Druckgelenkband

Pure Mold 20 ist das Universal-Silikon aus der ResinPro®-Serie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger Formen für Skulpturen, Prototypen und künstlerische Objekte. Mit einer Shore‑A‑Härte von 20 ± 2 und natürlicher Transparenz eignet es sich perfekt für detaillierte Abgüsse mittlerer und kleiner Größe und gewährleistet Genauigkeit und Maßhaltigkeit. Dank seiner ausgewogenen Elastizität ist die Entformung auch komplexer Teile leicht möglich, während die hohe Maßstabilität (< 0,05 % Schrumpfung nach Aushärtung) das Risiko minimiert. Hauptanwendungen: Skulpturen und künstlerische Objekte: deutliche Details und makellose Oberflächen. Schnelle Prototypenfertigung: Modelle und Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Branchen: Modellbau & Skulpturen Industrielle Prototypenentwicklung Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Min. Aushärtezeit: 3–5 Std. Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte: 1,08 g/cm³ Viskosität: Teil A: 9000 ± 1000 mPa·s / Teil B: 8000 ± 1000 mPa·s Dehnung: 420 % Zugfestigkeit: 4,0 MPa Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien – Pure Mold 20 bietet die ideale Kombination aus Vielseitigkeit und Präzision für professionelle und langlebige Ergebnisse.

Diese wertvollen Abschnitte von Australischem Eukalyptusholz machen Ihre Werke absolut einzigartig: Perfekt für Tischlerei, Handwerk und künstlerische Projekte, bieten sie jedem Design einen rustikalen und dekorativen Touch. Jedes Stück ist ein Unikat und zeigt die wunderschönen Texturen und natürlichen Farben des Holzes. Ideal für alle, die nachhaltige Materialien in ihre Werke integrieren möchten. Drei mögliche Lösungen Ihrer Wahl: eine Schachtel mit 0,9 kg eine Schachtel mit 1,8 kg eine Schachtel mit 4,5 kg Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung dessen, was sich in der Schachtel befindet: Es handelt sich um einzigartige und exklusive Elemente! Hinweis: Egal, ob Sie es in ein Kunstwerk integrieren oder als Element verwenden möchten (z.B. in einem Tisch), ist es entscheidend, alle Holzteile, die mit der Harzoberfläche in Kontakt kommen werden, vor dem Gießen gründlich mit Epoxidharz zu behandeln, um alle Stellen gut abzudichten und das Austreten von Blasen während der Aushärtung zu vermeiden. Der Versand dieses Produkts erfordert zusätzliche 5 Tage. Alle anderen Artikel in Ihrer Bestellung werden sofort versendet.

✅ Komplettinhalt: Enthält ABRANET-Scheiben mit 150 mm (P120, P240, P320, P400) für eine progressive und präzise Schleifbearbeitung. ✅ Einfach zu verwenden: Beginne mit der groben Körnung (P120), um Unregelmäßigkeiten zu entfernen, und gehe schrittweise zu feineren Körnungen für eine gleichmäßige Oberfläche über. ✅ Fortschrittliche Technologie: Die netzartigen Scheiben fördern die Staubabsaugung, sorgen für eine saubere Arbeitsumgebung und ein perfektes Finish. ✅ Glänzendes Finish: Nach der Verwendung der Scheiben kannst du mit 3M Gelcoat polieren für eine glatte und glänzende Oberfläche oder mit Osmo Hartwachs-Öl Satin ein satiniertes Finish erzielen. ✅ Ideal für Harz: Perfekt, um glatte, fertige und professionelle Oberflächen zu schaffen, auch für Anfänger.

Liquid Mold 30 wurde entwickelt, um robuste und langlebige Formen herzustellen, die sich perfekt für Bauprojekte und die industrielle Prototypenfertigung eignen. Geeignet für Formen aus Beton, Verzierungen, Zierziegel, Kunststeine, industrielle Prototypen, technische Komponenten und große Formen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement und schweren Materialien. ✔️ STARK UND WIDERSTANDSFÄHIG Shore A Härte 30±2, ideal zur Unterstützung schwerer Materialien wie Beton, Harze und Gips. ✔️ HOHE PRÄZISION Optimierte Viskosität (Teil A: 23000±2000 mPa.s) für eine gleichmäßige Verteilung des Materials. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Formen für Beton und Kunststeine. Prototypen von mechanischen Teilen und technischen Komponenten. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 30±2. Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25°C. Reißfestigkeit: 25 kN/m. Dehnung: 350%. Anwendung der gesamten Liquid Mold Reihe Mischung: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Silikon aus einem festen Punkt gießen, damit das Material natürlich in die Form fließt. Entgasen, um eventuell eingeschlossene Luftblasen zu entfernen (für komplexe Projekte empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25°C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Seifenreiniger säubern. Trocken und fern von Wärmequellen sowie direktem Licht lagern. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon!