1.Silikonkautschuk für Prototypmodelle
Silikonkautschuk eignet sich ideal für die Herstellung von Prototypmodellen. Seine Flexibilität und Detailgenauigkeit machen es zu einem hervorragenden Material für diesen Einsatzzweck. Hier sind einige Vorteile und Eigenschaften von Silikonkautschuk für Prototypmodelle:
- Hohe Detailtreue: Silikonkautschuk kann selbst feinste Details präzise abbilden, was für realistische Prototypen entscheidend ist.
- Flexibilität: Die flexible Natur des Silikonkautschuks ermöglicht es, Modelle leicht zu entformen, ohne Beschädigungen zu verursachen.
- Wiederverwendbarkeit: Silikonkautschuk kann mehrfach verwendet werden, was kosteneffizient ist und die Herstellung mehrerer Prototypen ermöglicht.
- Gute Formbeständigkeit: Prototypmodelle aus Silikonkautschuk behalten ihre Form auch bei komplexen Geometrien oder dünnen Abschnitten.
Für die erfolgreiche Anwendung von Silikonkautschuk für Prototypmodelle empfiehlt es sich, hochwertigen Silikonkautschuk zu verwenden, sorgfältig zu mischen und entlüften sowie die Aushärtungszeiten genau zu beachten. Damit lassen sich hochwertige Prototypen herstellen, die den Anforderungen an Detailtreue und Zuverlässigkeit gerecht werden.
Vorteile von Silikonkautschuk für Prototypen
Silikonkautschuk bietet zahlreiche Vorteile für die Herstellung von Prototypen:
- Hohe Detailgenauigkeit: Silikonkautschuk ermöglicht die präzise Reproduktion feinster Details, was besonders wichtig für Prototypen ist.
- Flexible Härtegrade: Je nach Anforderungen des Prototyps können verschiedene Härtegrade des Silikonkautschuks gewählt werden, um die gewünschte Flexibilität oder Festigkeit zu erreichen.
- Widerstandsfähigkeit: Silikonkautschuk ist beständig gegenüber verschiedenen Umwelteinflüssen wie Hitze, Kälte, UV-Strahlung und Chemikalien, was die Langlebigkeit des Prototyps gewährleistet.
- Einfache Anwendung: Silikonkautschuk ist einfach zu mischen und zu gießen, was eine unkomplizierte Herstellung der Prototypen ermöglicht.
- Gute Entformbarkeit: Dank seiner Antihaft-Eigenschaften lässt sich Silikonkautschuk leicht von den Originalmodellen lösen, was die Herstellung der Prototypen erleichtert.
- Vielseitigkeit: Silikonkautschuk eignet sich für die Herstellung von Prototypen verschiedenster Formen und Größen, sowohl für den technischen als auch den künstlerischen Bereich.
Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.
€22,90
Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.
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STARTER-KIT MIT SILIKONGUMMI IN PASTÖSER FORM + eine Farbe, eine Form und Handschuhe IM GESCHENK! Erstellen Sie mit RESIN PRO! Ein KIT mit: - TRANSPARENTES EPOXIDHARZ 800 g - WEIßES POLYURETHAN-HARZ 1000 g - FLÜSSIGES SILIKONGUMMI 500 g + EIN GESCHENK MALPASTA! + EIN GESCHENK FORM! + die schwarzen Nitrilhandschuhe IM GESCHENK!
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Erstellen Sie perfekte Abformungen von Händen, Füßen, Gesichtern und Körperteilen. Sicher, präzise und extrem einfach anzuwenden. ✔ Zertifiziert hautverträglich – für direkten Hautkontakt geeignet ✔ Ungiftig und geruchlos – 6 kg reichen für einen ganzen Körper ✔ Aushärtung in nur 20 Minuten – ideal für Hände, Füße und Gesicht ✔ Höchste Detailtreue – erfasst jedes Hautdetail ✔ Einfache 1:1-Mischung (A+B) – sichere Ergebnisse auch für Anfänger ✔ Kompatibel mit Gips, Harzen, Beton, Wachsen und künstlerischen Gussmaterialien 🧍♂️ Ideal für: Hände (einzeln, Paar, Familie) Babyhände und -füße Gesichter und Kunstmasken Schwangerschaftsbäuche Skulpturen und Kunstwerke ⏱ Schnelle Zeiten Verarbeitungszeit: 6 Minuten Aushärtung: 20 Minuten Flexibler und stabiler Abdruck 🛡 Sicherheit an erster Stelle Hautsichere Additionsvernetzung Kein unangenehmer Geruch Keine Wärmeentwicklung auf der Haut 🔹 Was ist BODY CAST PRO BODY CAST PRO ist ein zweikomponentiger Silikonkautschuk für Life-Casting, speziell für den sicheren direkten Hautkontakt entwickelt. 🔹 Anwendung (einfach) Teil A + Teil B im Verhältnis 1:1 mischen Direkt auf die Haut auftragen Aushärten lassen Flexiblen Abdruck entfernen Positiv mit Gips oder Harz ausgießen 🔹 Endergebnis Abformungen, die: Extrem detailreich Elastisch und langlebig Bereit für künstlerische oder dekorative Güsse sind 🔹 Warum es sich von herkömmlichen Silikonen unterscheidet Kein Industriesilikon Nicht hautreizend Keine Hitzeentwicklung Geruchsfrei 👉 Speziell für den menschlichen Körper entwickelt. 📋 VEREINFACHTES TECHNISCHES DATENBLATT Typ: Hautverträgliches Additionssilikon Mischungsverhältnis: 1 : 1 Farbe: Neutral Verarbeitungszeit: 6 Min Elastizität: Hoch Schrumpfung: Keine Gießkompatibilität: Gips, Harze, künstlerische Materialien Anwendung: Direkter Hautkontakt ❓ FAQ Ist es sicher für die Haut? Ja, es ist speziell für den Hautkontakt formuliert. Kann es bei Kindern verwendet werden? Ja, ideal für Abformungen von Babyhänden und -füßen. Braucht man Erfahrung? Nein, es ist auch für Anfänger geeignet. Was kann in die Form gegossen werden? Gips, künstlerische Harze und Dekorationsmaterialien.
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Anwendung von Silikonkautschuk in Prototypmodellen
Silikonkautschuk ist ein vielseitiges Material, das häufig in der Herstellung von Prototypmodellen eingesetzt wird. Seine flexiblen Eigenschaften und die einfache Handhabung machen es zu einer idealen Wahl für verschiedene Anwendungen. Hier sind einige wichtige Punkte zur Anwendung von Silikonkautschuk in Prototypmodellen:
- Silikonkautschuk bietet hohe Flexibilität und Reißfestigkeit, was es ideal für die Herstellung von Formen und Abdrücken macht.
- Durch seine Beständigkeit gegenüber verschiedenen Materialien kann Silikonkautschuk für diverse Gießprozesse verwendet werden.
- Die einfache Mischung und Aushärtung des Silikonkautschuks ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Prototypen.
- Silikonkautschuk kann feine Details und komplexe Formen präzise wiedergeben, was für realistische Prototypmodelle entscheidend ist.
- Die Wiederverwendbarkeit von Silikonkautschuk spart Materialkosten und erleichtert iterative Entwicklungsprozesse.
Insgesamt ist Silikonkautschuk ein unverzichtbares Material für die Erstellung hochwertiger Prototypmodelle mit präzisen Details und hoher Widerstandsfähigkeit.
Optimale Verarbeitung von Silikonkautschuk
Die optimale Verarbeitung von Silikonkautschuk ist entscheidend für erfolgreiche Projekte im Bereich von Formenbau, Modellierung und Abdichtung. Hier sind einige wichtige Tipps, um das Beste aus Silikonkautschuk herauszuholen:
- Mischverhältnis beachten: Achte genau auf das Mischverhältnis von Silikon und Härter, um eine korrekte Aushärtung zu gewährleisten.
- Entlüften: Um Luftblasen im Silikon zu vermeiden, entlüfte die Mischung gründlich vor dem Aushärten, z. B. im Vakuumkessel.
- Temperaturkontrolle: Arbeite bei optimalen Temperaturen, um die Aushärtung zu beschleunigen und beste Ergebnisse zu erzielen.
- Schicht für Schicht gießen: Um Schichten gleichmäßig und blasenfrei aufzutragen, gieße das Silikon in mehreren dünnen Schichten.
- Aushärtezeit einhalten: Lass das Silikon die volle empfohlene Aushärtezeit einhalten, bevor du mit dem nächsten Schritt fortfährst.
Mit diesen Tipps gelingt die Verarbeitung von Silikonkautschuk mühelos und professionell.
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