holz sowie Küchenmöbeln, da sie für den gelegentlichen Kontakt mit Lebensmitteln* geeignet ist. Entspricht dem Test der chemischen Inertheit gemäß den Teilen 1, 2 und 3 der Norm ENV 1186, mit Kontaktzeiten von bis zu 2 Stunden, für den Kontakt mit Lebensmitteln sowie mit Flüssigkeiten wie Alkohol, Säuren und Fetten. Produkt geeignet für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln dank chemischer Inertheit (entspricht dem Test der chemischen Inertheit gemäß den Teilen 1, 2 und 3 der Norm ENV 1186, mit Kontaktzeiten von bis zu 2 Stunden). Eigenschaften: Lebensmittelkontakt: Konform mit dem Test zur chemischen Inertheit gemäß der Norm ENV 1186 Teil 1, 2 und 3, mit begrenzten Kontaktzeiten bis zu 2 Stunden mit Lebensmitteln sowie alkoholischen, sauren und fettigen Flüssigkeiten. Vielseitige Anwendung: Empfohlen zum Schutz von Arbeitsplatten, Tischen und Küchenmöbeln sowie für die Beschichtung von Epoxidharzobjekten (Tabletts, Schneidebretter, Teller, Gläser, Besteck, Messer und Tische aus Epoxidharz). Geeignet für alle europäischen und exotischen Hölzer sowie lackierte und laminierte Oberflächen. Schnelltrocknend: Die Farbe kann während der Anwendung leicht milchig erscheinen, wird jedoch nach dem Trocknen vollständig satin und farblos. Kratzer- und Fleckenbeständig: Sehr resistent gegen Kratzer, Flecken (Wasser, Kaffee, Wein, Öl, Ketchup) und Hitze bis 100°C. Hohe Haftung: Bietet hervorragende Haftung nicht nur auf Massivholz, sondern auch auf Laminaten und lackierten Oberflächen. Wasserbasierte Farbe: Keine unangenehmen Gerüche und leicht zu reinigen. Technische Details: Aussehen: Satinierte Oberfläche – verleiht Eleganz und einen leichten Glanz. Ertrag: 10 m²/Liter – Optimale Abdeckung mit nur einem Anstrich auf richtig vorbereiteten Oberflächen. Trocknungszeit: 24 Stunden – Notwendig für die vollständige Trocknung. Reinigung: Mit Wasser – Einfache Reinigung der verwendeten Werkzeuge nach der Anwendung. Werkzeuge: Feinkörniges Schleifpapier (240): Ideal für die Oberflächenvorbereitung vor der Anwendung. Flacher Pinsel: Perfekt für Details und Kanten. Rolle: Nützlich, um größere Oberflächen gleichmäßig abzudecken. Verpackungseinheit: Verfügbar in einer 0,5-Liter-Packung – ideal für kleine Projekte oder Ausbesserungen. Vorbereitung: Fügen Sie der Farbe das beiliegende Additiv hinzu. Gut vermischen und für mindestens zwei Minuten rühren. Vor der Anwendung 5 Minuten ruhen lassen. Rohe Holzoberflächen: Schleifen Sie die Oberfläche mit feinkörnigem Schleifpapier (240) und entfernen Sie den Staub mit einem Tuch. Lackierte, harzbeschichtete oder laminierte Oberflächen: Mit einem alkalischen Reinigungsmittel (z. B. Soda) reinigen, abspülen und trocknen lassen. Dann schleifen und Staub entfernen. Anwendung: Ideale Anwendungsbedingungen: Auf rohem, sauberem und trockenem Holz bei Temperaturen zwischen 12°C und 25°C, fern von Zugluft und Sonnenstrahlen. Nachdem das Additiv zur Farbe hinzugefügt wurde, tragen Sie mit einem Pinsel oder einer Rolle eine großzügige erste Schicht entlang der Holzmaserung auf und lassen diese 4 Stunden trocknen. Schleifen Sie mit feinkörnigem Schleifpapier (240) und entfernen Sie den Staub. Tragen Sie eine zweite Schicht mit den gleichen Techniken wie bei der ersten Schicht auf und lassen Sie sie 24 Stunden trocknen. Hinweise: Schutzmaßnahmen: Während der Anwendung Handschuhe und Schutzbrille tragen. Lagerung: An einem kühlen, trockenen Ort, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen aufbewahren.

Einfach anzuwenden Direkte Anwendung ohne Grundierung. Gewährleistet eine hervorragende Haftung auf Oberflächen wie Beton, Fliesen, Keramik, Metall und ähnlichen Materialien Wasserbasierte Formel Seine innovative, wasserbasierte Formel ist atmungsaktiv und hochleistungsfähig. Sie bildet eine Schutzbarriere, die das Material atmen lässt, Feuchtigkeitsbildung verhindert und gesündere sowie langlebigere Umgebungen schafft Bereit in 8 Stunden Das Produkt trocknet schnell und ist innerhalb von 8 Stunden vollständig einsatzbereit, wodurch die Arbeitszeit verkürzt und die Effizienz bei der Fertigstellung maximiert wird Verleihen Sie Garagen, Kellern und beschädigten Böden neues Leben – ganz ohne Abrissarbeiten! EASY FLOOR ist eine farbige, zweikomponentige Epoxidbeschichtung auf Wasserbasis, die dampfdurchlässig ist. Ideal für eine seidenmatte Oberfläche auf Beton, Fliesen, Holz und zementgebundenen Untergründen mit Restfeuchte und ohne Dampfsperre. Bei entsprechender Verdünnung dient sie auch als Grundierung und schützende Endbeschichtung. Es ist die ideale Lösung für alle, die eine leistungsstarke, widerstandsfähige und vielseitige Epoxidbeschichtung suchen – geeignet für industrielle und private Anwendungen auf feuchten Untergründen ohne Dampfsperre. Dank der Möglichkeit, Finish und Rutschfestigkeit individuell anzupassen, ist EASY FLOOR eine zuverlässige Wahl zum Schutz und zur Aufwertung Ihrer Bodenflächen So wird es angewendet https://youtu.be/tWeVYU2pcDg ProduktdetailsAnwendungen: Glatte oder rutschhemmende Beschichtung, dampfdurchlässig und abriebfest Atmungsaktive Behandlung von Böden ohne Dampfsperre Beschichtung für Böden mit Gummiwagenverkehr Farbiger Schutz von zivilen und industriellen Bauwerken bei chemischer Belastung Staubbindende und verschleißfeste Behandlung von Industrieböden wie Garagen, Parkplätzen und Lagerhallen Verbrauch & Technische Eigenschaften: Verpackung: Set A+B zu 5,5 kg / 11 kg Oberfläche: Satinierte Optik Lagerung: 12 Monate in Originalverpackung bei +5°C bis +30°C Verbrauch: ca. 0,180 kg/m² pro Anstrich Schichtdicke: 57–76 µm pro Anstrich Temperaturbeständigkeit: Bis +70°C (zeitweise) Dichte: 1,33 ± 0,03 kg/L Festkörperanteil: 68 ± 1 % Volumen / 76 ± 1 % Gewicht Verarbeitungszeit: 70 Minuten (bei 20°C) Endhärtung: 7 Tage ➡️ Alle technischen Infos findest du im Technischen Merkblatt. Eigenschaften: Hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit Erhältlich in vielen Farben (RAL/NCS) Einheitlich satinierte Oberfläche, auch rutschhemmend möglich Gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien (verdünnte Säuren/Basen, Kraftstoffe, Kohlenwasserstoffe) Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Reinigungs- und Desinfektionsmittel Chemikalienbeständigkeit:EASY FLOOR ist beständig gegenüber vielen chemischen Substanzen, u.a. anorganischen Säuren (ausgenommen Flusssäure), Laugen, wässrigen Salzlösungen, sauren und alkalischen Reinigern, Hydroxiden, Sulfaten und Nitraten. Untergrundvorbereitung: Beton: Sauber, fest, frei von haftungsstörenden Stoffen. Reparaturen mit geeignetem Mörtel. Risse: Statische mit MAGELSTIC versiegeln, dynamische im Objekt prüfen. Altbeschichtungen: Mechanisches Schleifen (Diamantscheiben), Reinigung vor der Applikation. Anwendung: Mindesttemperatur: +10°C Maximaltemperatur: +35°C Max. Luftfeuchtigkeit: 80 % Applikation: Kurzflorrolle oder Spritzgerät, kreuzweise Auftrag für gleichmäßige Oberfläche Grundierung: EASY FLOOR 25 % mit sauberem Wasser verdünnt Deckanstrich: EASY FLOOR 20 % mit sauberem Wasser verdünnt Oberflächenvarianten: Rutschhemmend: 5 % Quarzsand zugeben Transparenter Schutz: Für intensive Farben oder stark beanspruchte Bereiche empfohlen Nutzungsfreigabe: Begehbar: 18–24 Stunden Leichter Verkehr: 36–48 Stunden Schwerer Verkehr: 72 Stunden Umwelt & Sicherheit: VOC: EU-konform (Kategorie A/j, max. 140 g/L) REACH: Entspricht EU-Vorgaben Reinigung: Werkzeuge sofort mit Wasser reinigen Hinweise: Nicht auf instabilen oder ungeeigneten Untergründen anwenden In den ersten 24 Stunden vor Feuchtigkeit und Witterung schützen Keine Teilmischungen vornehmen – vollständige Mischung garantiert gleichmäßiges Ergebnis Nicht mit organischen Lösungsmitteln verdünnen 🔧 Erneuere deine Böden schnell und ohne Abrissarbeiten!EASY FLOOR ist die perfekte Lösung für alle, die eine leistungsstarke, widerstandsfähige und vielseitige Epoxidbeschichtung suchen – ideal für industrielle und private Anwendungen auf feuchten Untergründen ohne Dampfsperre. Mit individuell anpassbarer Oberfläche und Rutschfestigkeit ist es eine verlässliche Wahl zur Aufwertung und zum Schutz deiner Böden.

Komplettes Kit zur Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz Das Komplettkit zur Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz ist die ideale Lösung für schnelle, einfache und langlebige Reparaturen auf einer Vielzahl von Oberflächen wie Kunststoff, Metall oder sogar Stein. Egal, ob Sie an Karosserien, Booten, Wassertanks, Schwimmbädern oder Rohren arbeiten, dieses Kit bietet alles, was Sie für Verstärkungs- oder Strukturarbeiten benötigen. Kit-Inhalt: 700 g Polyesterharz (Orthoftalisch) 20 ml Katalysator (zu 3% mischen) 1 Quadratmeter Glasfasermatte (300 g/m²) 1 Pinsel zur Anwendung 1 Mischbehälter 1 Anleitung Ideal für professionelle Reparaturen: Dieses Kit wurde speziell für diejenigen entwickelt, die nach einer zuverlässigen, praktischen und kostengünstigen Lösung suchen. Es ist perfekt für Reparaturen an Metall, Holz, hartem Kunststoff, Glasfaser und anderen Materialien. Die hochwertige Glasfasermatte gewährleistet hervorragende mechanische Festigkeit, während das Polyesterharz eine perfekte Haftung bietet. Anwendbar auf Karosserien, Skiern, Kanus, Tanks und vieles mehr, ist das Kit vielseitig und einfach zu verwenden. Mit einer schnellen Aushärtezeit von etwa 20 Minuten bei 25°C. Vorteile des Kits: Einfach zu verwenden: Dank des enthaltenen Pinsels und Mischbehälters. Hervorragende Kompatibilität mit allen Arten von Polyesterharzen. Witterungsbeständig und beständig gegenüber Temperaturschwankungen (-20°C bis +100°C). Schnelle Aushärtung: Das Harz ist in nur 20 Minuten bereit. Gute mechanische Eigenschaften für eine lange Haltbarkeit des Endprodukts. Anwendungshinweise: Vorbereitung der Glasfaser: Schneiden Sie die benötigte Menge mit einer Schere zu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen und reinigen Sie die zu bearbeitende Fläche für eine optimale Haftung. Anwendung des Harzes: Mischen Sie das Harz mit dem Katalysator im Verhältnis 3%, und tragen Sie es gleichmäßig auf die Glasfasermatte auf. Nach etwa 20 Minuten ist das Harz ausgehärtet und die Reparatur abgeschlossen. Breite Anwendbarkeit: Das Kit ist nicht nur für Reparaturen an Autos und Booten geeignet, sondern auch für industrielle und strukturelle Projekte, die robuste Verbundmaterialien erfordern. Es kann auf Metall-, Polyester-, Glas-, Porzellan- und anderen Oberflächen verwendet werden und ist ein vielseitiges Werkzeug für jeden, der eine praktische und langlebige Lösung benötigt.

Zweikomponentiger, formbarer Farbstuck + kratzfeste Schutzbeschichtung Anwendung Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber und trocken ist. Anmischen der Spachtelmasse: Öffnen Sie den Behälter mit den bereits dosierten zwei Komponenten. Fügen Sie den Farbstoff hinzu und mischen Sie mindestens 2 Minuten lang. Für eine intensivere Farbnuance weiteren Farbstoff zugeben und weiter mischen. Auftragen der Spachtelmasse: Mit dem Spachtel innerhalb von 10–15 Minuten auftragen. Die Masse tropft nicht, bleibt an Ort und Stelle und passt sich der Form der Duschwanne an. Optionales Schleifen: Mindestens 4 Stunden warten, danach kleine Unebenheiten mit Schleifpapier glätten. Transparente Schutzbeschichtung: Auf die trockene und geschliffene Oberfläche die transparente Schutzfarbe „Polifinish“ (glänzend oder matt) mit der Rolle auftragen. Glänzende Version: Komponenten A+B mischen, nach Bildung der Emulsion 30 g Wasser hinzufügen. Matte Version: Komponenten A+B mischen, nach Bildung der Emulsion 10 g Wasser hinzufügen. Reicht für bis zu 1 m² (Standardgröße einer Duschwanne). Die Dusche kann nach 8–12 Stunden wieder benutzt werden. Inhalt des Kits ✅ Schnellhärtender Epoxidspachtel – 150 g ✅ Decklack (glänzend oder matt) – 100 ml ✅ Farbpaste nach Wahl – 25 ml ✅ 2 Paar Schutzhandschuhe ✅ 1 Spachtel ✅ 2 Rührstäbchen + 1 Mischbehälter ✅ Lackierrolle 1 Oberflächenvorbereitung Trocknen: Stellen Sie sicher, dass die Duschwanne vollständig trocken ist. Reinigung: Reinigen Sie den zu reparierenden Bereich gründlich von Schmutz, Fett und Seifenresten. Überprüfung: Prüfen Sie, ob keine bröckelnden oder abgelösten Teile vorhanden sind. ⚠️ Wichtig: Eine korrekte Vorbereitung ist entscheidend für die Haltbarkeit der Reparatur. Überspringen Sie diesen Schritt nicht! 2 Mischen der Dichtungsmasse Öffnen: Öffnen Sie den Behälter mit den beiden vorab dosierten Komponenten. Farbstoff: Fügen Sie den mitgelieferten Farbstoff hinzu. Mischen: Mischen Sie mindestens 2 Minuten gründlich, bis eine homogene Masse entsteht. Farbton: Für einen intensiveren Farbton fügen Sie mehr Farbstoff hinzu und mischen weiter. Mischzeit Mindestens 2 Minuten Homogenität Gleichmäßige Masse ohne Schlieren 3 Auftragen der Dichtungsmasse Werkzeug: Verwenden Sie den mitgelieferten Spachtel. Zeit: Tragen Sie die Masse innerhalb von 10–15 Minuten nach dem Mischen auf. Viskosität: Das Produkt tropft nicht und bleibt an Ort und Stelle, passt sich der Form der Duschwanne an. Glätten: Glätten Sie die Oberfläche sorgfältig. ⏱️ Zeitlimit: Die Masse muss innerhalb von 10-15 Minuten nach dem Mischen aufgetragen werden. Danach beginnt sie zu härten! 4 Gegebenenfalls Schleifen Warten: Warten Sie mindestens 4 Stunden vor dem Schleifen. Bearbeitung: Schleifen Sie eventuelle Unebenheiten mit feinem Schleifpapier. Reinigung: Entfernen Sie den Schleifstaub. 5 Transparente Polifinish-Schutzbeschichtung Vorbereitung Nur auf trockene und geschliffene Oberfläche auftragen. Mischen Sie die beiden Komponenten, bis eine gleichmäßige Emulsion entsteht. Glänzende Version 💧 Wasser: 30 g Für einen glänzenden, reflektierenden Finish Mattierte Version 💧 Wasser: 10 g Für einen weichen, nicht reflektierenden Finish Auftragen Mischen und gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Deckung: Bis zu 1 m². 6 Nutzungszeiten Die Dusche kann nach 8–12 Stunden nach der letzten Anwendung genutzt werden. Diese Wartezeit ist entscheidend, um dem Produkt zu ermöglichen, vollständig zu polymerisieren und maximale Beständigkeit gegen Wasser und Abnutzung zu gewährleisten. Benötigen Sie Unterstützung? Bei Fragen oder Problemen kontaktieren Sie unseren technischen Support. Wir stehen Ihnen vollständig zur Verfügung! 📞 Telefon 333 481 9266 💬 WhatsApp Auch auf WhatsApp verfügbar 333 481 9266 Zögern Sie nicht, uns bei Fragen, Klärungen oder Problemen während der Reparatur zu kontaktieren. Unser technisches Team steht Ihnen gerne zur Verfügung! Zeitliche Zusammenfassung ⏱️ Mischen 2 Minuten 🎯 Auftragen 10-15 Min nach dem Mischen ⏳ Schleifen 4 Stunden nach dem Auftragen 🛁 Duschnutzung 8-12 Stunden nach letzter Anwendung © 2024 ResinPro – Shower Fix Kit. Alle Rechte vorbehalten. Das genaue Befolgen der Anweisungen gewährleistet eine professionelle und dauerhafte Reparatur.

Hauptmerkmale: Oberster Schutz: Bildet eine äußerst widerstandsfähige Schutzschicht, die Kratzer, Risse und Erosion effektiv verhindert. UV-Schutz: Bewahrt die ursprüngliche Farbe und Textur des Steins und schützt ihn vor den schädlichen Auswirkungen von UV-Strahlen und Witterungseinflüssen. Wartungsfreundlichkeit: Reduziert die Notwendigkeit häufiger Reinigungen und Restaurierungen dank seiner robusten Formel. Präzise Anwendung: Die Konsistenz ermöglicht eine genaue Kontrolle während der Anwendung, um sicherzustellen, dass jede Fläche ausreichend geschützt ist. Der Verbrauch von Steinwachs hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des Steins, der Porosität der Oberfläche, der Methode der Anwendung und der Häufigkeit der Wartung. Durchschnittlicher Verbrauch: Der Verbrauch von festem Wachs ist in der Regel niedriger als bei halbflüssigem Wachs, mit etwa 30 bis 60 Gramm pro m². Das feste Wachs bildet eine konzentrierte und dichte Schutzschicht, was die benötigte Menge für eine effektive Abdeckung der Oberfläche reduziert. Unterschied zwischen halbflüssigem Wachs und festem Wachs: Halbflüssiges Wachs: Ideal für regelmäßige Behandlungen und routinemäßige Wartung, bietet vielseitigen Schutz und eine erneuerte ästhetische Wirkung mit einfacher Anwendung. Festes Wachs: Bietet eine langfristige Lösung für Oberflächen, die maximalen Schutz vor starker Abnutzung erfordern, mit einem Fokus auf Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Einflüsse. Allgemeine Überlegungen: Vorbereitung der Oberfläche: Vor der Anwendung muss die Oberfläche sauber und trocken sein. Rückstände, Staub oder Feuchtigkeit können die Absorption und Wirksamkeit des Wachses beeinflussen und den Verbrauch erhöhen. Anwendungsmethode: Die Verwendung geeigneter Werkzeuge wie Schwämme, weiche Tücher oder spezielle Applikatoren kann den Wachsverbrauch beeinflussen. Eine gute Anwendungstechnik hilft, das Wachs gleichmäßig und wirtschaftlich zu verteilen. Um die beste Effizienz und den geringstmöglichen Verbrauch zu gewährleisten, wird empfohlen, vor der Anwendung auf der gesamten Oberfläche einen Test an einer kleinen Stelle durchzuführen. Dieser Test kann helfen, die genaue Menge an Wachs zu bestimmen, die für das gewünschte Ergebnis erforderlich ist, und so eine effiziente und kostensparende Anwendung sicherzustellen.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.