Wie lange dauert es, einen Rahmen für Epoxidharz zu bauen?

Das Trasparentes Epoxidharz ist ein Zweikomponentenprodukt, das sich für viele Anwendungen eignet. Hauptmerkmale Die wichtigsten Merkmale dieses Produkts sind: hohe Transparenz ausgezeichnete mechanische Beständigkeit, gute Chemikalien- und Karbonatisierungsbeständigkeit, Hochimprägnierung und Verstärkung von technischen Geweben, lange Verarbeitbarkeit, glänzende, selbstnivellierende Oberfläche Mit Komponenten mit hoher UV-Beständigkeit formuliert, ermöglicht lang anhaltende Kreationen (geringe Vergilbung) Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit zum Schutz vor Kratzern Niedrige Viskosität, die das Vorhandensein von Luftblasen nach dem Aushärten reduziert und die Imprägnierung der Kohlenstofffaser erleichtert Das Produkt kann mit jedem Epoxidfarbstoff (sowohl Paste als auch Pulver) in Anteilen von 0,1 % bis 2,0 % gefärbt werden.) Es kann auch mit Inertstoffen wie Pulvern und pyrogener Kieselsäure verdickt werden. Anwendungen Epoxidharz ist ideal für: - Holzbearbeitung (Restaurierung oder Beschichtung), die Verstärkung, Stabilität und Ästhetik garantiert - Herstellung von Tischplatten, für einzigartige und originelle Kreationen! - künstlerische Kreationen wie Schmuck oder Souvenirs, um eine eigene, originelle Linie zu schaffen - Modellbau, um schnell und kostengünstig deine Lieblingsmodelle oder nicht erhältliche Ersatzteile nachzubauen - künstlerische Bodenbeläge, die Glanz und einen vollständigen Schutz vor Bakterien und Schimmel bieten - Glasfaserreparaturen, wodurch kostspielige und komplizierte Reparaturverfahren vermieden werden - Fotografien, Leinwände oder Gemälde, um Schutzschichten zu erzeugen, die das Bild über Jahre hinweg intakt halten, es vor Stößen schützen und ihm einen unvergleichlichen Glanz verleihen - Restaurierung oder Beschichtung von Keramik, Beton, so dass beschädigte Böden repariert werden können, durch einfaches Auftragen über den alten Boden, wodurch kostspielige Renovierungen vermieden werden. - Schutzabdeckungen für den Außenbereich, um eine Terrasse oder Veranda vor Feuchtigkeit und Eindringen zu schützen.

Formeinsatz für Resin Guss: Robust, Wiederverwendbar und Einfach zu Benutzen Produktbeschreibung: Unser Formeinsatz ist die ideale Wahl für Resin-Güsse mit einer Dicke von bis zu 10 cm. Mit einer robusten Struktur aus Pappelholz und einer antihaftbeschichteten Folie (die im Lieferumfang enthalten, aber nicht aufgetragen ist) bietet das Produkt eine hohe Haltbarkeit und hervorragende Ergebnisse. Perfekt geeignet für dekorative Objekte, Arbeitsplatten und andere Anwendungen mit Resin. Hauptmerkmale: Material der Struktur: Pappelholz, 15 mm dick. Beschichtung: Glänzende, wiederverwendbare antihaftbeschichtete Folie. Inklusive Zubehör: Metall-Schrauben für die Montage. Ungiftiges Silikon (500 g) zum Abdichten der Fugen. Max. Gussdicke: Bis zu 10 cm. Verfügbare Formate: 80x25 cm – Ideal für Regale. 100x100 cm – Geeignet für mittelgroße Projekte. 184x80 cm – Perfekt für größere Oberflächen. 240x120 cm – Großformat für professionelle Anwendungen. 80 cm Durchmesser (rund) – Für kreisförmige Formen. Vorteile: Einfache Handhabung: Die Form wird zerlegt geliefert, lässt sich jedoch dank der mitgelieferten Schrauben und Silikon schnell zusammenbauen. In etwa 10 Minuten einsatzbereit. Langlebigkeit: Das Pappelholz und die antihaftbeschichtete Folie garantieren eine lange Lebensdauer und perfekte Ergebnisse. Vielseitigkeit: Ideal für die Herstellung von Arbeitsplatten, Dekorationen und anderen Resin-Objekten. Zeitersparnis: Mit der antihaftbeschichteten Folie entfällt das Polieren des fertigen Werkstücks nach der Aushärtung. Vorbereitungshinweise: Schrauben Sie die mitgelieferten Schrauben in die vorgesehenen Fächer mit einem Schraubendreher. Bringen Sie die antihaftbeschichtete Folie an. Dichten Sie die Fugen mit dem mitgelieferten ungiftigen Silikon ab. Die Form ist in 10 Minuten einsatzbereit. Hinweis: Die Vorbereitung des Formeinsatzes dauert 5 Werktage. Urheberrecht-Copyright, by Resin Pro Sämtliche Inhalte, Fotos, Texte und Graphiken sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. © Resin Pro Srl

Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.