1.Silikonkautschuk für Formen von Vorrichtungen
Silikonkautschuk eignet sich ideal für die Herstellung von Formen für Vorrichtungen. Dieses Material bietet eine Vielzahl von Vorteilen und Eigenschaften, die es zur perfekten Wahl für diesen Einsatzzweck machen. Hier sind einige wichtige Aspekte, die Silikonkautschuk für Formen von Vorrichtungen auszeichnen:
- Hohe Flexibilität und Elastizität: Silikonkautschuk ist äußerst flexibel und kann sich leicht an komplexe Formen und Details anpassen.
- Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen: Der Silikonkautschuk behält seine Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen bei, was wichtig ist, wenn Vorrichtungen in heißen Umgebungen eingesetzt werden.
- Gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien: Silikonkautschuk ist resistent gegen viele Chemikalien, was die Haltbarkeit der Formen erhöht.
- Einfache Freigabeigenschaften: Aufgrund seiner Antihaft-Eigenschaften lassen sich Teile leicht aus den Silikonformen lösen, ohne dass es zu Beschädigungen kommt.
Dank dieser Eigenschaften ist Silikonkautschuk die perfekte Wahl für die Herstellung von Formen für Vorrichtungen, die hohe Anforderungen an Flexibilität, Temperaturbeständigkeit und Chemikalienresistenz stellen.
Anwendung von Silikonkautschuk in Formen
Silikonkautschuk ist ideal für die Herstellung von Formen. Seine Flexibilität, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit machen ihn zu einem beliebten Material in verschiedenen Branchen. Hier sind einige wichtige Punkte zur Anwendung von Silikonkautschuk in Formen:
- Präzise Abformung: Silikonkautschuk ermöglicht detaillierte Abformungen von verschiedensten Oberflächen, was besonders in der Herstellung von Kunst- und Gießharzprodukten wichtig ist.
- Wiederverwendbarkeit: Die Flexibilität des Silikonkautschuks ermöglicht es, Formen mehrfach zu verwenden, ohne an Qualität einzubüßen.
- Chemikalienbeständigkeit: Silikonkautschuk ist beständig gegenüber vielen Chemikalien, was seine Anwendung in verschiedenen Industrien, wie z.B. der Herstellung von Beton- oder Gipsformen, erleichtert.
- Temperaturbeständigkeit: Silikonkautschuk kann hohen Temperaturen standhalten, was für Gießprozesse mit heißen Materialien unerlässlich ist.
- Einfache Anwendung: Silikonkautschuk lässt sich einfach mischen, entlüften und auftragen, was eine unkomplizierte Handhabung bei der Formherstellung gewährleistet.
Die Anwendung von Silikonkautschuk in Formen bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für präzise und wiederholbare Abformungen in verschiedenen industriellen und kreativen Anwendungen.
Pure Mold 20 ist das Universal-Silikon aus der ResinPro®-Serie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger Formen für Skulpturen, Prototypen und künstlerische Objekte. Mit einer Shore‑A‑Härte von 20 ± 2 und natürlicher Transparenz eignet es sich perfekt für detaillierte Abgüsse mittlerer und kleiner Größe und gewährleistet Genauigkeit und Maßhaltigkeit. Dank seiner ausgewogenen Elastizität ist die Entformung auch komplexer Teile leicht möglich, während die hohe Maßstabilität (< 0,05 % Schrumpfung nach Aushärtung) das Risiko minimiert. Hauptanwendungen: Skulpturen und künstlerische Objekte: deutliche Details und makellose Oberflächen. Schnelle Prototypenfertigung: Modelle und Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Branchen: Modellbau & Skulpturen Industrielle Prototypenentwicklung Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Min. Aushärtezeit: 3–5 Std. Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte: 1,08 g/cm³ Viskosität: Teil A: 9000 ± 1000 mPa·s / Teil B: 8000 ± 1000 mPa·s Dehnung: 420 % Zugfestigkeit: 4,0 MPa Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien – Pure Mold 20 bietet die ideale Kombination aus Vielseitigkeit und Präzision für professionelle und langlebige Ergebnisse.
€22,90
Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.
€22,90
Liquid Mold 5 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Reihe und wurde entwickelt, um elastische Formen mit feinsten Details herzustellen. Ideal für Schmuckanwendungen, Miniaturen, Prothesen, Bühneneffekte, komplexe künstlerische Modelle und feine Strukturen in Harz und Wachs. Kompatibel mit: Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien. ✔️ EXTREME WEICHHEIT Shore-A-Härte 5 ± 2 – perfekt für Projekte, die hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an komplexe Unterzüge erfordern. ✔️ PERFEKTE DETAILS Die kontrollierte Viskosität (Teil A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) gewährleistet einen blasenfreien und fließenden Guss. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Prothesen und Bühneneffekte für Film und Theater Formen für kleine dekorative Objekte wie Schmuck und Miniaturen „Sockel“-Formen mit einfacher Entnahme ✔️ ZEITANGABEN Arbeitszeit (WT): 50–60 Minuten Aushärtezeit: 10–12 Stunden bei Raumtemperatur (25 °C) Anwendung mit der gesamten Liquid Mold-Serie Mischung: Mischen Sie Teil A und B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2). Verwenden Sie einen sauberen Behälter und rühren Sie langsam, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon aus einem festen Punkt, damit es sich natürlich in die Form verteilt. Entgasen Sie bei Bedarf (empfohlen für komplexe Projekte). Aushärten: Lassen Sie das Material bei 25 °C für die angegebene Zeit ruhen. Formpflege: Reinigen Sie die Form nach Gebrauch mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger. Lagern Sie sie an einem trockenen Ort, fern von Hitzequellen und direktem Licht. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 5 ± 2 Arbeitszeit (WT) 50–60 Minuten Aushärtezeit 10–12 Stunden bei 25 °C Reißfestigkeit 8 kN/m Dehnung 500 %
€21,90
Pure Mold 30 ist das professionelle Silikon aus der ResinPro®-Reihe, das speziell für Anwendungen im Bauwesen und in der Konstruktion entwickelt wurde. Mit einer Shore-Härte A von 30±2 und einer natürlichen Transparenz bietet es eine ideale Kombination aus Festigkeit und Widerstand für die Herstellung robuster und präziser Formen. Dank seiner erhöhten Steifigkeit eignet es sich hervorragend für schwere Materialien wie Beton und Kunststein, während die hohe chemische Beständigkeit den Einsatz mit Industrieharzen und Lösungsmitteln ermöglicht. Hauptanwendungen: Formen für Beton: Langlebige Formen für Zement, Gips und Kunststein. Prototyping und mechanische Teile: Präzise und widerstandsfähige Modelle und Bauteile. Einsatzbereiche: Bauwesen und Konstruktion Maschinenbau und Ingenieurwesen Technische Eigenschaften: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtungszeit: 4–6 Stunden Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte (g/cm³): 1,10 Chemikalienbeständigkeit: ausgezeichnet Steifigkeit: optimiert für schwere Materialien Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Beton und Gips – Pure Mold 30 ist die ideale Wahl für Projekte, die Widerstandsfähigkeit, Präzision und Langlebigkeit erfordern.
€22,90
Qualitätskriterien für Silikonkautschuk-Vorrichtungen
Epoxidharz mit Betonoptik für den Außenbereich
Epoxidharz mit Betonoptik ist die ideale Wahl, um den Außenbereich stilvoll zu gestalten. Die Vorteile dieser Kombination liegen auf der Hand:
- Witterungsbeständigkeit: Epoxidharz in Betonoptik ist UV-beständig und trotzt den Einflüssen von Regen, Schnee und Temperaturschwankungen.
- Langlebigkeit: Die robuste Beschichtung zeigt eine hohe Abriebfestigkeit und hält auch starkem Verschleiß stand.
- Ästhetik: Die natürliche Betonoptik verleiht Ihrem Außenbereich ein modernes und edles Erscheinungsbild.
- Vielseitigkeit: Epoxidharz mit Betonoptik eignet sich nicht nur für Böden, sondern auch für Terrassen, Gehwege, Einfahrten und andere Flächen im Freien.
Ganz gleich, ob es um die Gestaltung von Terrassen oder Einfahrten geht – Epoxidharz mit Betonoptik ist eine innovative Lösung, die Ihrem Außenbereich eine zeitgemäße und hochwertige Note verleiht.
Silikonkautschuk: Optimal für Formenvorrichtungen
Silikonkautschuk eignet sich optimal für Formenvorrichtungen aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften. Hier sind einige Gründe, warum Silikonkautschuk die ideale Wahl für diesen Einsatzzweck ist:
- Flexibilität: Silikonkautschuk ist äußerst flexibel und ermöglicht daher die einfache Entformung von gegossenen Teilen, ohne Beschädigungen.
- Hitzebeständigkeit: Der Silikonkautschuk behält seine Form und Elastizität auch bei hohen Temperaturen, was ihn besonders für den Einsatz in Gießprozessen geeignet macht.
- Präzise Reproduktion: Silikonkautschuk erfasst kleinste Details von Formen und ermöglicht somit präzise Reproduktionen von Originalteilen.
- Langlebigkeit: Die hohe Beständigkeit gegenüber Abnutzung und Alterung sorgt dafür, dass Formen aus Silikonkautschuk lange haltbar sind.
- Vielseitigkeit: Silikonkautschuk ist mit verschiedenen Härtegraden und Aushärtezeiten erhältlich, was eine Anpassung an unterschiedliche Anforderungen ermöglicht.
Dank dieser Eigenschaften ist Silikonkautschuk die optimale Wahl für die Herstellung von Formenvorrichtungen in verschiedenen industriellen und kreativen Bereichen.