1.Silikonkautschuk für Formen für Maschinenbau-Anwendungen
Silikonkautschuk ist ideal für die Herstellung von Formen für Maschinenbau-Anwendungen. Dieses flexible Material bietet zahlreiche Vorteile, die es zur optimalen Wahl für diesen Einsatzzweck machen:
- Hervorragende Detailgenauigkeit: Silikonkautschuk ermöglicht die präzise Reproduktion feinster Details und Oberflächenstrukturen.
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Der Silikonkautschuk ist hitzebeständig und kann auch bei hohen Temperaturen eingesetzt werden.
- Chemische Beständigkeit: Das Material ist beständig gegenüber vielen Chemikalien, die im Maschinenbau verwendet werden.
- Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit: Silikonkautschukformen sind langlebig und können mehrfach verwendet werden, was ihre Wirtschaftlichkeit erhöht.
Für eine erfolgreiche Anwendung von Silikonkautschuk für Formen im Maschinenbau sollten folgende Tipps beachtet werden:
- Sorgfältige Vorbereitung der Form: Eine gründliche Reinigung und Entfettung der Originalform sind entscheidend.
- Genaue Mischverhältnisse einhalten: Die exakte Dosierung von Härter und Silikon ist für ein optimales Ergebnis unerlässlich.
- Luftblasen vermeiden: Durch langsames Eingießen und Entlüften können Luftblasen vermieden werden.
- Aushärtungszeit beachten: Das Silikon benötigt ausreichend Zeit zum Aushärten, bevor die Form genutzt werden kann.
Mit diesen praktischen Tipps gelingt die Verwendung von Silikonkautschuk für Formen im Maschinenbau zuverlässig und effizient.
Anwendung von Silikonkautschuk im Maschinenbau
Silikonkautschuk findet vielfältige Anwendungen im Maschinenbau, insbesondere aufgrund seiner spezifischen Eigenschaften. Hier sind einige wichtige Aspekte zur Anwendung von Silikonkautschuk in dieser Branche:
- Temperaturbeständigkeit: Silikonkautschuk ist hitzebeständig und kann in einem breiten Temperaturspektrum eingesetzt werden, was es ideal für den Maschinenbau macht.
- Chemikalienbeständigkeit: Der Werkstoff zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien, die in industriellen Prozessen vorkommen können.
- Mechanische Eigenschaften: Silikonkautschuk besitzt eine hohe Elastizität und Reißfestigkeit, was für Dichtungs- und Isolationsanwendungen in Maschinen sehr vorteilhaft ist.
- Witterungsbeständigkeit: Die UV-Beständigkeit des Silikonkautschuks macht ihn auch für den Einsatz im Freien geeignet.
- Formgebung: Silikonkautschuk kann einfach in verschiedene Formen und Größen gegossen werden, was seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Maschinenbauteile erleichtert.
Dank dieser Eigenschaften ist Silikonkautschuk ein äußerst vielseitiges Material im Maschinenbau, das zur Verbesserung von Dichtungen, Isolierungen und anderen Komponenten beiträgt.
Pure Mold 30 ist das professionelle Silikon aus der ResinPro®-Reihe, das speziell für Anwendungen im Bauwesen und in der Konstruktion entwickelt wurde. Mit einer Shore-Härte A von 30±2 und einer natürlichen Transparenz bietet es eine ideale Kombination aus Festigkeit und Widerstand für die Herstellung robuster und präziser Formen. Dank seiner erhöhten Steifigkeit eignet es sich hervorragend für schwere Materialien wie Beton und Kunststein, während die hohe chemische Beständigkeit den Einsatz mit Industrieharzen und Lösungsmitteln ermöglicht. Hauptanwendungen: Formen für Beton: Langlebige Formen für Zement, Gips und Kunststein. Prototyping und mechanische Teile: Präzise und widerstandsfähige Modelle und Bauteile. Einsatzbereiche: Bauwesen und Konstruktion Maschinenbau und Ingenieurwesen Technische Eigenschaften: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtungszeit: 4–6 Stunden Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte (g/cm³): 1,10 Chemikalienbeständigkeit: ausgezeichnet Steifigkeit: optimiert für schwere Materialien Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Beton und Gips – Pure Mold 30 ist die ideale Wahl für Projekte, die Widerstandsfähigkeit, Präzision und Langlebigkeit erfordern.
€22,90
Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.
€21,90
Liquid Mold 5 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Reihe und wurde entwickelt, um elastische Formen mit feinsten Details herzustellen. Ideal für Schmuckanwendungen, Miniaturen, Prothesen, Bühneneffekte, komplexe künstlerische Modelle und feine Strukturen in Harz und Wachs. Kompatibel mit: Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien. ✔️ EXTREME WEICHHEIT Shore-A-Härte 5 ± 2 – perfekt für Projekte, die hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an komplexe Unterzüge erfordern. ✔️ PERFEKTE DETAILS Die kontrollierte Viskosität (Teil A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) gewährleistet einen blasenfreien und fließenden Guss. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Prothesen und Bühneneffekte für Film und Theater Formen für kleine dekorative Objekte wie Schmuck und Miniaturen „Sockel“-Formen mit einfacher Entnahme ✔️ ZEITANGABEN Arbeitszeit (WT): 50–60 Minuten Aushärtezeit: 10–12 Stunden bei Raumtemperatur (25 °C) Anwendung mit der gesamten Liquid Mold-Serie Mischung: Mischen Sie Teil A und B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2). Verwenden Sie einen sauberen Behälter und rühren Sie langsam, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon aus einem festen Punkt, damit es sich natürlich in die Form verteilt. Entgasen Sie bei Bedarf (empfohlen für komplexe Projekte). Aushärten: Lassen Sie das Material bei 25 °C für die angegebene Zeit ruhen. Formpflege: Reinigen Sie die Form nach Gebrauch mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger. Lagern Sie sie an einem trockenen Ort, fern von Hitzequellen und direktem Licht. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 5 ± 2 Arbeitszeit (WT) 50–60 Minuten Aushärtezeit 10–12 Stunden bei 25 °C Reißfestigkeit 8 kN/m Dehnung 500 %
€21,90
Liquid Mold 30 wurde entwickelt, um robuste und langlebige Formen herzustellen, die sich perfekt für Bauprojekte und die industrielle Prototypenfertigung eignen. Geeignet für Formen aus Beton, Verzierungen, Zierziegel, Kunststeine, industrielle Prototypen, technische Komponenten und große Formen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement und schweren Materialien. ✔️ STARK UND WIDERSTANDSFÄHIG Shore A Härte 30±2, ideal zur Unterstützung schwerer Materialien wie Beton, Harze und Gips. ✔️ HOHE PRÄZISION Optimierte Viskosität (Teil A: 23000±2000 mPa.s) für eine gleichmäßige Verteilung des Materials. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Formen für Beton und Kunststeine. Prototypen von mechanischen Teilen und technischen Komponenten. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 30±2. Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25°C. Reißfestigkeit: 25 kN/m. Dehnung: 350%. Anwendung der gesamten Liquid Mold Reihe Mischung: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Silikon aus einem festen Punkt gießen, damit das Material natürlich in die Form fließt. Entgasen, um eventuell eingeschlossene Luftblasen zu entfernen (für komplexe Projekte empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25°C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Seifenreiniger säubern. Trocken und fern von Wärmequellen sowie direktem Licht lagern. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon!
€21,90
Eigenschaften von Silikonkautschuk-Formen
Silikonkautschuk-Formen zeichnen sich durch mehrere herausragende Eigenschaften aus, die sie zu einem beliebten Material für Formen in verschiedenen Bereichen machen. Hier sind einige der wichtigsten Merkmale:
- Flexibilität: Silikonkautschuk ist äußerst flexibel und dehnbar, was es ermöglicht, selbst komplexe Formen und feine Details präzise abzubilden.
- Temperaturbeständigkeit: Silikonkautschuk-Formen sind hitzebeständig und können sowohl für heiße als auch kalte Gießmaterialien verwendet werden, ohne ihre Form oder Eigenschaften zu beeinträchtigen.
- Langlebigkeit: Silikonkautschuk-Formen sind robust und langlebig. Sie können mehrfach verwendet werden, ohne an Qualität oder Präzision zu verlieren.
- Antihaft-Eigenschaften: Dank der natürlichen Antihaft-Eigenschaften von Silikon haften Gussmaterialien nicht an der Form, was ein einfaches Entformen ermöglicht.
- Chemikalienbeständigkeit: Silikonkautschuk ist beständig gegenüber vielen Chemikalien, was eine vielseitige Verwendung in verschiedenen industriellen Anwendungen ermöglicht.
Diese Eigenschaften machen Silikonkautschuk zu einem zuverlässigen und effizienten Material für die Herstellung hochwertiger Formen in Bereichen wie dem Gießen von Beton, Seifen- und Kerzenherstellung, Schmuckdesign und der Lebensmittelindustrie.
Silikonkautschuk für hochpräzise Maschinenbauteile
Silikonkautschuk für hochpräzise Maschinenbauteile eignet sich aufgrund seiner speziellen Eigenschaften ideal für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinenbau. Hier sind einige Gründe, warum Silikonkautschuk eine ausgezeichnete Wahl für die Herstellung hochpräziser Bauteile ist:
- Temperaturbeständigkeit: Silikonkautschuk kann extremen Temperaturen standhalten, sowohl bei Kälte als auch bei Hitze, ohne seine mechanischen Eigenschaften zu verändern.
- Chemische Beständigkeit: Der Silikonkautschuk ist beständig gegenüber vielen Chemikalien, Ölen und Lösungsmitteln, die in industriellen Umgebungen vorkommen können.
- Formstabilität: Silikonkautschuk behält auch unter Druck seine Form bei, was für präzise Maschinenbauteile von entscheidender Bedeutung ist.
- Hervorragende Dichtungseigenschaften: Aufgrund seiner Flexibilität und Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit eignet sich Silikonkautschuk ideal für Dichtungsanwendungen in hochpräzisen Maschinen.
Dank dieser Eigenschaften ist Silikonkautschuk die optimale Wahl für den Einsatz in hochpräzisen Maschinenbauteilen, wo Zuverlässigkeit und Präzision von größter Bedeutung sind.
Kostenloser Versand über €69
Bestell-Tracking
Europe
English
Français
Italiano
Español
Nederlands
Polski
USA
Русский
Український
Kuu̯àit
Lietuva
Hrvatska
Eesti
Azərbaycan
Google
Facebook
