Böden mit glänzenden Reflexen reinigen

FLOOR SHIELD - Schützende Acrylpolyurethan-Lackierung für Böden und OberflächenSchützen und Erneuern Sie Ihre Oberflächen mit FLOOR SHIELD! ️✨ FLOOR SHIELD ist die ideale Zwei-Komponenten-Acrylpolyurethan-Lackierung, um Böden und Oberflächen aus Resin zu schützen und zu erneuern. Mit seiner fortschrittlichen Formel bietet es langanhaltenden Schutz vor Kratzern und Abnutzung und kombiniert dabei Widerstandsfähigkeit, einfache Anwendung und hohe Sicherheit für den Benutzer. Hauptmerkmale: Hohe Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit: Die speziellen Acrylpolyurethan-Polymere verleihen FLOOR SHIELD außergewöhnliche Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und Fußverkehr und gewährleisten eine langlebige Oberfläche. Einfach zu Verarbeiten: Kann einfach mit einem Kurzflorroller, Schaumstoffapplikator oder per Sprühauftrag aufgetragen werden. Werkzeuge lassen sich mit Wasser und Seife reinigen, während die Zwei-Komponenten-Verpackung einfach mischbar ist. Garantierte Sicherheit: FLOOR SHIELD wurde für eine sichere und unkomplizierte Anwendung entwickelt und bietet langanhaltenden und zuverlässigen Schutz für behandelte Oberflächen. Kostengünstig: Mit einem Verbrauch von 100-120 ml pro Quadratmeter und einer Abdeckung von bis zu 39 m² mit einer 3,6-Liter-Packung ist es eine wirtschaftliche Lösung für die Oberflächenpflege. Vorteile und Anwendungen: Widerstandsfähig und Langlebig: Vereint die Eigenschaften von Acrylharzen und Polyurethan-Polymeren für überlegenen Schutz und Haltbarkeit. Vielseitig und Elegant: Erhältlich in den Ausführungen Glänzend (100 Glanz), Satin (30 Glanz) und Matt (5 Glanz), kompatibel mit Epoxid-, Acryl-, Holz- und Betonoberflächen. Pflegeleicht: Die behandelte Oberfläche wird mit Seife abwaschbar und verringert die Ansammlung von Schmutz und Bakterien. Nur ein Nachanstrich ist nach einem Jahr nötig, um das ursprüngliche Aussehen zu erhalten. Einfache Anwendung: Befolgen Sie die Anweisungen für die Mischung und Anwendung, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Oberfläche ist nach 24-48 Stunden begehbar, je nach Umgebungstemperatur. Vorbereitung und Anwendung: Mischung: Mischen Sie den Inhalt von FLOOR SHIELD A mit dem Härter im Verhältnis 100A + 20B. Mischen Sie mechanisch mindestens 3 Minuten, bis eine perfekte Emulsion erreicht ist. Anwendung: Tragen Sie den ersten Anstrich mit einem Kurzflorroller, Pinsel oder Sprühgerät auf und lassen Sie ihn 4-6 Stunden trocknen. Fahren Sie mit dem zweiten Anstrich fort. Für die glänzende Version (100 Glanz) tragen Sie einen dritten Anstrich auf, um mehr Glanz zu erzielen. Schleifen: Wenn zwischen den Anstrichen mehr als 24 Stunden vergehen, schleifen Sie mit Schleifpapier der Körnung 320. Vollständige Trocknung: Die maximale Kratzfestigkeit wird etwa 7 Tage nach der Katalyse erreicht. Verschwenden Sie keine Zeit und kein Geld mit minderwertigen Produkten. Entscheiden Sie sich für FLOOR SHIELD für perfekten Schutz und Aussehen Ihrer Resin-Oberflächen. Kaufen Sie jetzt und erneuern Sie Ihre Böden und Oberflächen mit Leichtigkeit und Langlebigkeit!

Unsichtbare und dauerhafte Sicherheit für jede Umgebung. Rutschfest auf nassen und trockenen Oberflächen. Transparent, vergilbungsfrei: verändert das ursprüngliche Aussehen nicht. Universell: geeignet für Keramik, Terrakotta, Marmor, Beton, Holz, Metall und Kunststoff. Hohe Abriebfestigkeit: sogar befahrbar, ideal für stark frequentierte Bereiche. Schnelltrocknend: begehbar nach 3 Stunden, befahrbar nach 12 Stunden. Europäische Konformität: EU-Verordnungen 305/2011 und 574/2014 – CE EN 1504-2. Hauptanwendungen Schwimmbäder und Wellnessbereiche → Beckenränder, Spas, Saunen Innen- und Außentreppen → mehr Sicherheit ohne optische Veränderungen Garagen und Zufahrten → widersteht Autoverkehr Boote und Stege → transparente Anti-Rutsch-Beschichtung, wasserbeständig Marmor- oder Terrakottaböden → Schutz ohne optische Beeinträchtigung Anwendung von ResinGrip Oberfläche gründlich reinigen (Alkohol oder Aceton, frei von Öl und Fett). Komponenten mischen: 2 Teile A + 1 Teil B + 10 % C (bezogen auf das Gewicht von B). Beispiel: 100 g A + 50 g B + 5 g C. Langsam mischen, bis eine homogene Mischung entsteht. Mit Rolle oder Pinsel auftragen. Warten: 3 Std. → begehbar, 12 Std. → befahrbar. Technische Daten Erscheinungsbild: Transparent, farblos Zusammensetzung: Zweikomponenten-Cycloaliphatharz + Anti-Rutsch-Pulveradditiv Mischungsverhältnis: A:B = 2:1 (+ C = 10% B) Topfzeit: 30–40 min bei 25°C Begehbar: 3 h Befahrbar: 12 h Verbrauch: 150–180 g/m² UV-Beständigkeit: Vergilbungsfrei Zertifizierung: CE EN 1504-2 – DoP verfügbar FAQ Ist die Beschichtung völlig transparent? → Ja, ResinGrip ist unsichtbar und verändert das ursprüngliche Aussehen nicht. Kann es in nassen Bereichen wie Schwimmbädern oder Saunen verwendet werden? → Ja, es ist speziell für wasserbelastete Oberflächen entwickelt. Ist es UV- und chlorbeständig? → Ja, die cycloaliphatische Formel sorgt für hervorragende Beständigkeit. Ist eine Grundierung vor der Anwendung erforderlich? → Nein, ResinGrip haftet direkt auf sauberen und trockenen Oberflächen

Parkett und Holzfußböden Beanspruchungsklassen: A–B für Wohnbereiche, von mäßig bis stark beansprucht. Möbel und Innentüren Widerstandsfähige Oberfläche für normal beanspruchte Flächen. Anwendung (Kurzfassung) Vorbereitung Neues Holz: Schleifen mit Körnung 120–150 (Fußböden). Alte Beschichtungen: Fußböden → bis auf das rohe Holz abschleifen Möbel → tragfähige Altbeschichtung mit Körnung 240 anschleifen Untergrund: trocken, sauber, frei von Wachs und Silikon Holzfeuchtigkeit: Laubhölzer ca. 12 % Nadelhölzer ca. 15 % Erste Schicht Gebrauchsfertig. Mit kurzfloriger Rolle oder weichem Acryllackpinsel auftragen. Ergiebigkeit: 8–10 m²/L Zwischenschliff Nach ca. 4 Stunden leicht mit Körnung 240 anschleifen (nicht bis aufs rohe Holz). Staub gründlich entfernen. Endbeschichtung Begehbar nach ca. 8 Stunden. Teppiche erst nach 8 Tagen auflegen. Unterschiede zu anderen Produkten Wasserbasiert vs. lösemittelhaltig: Geringerer Geruch Emissionsklasse A+ Einfache Werkzeugreinigung Kurze Überarbeitungszeiten Transparenter, hoch füllender Lack: Betont die Holzmaserung und minimiert Pinsel- oder Rollenspuren. Experten-Tipps Verarbeitung bei 15–25 °C und 40–80 % rel. Luftfeuchtigkeit Räume gut belüften Direkte Sonneneinstrahlung vermeiden (zu schnelle Trocknung) Bei Nut- und Federböden wenig Produkt in Nut/Feder auftragen, um Verkleben zu vermeiden Für Türen Dichtungen verwenden, die mit Acryl­lacken verträglich sind FAQ Ist das Produkt für Kinderzimmer geeignet? Ja, entspricht EN 71-3 und DIN 53160. Wie viele Anstriche? Fußböden: Grundierung (falls erforderlich) + 2 Schichten Möbel: 2 Schichten Wann darf gereinigt werden? Nach 14 Tagen, mit Wasser oder milden Reinigern (empfohlen: Clean-Parkettreiniger 7207 und Clean-Parkettpflege 7204).

Revitalisiere und Schütze Holz mit EPOXYWOOD! Entdecke EPOXYWOOD, das ultimative Epoxidharz, um Holz zu schützen, zu restaurieren und zu verstärken. Entwickelt für überlegenen Schutz und eine makellose Oberfläche, ist EPOXYWOOD die perfekte Wahl für jedes Holzverarbeitungsprojekt. Hauptmerkmale: Stärke für dein Holz:EPOXYWOOD wurde entwickelt, um Holz zu bewahren und zu verstärken. Es bietet fortschrittlichen Schutz gegen Witterungseinflüsse und Wasser, garantiert dauerhafte Schönheit und Widerstandsfähigkeit gegen tägliche Abnutzung. Erneuern und Wiederherstellen:Verleihe Möbeln, Böden und Holzstrukturen mit einer glatten und langlebigen Oberfläche neues Leben. Bringe deinen wertvollen Stücken einen makellosen, erneuerten Look. Unübertroffene Stabilität:Stabilisiere Holz und verhindere unerwünschte Luftblasen. EPOXYWOOD sorgt für fehlerfreie Kreationen, wie Harztische, die dem Test der Zeit standhalten. Kombination aus Stärke und Ästhetik:Mit hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit unterstützt EPOXYWOOD schwere Lasten und tägliche Abnutzung. Einfach färbbar für maximale Kreativität. Empfohlene Anwendungen: Schutzbeschichtung: Ideal, um Holz vor Witterungseinflüssen und Feuchtigkeit zu schützen und eine glänzende, widerstandsfähige Schicht zu schaffen. Restaurierung und Verstärkung: Perfekt zur Wiederherstellung und Verstärkung von Möbeln, Böden und Holzstrukturen. Harzguss: Hervorragend geeignet, um Holz vor dem Harzguss zu stabilisieren und die Qualität der Kreationen zu verbessern. Verschiedene Oberflächen: Auch für GFK- oder Metalloberflächen geeignet. Technische Spezifikationen: Farbe: Transparent Mischverhältnis: 100 Teile Komponente A zu 50 Teilen Komponente B Viskosität bei 20°C: 900 ± 200 mPas Spezifisches Gewicht: 1,10 ± 0,03 g/cm³ Topfzeit bei 25°C: 50 ± 10 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Aushärtung bei 20°C und 50% Luftfeuchtigkeit: 5–6 Stunden Maximale Überarbeitungszeit: 12 Stunden Feststoffe: 100% Shore-Härte D: 80 Anwendungshinweise: Oberflächenvorbereitung:Stelle sicher, dass die Oberfläche trocken, frei von Feuchtigkeit und gut geschliffen ist. Entferne jegliche Öl- oder Lösungsmittelreste. Mischvorbereitung:Vermische die Komponenten A und B im Verhältnis 2:1 nach Gewicht und rühre mindestens 2 Minuten gründlich. Auftragen:Trage drei Schichten Harz im Abstand von 12–24 Stunden auf. Das Harz wird nach 5–6 Stunden fest, erreicht jedoch die vollständige Aushärtung nach 7 Tagen bei 20°C. Reinigung:Verwende Epoxidverdünner, um Werkzeuge zu reinigen. Schütze das Harz vor Feuchtigkeit und Frost. Lagerung:Lagere das Harz bei Temperaturen zwischen 10 und 30°C. Sollte es kristallisieren, erwärme es vorsichtig in einem Wasserbad und lasse es vor der Anwendung abkühlen. Hast du Fragen? Wir sind Direktproduzenten und bieten professionellen Support. Kontaktiere unser Serviceteam für weitere Informationen oder Expertenberatung. Schütze und verschönere dein Holz mit EPOXYWOOD!

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.