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Silikonkautschuk für komplexe und widerstandsfähige Modelle

1.Silikonkautschuk für komplexe und widerstandsfähige Modelle

Silikonkautschuk eignet sich ideal für komplexe und widerstandsfähige Modelle in verschiedenen Anwendungsgebieten. Hier sind die wichtigsten Eigenschaften und Anwendungstipps für die erfolgreiche Verwendung von Silikonkautschuk:

  • Hohe Detailgenauigkeit: Silikonkautschuk ermöglicht die präzise Abbildung feinster Details, was ihn ideal für komplexe Modelle macht.
  • Flexibilität und Elastizität: Die Elastizität des Silikonkautschuks ermöglicht einfaches Entformen auch bei komplizierten Formen, ohne Beschädigungen am Modell.
  • Widerstandsfähigkeit: Silikonkautschuk ist beständig gegenüber verschiedenen Chemikalien, UV-Strahlung und Temperaturschwankungen, was die Langlebigkeit der Modelle sicherstellt.
  • Vielseitige Anwendung: Von der Herstellung von Prototypen bis hin zu speziellen Effekten im Bereich Kunst und Design findet Silikonkautschuk in vielen Bereichen Verwendung.
    Mit diesen Eigenschaften ist Silikonkautschuk eine erstklassige Wahl für die Fertigung anspruchsvoller und widerstandsfähiger Modelle in verschiedensten Branchen.
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Silikonkautschuk: Optimal für widerstandsfähige Modelle

Silikonkautschuk eignet sich optimal für widerstandsfähige Modelle aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften. Hier sind einige Gründe, warum Silikonkautschuk die ideale Wahl für robuste Modelle ist:

  • Hohe Hitzebeständigkeit: Silikonkautschuk kann extremen Temperaturen standhalten, was es ideal für Modelle macht, die Hitze ausgesetzt sind.
  • Flexibilität und Elastizität: Silikonkautschuk ist sehr flexibel und behält auch nach wiederholtem Biegen und Dehnen seine Form bei.
  • Chemische Beständigkeit: Silikonkautschuk ist beständig gegenüber vielen Chemikalien, Ölen und Lösungsmitteln, was die Haltbarkeit der Modelle erhöht.
  • Glatte Oberflächen: Silikonkautschuk erzeugt glatte Oberflächen ohne Luftblasen oder Unebenheiten, was für präzise Modelle wichtig ist.
    Dank dieser Eigenschaften ist Silikonkautschuk die optimale Wahl für widerstandsfähige Modelle in verschiedenen Anwendungsgebieten wie dem Formenbau, der Herstellung von Prototypen oder der Schmuckherstellung.
Pure Mold 20 Shore – Universalsilikon für Skulpturen und künstlerische Kreationen
Pure Mold 20 ist das Universal-Silikon aus der ResinPro®-Serie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger Formen für Skulpturen, Prototypen und künstlerische Objekte. Mit einer Shore‑A‑Härte von 20 ± 2 und natürlicher Transparenz eignet es sich perfekt für detaillierte Abgüsse mittlerer und kleiner Größe und gewährleistet Genauigkeit und Maßhaltigkeit. Dank seiner ausgewogenen Elastizität ist die Entformung auch komplexer Teile leicht möglich, während die hohe Maßstabilität (< 0,05 % Schrumpfung nach Aushärtung) das Risiko minimiert. Hauptanwendungen: Skulpturen und künstlerische Objekte: deutliche Details und makellose Oberflächen. Schnelle Prototypenfertigung: Modelle und Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Branchen: Modellbau & Skulpturen Industrielle Prototypenentwicklung Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Min. Aushärtezeit: 3–5 Std. Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte: 1,08 g/cm³ Viskosität: Teil A: 9000 ± 1000 mPa·s / Teil B: 8000 ± 1000 mPa·s Dehnung: 420 % Zugfestigkeit: 4,0 MPa Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien – Pure Mold 20 bietet die ideale Kombination aus Vielseitigkeit und Präzision für professionelle und langlebige Ergebnisse.
22,90
Liquid Mold 40 – Silikon für industrielle und langlebige Formen
Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.
21,90
Pure Mold 10 Shore – Silikon für Handwerk und feine Details
Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.
22,90
Liquid Mold 5 – Silikon für ultraflexible Formen und feine Details
Liquid Mold 5 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Reihe und wurde entwickelt, um elastische Formen mit feinsten Details herzustellen. Ideal für Schmuckanwendungen, Miniaturen, Prothesen, Bühneneffekte, komplexe künstlerische Modelle und feine Strukturen in Harz und Wachs. Kompatibel mit: Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien. ✔️ EXTREME WEICHHEIT Shore-A-Härte 5 ± 2 – perfekt für Projekte, die hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an komplexe Unterzüge erfordern. ✔️ PERFEKTE DETAILS Die kontrollierte Viskosität (Teil A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) gewährleistet einen blasenfreien und fließenden Guss. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Prothesen und Bühneneffekte für Film und Theater Formen für kleine dekorative Objekte wie Schmuck und Miniaturen „Sockel“-Formen mit einfacher Entnahme ✔️ ZEITANGABEN Arbeitszeit (WT): 50–60 Minuten Aushärtezeit: 10–12 Stunden bei Raumtemperatur (25 °C) Anwendung mit der gesamten Liquid Mold-Serie Mischung: Mischen Sie Teil A und B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2). Verwenden Sie einen sauberen Behälter und rühren Sie langsam, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon aus einem festen Punkt, damit es sich natürlich in die Form verteilt. Entgasen Sie bei Bedarf (empfohlen für komplexe Projekte). Aushärten: Lassen Sie das Material bei 25 °C für die angegebene Zeit ruhen. Formpflege: Reinigen Sie die Form nach Gebrauch mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger. Lagern Sie sie an einem trockenen Ort, fern von Hitzequellen und direktem Licht. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 5 ± 2 Arbeitszeit (WT) 50–60 Minuten Aushärtezeit 10–12 Stunden bei 25 °C Reißfestigkeit 8 kN/m Dehnung 500 %
21,90

Einsatz von Silikonkautschuk in komplexen Modellen

Silikonkautschuk wird häufig für komplexe Modelle eingesetzt, da er eine Vielzahl von Vorteilen bietet. Seine Flexibilität und Detailgenauigkeit machen ihn ideal für anspruchsvolle Anwendungen. Hier sind einige Gründe, warum der Einsatz von Silikonkautschuk in komplexen Modellen so beliebt ist:

  • Präzise Detailwiedergabe: Silikonkautschuk kann selbst feinste Details exakt abbilden und sorgt so für eine hohe Genauigkeit in komplexen Modellen.
  • Flexibilität: Die Elastizität des Silikonkautschuks ermöglicht das einfache Entformen auch von komplexen und filigranen Strukturen, ohne Beschädigungen zu verursachen.
  • Haltbarkeit: Silikonkautschuk ist äußerst langlebig und behält seine Form und Eigenschaften über lange Zeiträume hinweg bei, was die Modelle langfristig nutzbar macht.
  • Vielseitigkeit: Silikonkautschuk kann für verschiedene Anwendungen in der Modellherstellung eingesetzt werden, von Prototypen bis hin zu Endprodukten.
    Dank seiner herausragenden Eigenschaften ist Silikonkautschuk die optimale Wahl für komplexe Modelle, die höchste Ansprüche an Präzision und Qualität stellen.
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Vorteile des Silikonkautschuks für Modellbau

Silikonkautschuk für Modellbau bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einem beliebten Material in dieser Branche machen. Hier sind einige Gründe, warum Silikonkautschuk eine gute Wahl für Modellbauer ist:

  • Präzise Abformungen: Silikonkautschuk ermöglicht detaillierte und präzise Abformungen von Modellen, sodass selbst feinste Details exakt wiedergegeben werden können.
  • Flexibilität und Haltbarkeit: Der Kautschuk ist flexibel, reißfest und langlebig, was eine einfache Entformung der Modelle ermöglicht und sie vor Beschädigungen schützt.
  • Gießfähigkeit: Silikonkautschuk ist flüssig und kann somit mühelos in verschiedene Formen gegossen werden, um exakte Kopien von Modellen herzustellen.
  • Wiederverwendbarkeit: Dank seiner Haltbarkeit kann Silikonkautschuk mehrmals verwendet werden, was kosteneffizient ist und die Herstellung von Serienmodellen erleichtert.
    Diese Eigenschaften machen Silikonkautschuk zu einem unverzichtbaren Material für Modellbauer, die präzise und hochwertige Modelle herstellen möchten.

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