Transparente rutschfeste Beschichtung für Küchenarbeitsplatten

Die Lieblingsharz von Kreativen und Handwerkern Zertifiziert ungiftig für den Hautkontakt nach der Aushärtung – unser Bestseller für einfache Anwendung und außergewöhnliche Ergebnisse. Vielseitiges Harz für kreative Projekte Dieses Mehrzweckharz ermöglicht Gießanwendungen mit einer Schichtdicke von 1 mm bis 2 cm (Mehrere Schichten sind möglich). Empfohlene Anwendungen: Gießformen aus Silikon: Perfekt für Schmuck, Untersetzer und Tabletts. Künstlerische Gemälde und Einbettungen: Ideal für das Eingießen von Objekten wie Blumen oder Korken. Holz- und Harztische, Möbel und handwerkliche Arbeiten: Für atemberaubende Projekte mit professioneller Qualität. Künstlerische Bodenbeläge und Schutzbeschichtungen. Reparatur, Imprägnierung und Verklebung: Geeignet für den Einsatz in der Nautik oder bei Glasfaserarbeiten. Hauptmerkmale: ✅ Hervorragende Transparenz und UV-Beständigkeit für langlebige Kreationen (geringes Vergilben).✅ Hohe mechanische Festigkeit und kratzfeste Schutzschicht.✅ Glänzende, selbstnivellierende Oberfläche und lange Verarbeitungszeit.✅ Niedrige Viskosität: Weniger Luftblasen und bessere Imprägnierung technischer Gewebe.✅ Geruchsneutral und lösungsmittelfrei: VOC-frei und BPA-frei. Farbgestaltung: Das Harz ist glasklar, kann aber nach Wunsch mit jedem Farbstoff eingefärbt werden (Pasten oder Pulver). Empfohlene Konzentration: 0,1 % bis 2,0 %. Nicht empfohlen: Acryl- oder wasserbasierte Farben. Wichtige technische Daten: Mischverhältnis: 100:60 (nach Gewicht). Verarbeitungszeit: 40 Minuten (bei 150 g und 25°C). Vollständige Aushärtung: Nach 24 Stunden. Aushärtung in dünner Schicht (1 mm bei 25°C): 8 Stunden. Maximale Gießstärke: 2 cm (7 kg bei 20°C). Mehrere Schichten sind im Abstand von 12–24 Stunden möglich. Bringe deine kreativen Projekte auf das nächste Level mit unserem vielseitigen und zuverlässigen Harz! Jetzt ausprobieren!     SicherheitsdatenblätterSDS RESINA TRASPARENTE DE - PART A SDS RESINA TRASPARENTE DE - PART B

Amazonit Quarzit-Effekt-Kit für Küchenarbeitsplatten oder Harztische Das Amazonit Quarzit-Effekt-Kit für Küchenarbeitsplatten oder Harztische ist eine innovative Lösung, um ästhetisch ansprechende und funktionale Oberflächen zu schaffen. Mit diesem Kit kannst du den natürlichen Effekt von Amazonit-Quarzit nachbilden, mit lebendigen Grüntönen und einzigartigen Adern, die die Oberfläche der natürlichen Steine imitieren. Inhalt des Kits Epoxidharz Art Coat "Art Pro": Hochwertiges Harz für die Basis. Farbstoffe und Pigmente: Weiß "Colorfun". Türkis Metallpulver. Sahara-Pigment: Weiß und Dunkelgrau. 99,9% Isopropylalkohol: Für visuelle Effekte. Verfügbare Kits 2,49 kg: Deckt 1 m² ab. 4,15 kg: Deckt 2 m² ab. 8,33 kg: Deckt 4 m² ab. 16,66 kg: Deckt 8 m² ab. Schnellanleitung zur Anwendung Schritt 1: Vorbereitung und Primer Primer mischen: 150 g/m² Primer verwenden und einige Tropfen weißen Farbstoff hinzufügen, um die Anwendung zu vereinheitlichen. Oberflächenvorbereitung: Reinige die Fläche gründlich und lasse sie vollständig trocknen. Primer auftragen: Eine dünne, gleichmäßige Schicht mit einem Pinsel oder Roller auftragen. Trocknung: 12 Stunden trocknen lassen. Schritt 2: Anwendung des Harzes Tischvorbereitung: Bringe Klebeband entlang des Randes an, um das Harz zu halten. Harz mischen: Verwende einen Bohrer mit Mischer bei niedriger Geschwindigkeit. Teile das Harz in drei Teile: 50% Weiß 40% Sahara-Blau 10% Sahara-Grau Gießen: Gieße zuerst das weiße Harz, dann erstelle mit dem Blau und Grau die Adern. Veredelung: Verwende eine Heißluftpistole, um Blasen zu entfernen. Sprühe Isopropylalkohol auf, um visualisierte Marmor-Effekte zu erzeugen. Schritt 3: Entfernen des Klebebands und Glättung Klebeband entfernen: Nach 1,5 Stunden das Klebeband vorsichtig abziehen. Kanten glätten: Wenn nötig, trage etwas Harz mit einem Handschuh auf, um die Kanten zu begradigen. Endtrocknung: Lasse das Harz 24 Stunden aushärten, bevor du eine schützende Versiegelung wie PoliShield aufträgst, um die Oberfläche vor Kratzern zu schützen. Mit diesem Kit kannst du ein luxuriöses und individuelles Ergebnis erzielen, ideal für widerstandsfähige Arbeitsplatten mit Marmor-Effekt!

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.

3D-FINISH – Nachbearbeitungsbeschichtung für 3D-Drucke Bringe deine 3D-Kreationen auf das nächste Level mit 3D-FINISH, der ultimativen Lösung zum Glätten, Verstärken und Veredeln deiner 3D-gedruckten Modelle. Hauptmerkmale: ✔ Glänzende, glatte Oberflächen: 3D-FINISH sorgt für eine makellose Oberfläche, reduziert sichtbare Schichtlinien und gleicht Unebenheiten zwischen den Layern aus.✔ Verbesserte mechanische Festigkeit: Neben der optischen Aufwertung verstärkt die Beschichtung die Struktur und macht die Drucke widerstandsfähiger gegen Stöße.✔ Einfache Anwendung & schnelle Aushärtung: Bei 20°C härtet das Material in 3 Stunden aus, bei 30°C bereits in 2 Stunden. Die Aushärtung kann durch Wärme beschleunigt werden.✔ Materialkompatibilität: Ideal für PLA, LAYWOOD und ABS, sorgt für eine makellose und langlebige Oberfläche.✔ Individuell anpassbar: Kann mit Farbpasten oder Metallpulvern eingefärbt werden, um deinen Designs eine persönliche Note zu verleihen.✔ Geruchsneutral & leicht schleifbar, perfekt für gleichmäßige Oberflächen und eine anschließende Lackierung. Anwendungen & Verwendung: ✅ Vielseitig einsetzbar: Neben der Oberflächenveredelung kann 3D-FINISH auch als Klebstoff zum Verbinden von Druckteilen oder zur Reparatur beschädigter 3D-Modelle verwendet werden.✅ Einfache Handhabung: Mischverhältnis 100:45 – mit nur 25g lassen sich 200 cm² beschichten. Die Verarbeitungszeit beträgt je nach Temperatur 10 bis 20 Minuten. Mach deine 3D-Drucke glänzend, stabil und perfekt – mit 3D-FINISH, der unverzichtbaren Beschichtung für jeden 3D-Drucker-Enthusiasten! 🚀✨