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Silikonkautschuk für Technologieplatinen

1.Silikonkautschuk für Technologieplatinen

Silikonkautschuk für Technologieplatinen bietet eine zuverlässige Lösung für unterschiedlichste Anwendungen. Seine einzigartigen Eigenschaften machen ihn ideal für den Schutz und die Isolierung von Technologieplatinen. Hier sind einige wichtige Punkte, die Silikonkautschuk für Technologieplatinen auszeichnen:

  • Temperaturbeständigkeit: Silikonkautschuk kann extremen Temperaturen standhalten, was für den Einsatz in elektronischen Anwendungen entscheidend ist.
  • Flexibilität und Elastizität: Der Kautschuk ist flexibel und elastisch, was eine effektive Dämpfung von Vibrationen und Stößen ermöglicht und somit die Langlebigkeit der Platinen erhöht.
  • Wasser- und Chemikalienbeständigkeit: Silikonkautschuk ist beständig gegenüber Wasser, Chemikalien und anderen Umwelteinflüssen, was einen zuverlässigen Schutz der Platinen gewährleistet.
  • Elektrische Isolation: Durch seine isolierenden Eigenschaften schützt der Silikonkautschuk die Technologieplatinen vor elektrischen Störungen und Kurzschlüssen.
    Die Verwendung von Silikonkautschuk für Technologieplatinen bietet somit eine effektive Möglichkeit, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit elektronischer Geräte zu verbessern.
mehrzweckharzeformen silikone und trennmittel

Anwendung von Silikonkautschuk in Technologieplatinen

Silikonkautschuk wird in der Elektronikindustrie häufig für die Herstellung von Technologieplatinen verwendet. Die Verwendung dieses Materials bietet eine Vielzahl von Vorteilen und Anwendungsmöglichkeiten:

  • Isolierung: Silikonkautschuk bietet eine hervorragende elektrische Isolierung, die dazu beiträgt, Kurzschlüsse zu vermeiden und die Sicherheit der Technologieplatinen zu gewährleisten.
  • Temperaturbeständigkeit: Dank seiner ausgezeichneten Temperaturbeständigkeit kann Silikonkautschuk auch bei extremen Temperaturen eingesetzt werden, ohne seine Eigenschaften zu beeinträchtigen.
  • Flexibilität: Die Flexibilität des Silikonkautschuks erleichtert die Montage auf unebenen Oberflächen und sorgt für eine sichere Fixierung der Komponenten.
  • Chemikalienbeständigkeit: Silikonkautschuk ist beständig gegenüber vielen Chemikalien, was die Haltbarkeit der Technologieplatinen erhöht.
    Die Anwendung von Silikonkautschuk in Technologieplatinen gewährleistet somit eine zuverlässige und langlebige Leistung der elektronischen Komponenten.
Pure Mold 10 Shore – Silikon für Handwerk und feine Details
Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.
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Liquid Mold 40 – Silikon für industrielle und langlebige Formen
Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.
21,90
STARTER-KIT MIT SILIKONGUMMI IN PASTÖSER FORM
STARTER-KIT MIT SILIKONGUMMI IN PASTÖSER FORM + eine Farbe, eine Form und Handschuhe IM GESCHENK! Erstellen Sie mit RESIN PRO! Ein KIT mit: - TRANSPARENTES EPOXIDHARZ 800 g - WEIßES POLYURETHAN-HARZ 1000 g - FLÜSSIGES SILIKONGUMMI 500 g + EIN GESCHENK MALPASTA! + EIN GESCHENK FORM! + die schwarzen Nitrilhandschuhe IM GESCHENK!
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BODY CAST PRO – Ungiftiges Silikon für Abformungen des menschlichen Körpers
Erstellen Sie perfekte Abformungen von Händen, Füßen, Gesichtern und Körperteilen. Sicher, präzise und extrem einfach anzuwenden. ✔ Zertifiziert hautverträglich – für direkten Hautkontakt geeignet ✔ Ungiftig und geruchlos – 6 kg reichen für einen ganzen Körper ✔ Aushärtung in nur 20 Minuten – ideal für Hände, Füße und Gesicht ✔ Höchste Detailtreue – erfasst jedes Hautdetail ✔ Einfache 1:1-Mischung (A+B) – sichere Ergebnisse auch für Anfänger ✔ Kompatibel mit Gips, Harzen, Beton, Wachsen und künstlerischen Gussmaterialien 🧍‍♂️ Ideal für: Hände (einzeln, Paar, Familie) Babyhände und -füße Gesichter und Kunstmasken Schwangerschaftsbäuche Skulpturen und Kunstwerke ⏱ Schnelle Zeiten Verarbeitungszeit: 6 Minuten Aushärtung: 20 Minuten Flexibler und stabiler Abdruck 🛡 Sicherheit an erster Stelle Hautsichere Additionsvernetzung Kein unangenehmer Geruch Keine Wärmeentwicklung auf der Haut 🔹 Was ist BODY CAST PRO BODY CAST PRO ist ein zweikomponentiger Silikonkautschuk für Life-Casting, speziell für den sicheren direkten Hautkontakt entwickelt. 🔹 Anwendung (einfach) Teil A + Teil B im Verhältnis 1:1 mischen Direkt auf die Haut auftragen Aushärten lassen Flexiblen Abdruck entfernen Positiv mit Gips oder Harz ausgießen 🔹 Endergebnis Abformungen, die: Extrem detailreich Elastisch und langlebig Bereit für künstlerische oder dekorative Güsse sind 🔹 Warum es sich von herkömmlichen Silikonen unterscheidet Kein Industriesilikon Nicht hautreizend Keine Hitzeentwicklung Geruchsfrei 👉 Speziell für den menschlichen Körper entwickelt. 📋 VEREINFACHTES TECHNISCHES DATENBLATT Typ: Hautverträgliches Additionssilikon Mischungsverhältnis: 1 : 1 Farbe: Neutral Verarbeitungszeit: 6 Min Elastizität: Hoch Schrumpfung: Keine Gießkompatibilität: Gips, Harze, künstlerische Materialien Anwendung: Direkter Hautkontakt ❓ FAQ Ist es sicher für die Haut? Ja, es ist speziell für den Hautkontakt formuliert. Kann es bei Kindern verwendet werden? Ja, ideal für Abformungen von Babyhänden und -füßen. Braucht man Erfahrung? Nein, es ist auch für Anfänger geeignet. Was kann in die Form gegossen werden? Gips, künstlerische Harze und Dekorationsmaterialien.
89,90

Vorteile von Silikonkautschuk für Platinen

Silikonkautschuk für Platinen bietet zahlreiche Vorteile, die in der Elektronikbranche geschätzt werden. Hier sind einige der wichtigsten Aspekte, die Silikonkautschuk zu einer idealen Wahl für die Beschichtung von Platinen machen:

  1. Temperaturbeständigkeit: Silikonkautschuk kann extremen Temperaturen standhalten, was für Platinen in Geräten mit hohen Betriebstemperaturen unerlässlich ist.
  2. Isolierende Eigenschaften: Der Kautschuk schützt Platinen zuverlässig vor Feuchtigkeit, Staub und chemischen Einflüssen, wodurch Kurzschlüsse vermieden werden.
  3. Flexibilität und Elastizität: Silikonkautschuk ist flexibel und elastisch, was die Belastung der Platinen beim Einbau oder bei Vibrationen reduziert und so deren Lebensdauer verlängert.
  4. Langzeitstabilität: Die chemische Beständigkeit von Silikonkautschuk sorgt dafür, dass die Beschichtung über lange Zeiträume hinweg intakt bleibt und die Platinen zuverlässig schützt.
  5. Einfache Anwendung: Silikonkautschuk lässt sich einfach auf die Platinen auftragen und härtet zu einer gleichmäßigen Beschichtung aus, die die Bauteile effektiv umschließt.
    Diese Vorteile machen Silikonkautschuk zu einem bevorzugten Material für die Beschichtung und den Schutz von Platinen in elektronischen Geräten.
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Silikonkautschuk: Unverzichtbar in der Technologiebranche

Epoxidharz mit Betonoptik für den Außenbereich
Epoxidharz mit Betonoptik ist die perfekte Wahl, um den Außenbereich stilvoll zu gestalten. Die Kombination aus Robustheit und ästhetischem Design macht dieses Harz zu einer beliebten Option für Terrassen, Gehwege oder Gärten. Die Vorteile von Epoxidharz in Betonoptik liegen auf der Hand:

  1. Witterungsbeständigkeit: Epoxidharz ist UV-beständig und trotzt den Elementen im Freien.
  2. Langlebigkeit: Die Harzbeschichtung ist äußerst strapazierfähig und hält viele Jahre.
  3. Einfache Reinigung: Die glatte Oberfläche lässt sich mühelos sauber halten.
  4. Individuelle Gestaltungsmöglichkeiten: Durch verschiedene Farbnuancen und Muster kann eine einzigartige Optik geschaffen werden.
    Für eine gelungene Anwendung von Epoxidharz mit Betonoptik im Außenbereich sind folgende Tipps hilfreich:
    • Sorgfältige Untergrundvorbereitung
    • Beachtung der Verarbeitungszeit
    • Einsatz von geeigneten Werkzeugen und Schutzmaßnahmen
      Mit diesen praktischen Tipps gelingt die Verarbeitung von Epoxidharz mit Betonoptik im Freien spielend leicht.

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