Wie kann ich Epoxidharz zum Gießen aushärten lassen?

🔎 Warum DielecPro wählen? Vollständiger Schutz für elektrische und elektronische Komponenten Vollständige Aushärtung in 24h bei Raumtemperatur, beschleunigbar im Ofen für schnelle Produktionen Kompatibel mit professionellen Anwendungen in Elektronik, Elektrotechnik und Industrie 📦 Anwendungsbereiche Verguss von Transformatoren und Spulen Harzbeschichtung von Leiterplatten (PCB) Schutz von Sensoren und Steckverbindern Abdichtung empfindlicher Komponenten gegen Feuchtigkeit und Staub 🛠️ Anwendung Mischen Sie Teil A (Harz) und Teil B (Härter) im Verhältnis 100:100 nach Gewicht. Optional 2% schwarzer Farbstoff nach Gewicht hinzufügen. Langsam 2–3 Minuten mischen, Lufteinschlüsse vermeiden. Vorsichtig in das Gehäuse/den Bauteil gießen. 24 h bei Raumtemperatur oder 2–3 h bei 60°C aushärten lassen. Maximale Schichtdicke: 20 mm pro Schicht. 📊 Technisches Datenblatt (vereinfacht) Mischungsverhältnis (Gewicht): 100:100 (1:1) Verarbeitungszeit (25°C): 40–50 min Endaushärtung: 12 h bei RT (beschleunigbar im Ofen) Shore D Härte: 70–55 Durchschlagsfestigkeit: > 20 kV/mm Betriebstemperatur: -40°C ÷ +150°C Beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien

Produkteigenschaften 💎 Deine Kreativität, einfach und glänzend: One-to-One ist das ideale transparente Epoxidharz, um deinen Kreationen Leben einzuhauchen. Perfekt für Kunstwerke und Schmuck – es behält seinen Glanz selbst bei hoher Luftfeuchtigkeit für stets perfekte Ergebnisse! 🎨 Neue Formulierung für makellose Resultate: Dank der neuen Rezeptur bleiben deine Kreationen stets glänzend und frei von Oberflächenrauheit. Einfach anzuwenden, nach dem Aushärten ungiftig, transparent und widerstandsfähig, mit einem superleichten Mischverhältnis von 1:1 (nach Volumen) oder (100:90 nach Gewicht). 🔄 Vielseitig und praktisch: Du kannst es für Güsse in Silikonformen verwenden, zum Schutz gedruckter Bilder oder zur Gestaltung dekorativer Elemente durch Einbettungstechniken. Ideal sowohl für dünne Schichten (1 mm) als auch für Gussstücke bis 1,5 cm Dicke. 💡 Sorgefrei kreativ sein: Mit dem One-to-One-Harz behalten deine Kunstwerke und Schmuckstücke ihren Glanz sogar bei extremer Luftfeuchtigkeit, etwa im Winter oder in feuchten Räumen. 🛒 Zögere nicht! Hol dir dieses Starterkit und kreiere deine ersten Harz-Accessoires. Anwendungsbereiche für Epoxidharz: Das One-to-One-Epoxidharz von RESIN PRO ist die perfekte Wahl für ein breites Anwendungsspektrum: 🎨 Künstlerische Kreationen: Ideal für einzigartige und detaillierte Werke, Bilder, Fotos, Beschichtungen, Neonschilder, Schmuck usw. 💍 Schmuckherstellung: Entwirf glänzende und robuste Stücke, ideal für Doming und Oberflächenveredelungen. 🏗️ Modellbau: Perfekt für präzise Modelle und Prototypen. 🖌️ Künstlerische Bodenbeschichtungen: Erziele langlebige dekorative Oberflächen für Arbeitsplatten, Böden und vieles mehr. Ein vielseitiges Harz, das Qualität, Widerstandskraft und Benutzerfreundlichkeit für jedes Projekt vereint! Wenn Sie die Aushärtungszeit verkürzen möchten, stellen Sie den Guss in die Nähe einer Wärmequelle (z. B. Heizkörper). Dadurch halbiert sich die Aushärtungszeit. Anleitung zur Verwendung des Harzes: Präzises Abmessen: Wiegen Sie die Komponenten A und B (immer nach Gewicht) entsprechend den Angaben auf dem Produktetikett und dem verwendeten Harzmodell ab. Beim One-to-One-Harz beträgt das Verhältnis 1:1 nach Volumen oder 100:90 nach Gewicht. Richtiges Mischen unseres One-to-One-Epoxids: Mischen Sie die Komponenten in alle Richtungen und achten Sie dabei auf die Wände und den Boden des Behälters. Mindestens 3 Minuten lang rühren. Doppeltes Umgießen: Gießen Sie die erste Mischung in einen sauberen Becher. Mischen Sie weitere 30 Sekunden. Dies gewährleistet eine homogene Mischung und verhindert spätere Probleme. Lassen Sie die Mischung 2–3 Minuten ruhen, damit Luftblasen aufsteigen können. Luftblasen vermeiden: Mischen Sie langsam, um die Blasenbildung zu minimieren, und verlängern Sie bei Bedarf die Mischzeit. Falls Blasen auf der Oberfläche erscheinen, entfernen Sie diese mit einem Heißluftföhn oder einer kleinen Flamme. Dichtes Verschließen der Behälter: Nach Gebrauch die Behälter luftdicht verschließen, um die Qualität des Produkts zu erhalten. Oberflächenvorbereitung: Die Oberfläche muss sauber und trocken sein, bevor das Harz aufgetragen wird. Ideale Bedingungen: Für dünne Schichten liegt die optimale Aushärtungstemperatur bei 25–30°C. Hinweis: Für dickere Güsse oder größere Harzmengen die Umgebungstemperatur senken, um Überhitzung während der Reaktion zu vermeiden. Aushärtungszeiten: Staubtrocken: 24–48 Stunden Begehbar: 3–4 Tage Endhärte: 8–10 Tage Die Zeiten variieren je nach Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Schichtdicke. Kontrollierte Luftfeuchtigkeit: Obwohl dieses Harzmodell feuchtigkeitsresistenter ist, wird empfohlen, nicht bei mehr als 45 % Luftfeuchtigkeit zu arbeiten, um Mattstellen oder Falten zu vermeiden. Gießen in großen Stärken: Für Güsse von mehreren Zentimetern empfiehlt sich der Einsatz von Dickschichtharzen wie: „Epoxytable Five“ (2–5 cm) „Epoxy Premium“ (1–7,5 cm) „Epoxytable 10“ (2–10 cm) Bei großen Harzmengen und hohen Schichtstärken können exotherme Reaktionen von über 100°C entstehen – Vorsicht ist geboten. Mischanleitung: Empfehlungen für eine optimale Verwendung des One-to-One-Epoxidharzes: Exaktes Mischungsverhältnis (A+B): Das Mischungsverhältnis bei diesem Modell kann 1:1 nach Volumen oder 100:90 nach Gewicht sein. Um die benötigte Menge des Komponenten B zu berechnen, empfehlen wir die Verwendung einer elektronischen Waage und die Anwendung dieser einfachen Formel: Gramm A x 0,90 = Gramm B Praktische Beispiele: Wenn Sie 100 g A abwiegen, benötigen Sie 90 g B: 100 x 0,90 = 90 Bei 150 g A benötigen Sie 135 g B: 150 x 0,90 = 135 Bei 500 g A benötigen Sie 450 g B: 500 x 0,90 = 450 🔍 Wichtiger Hinweis: Präzise Messungen sind entscheidend für optimale Ergebnisse bei Mischung und Aushärtung. 📞 Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie unser technisches Team für professionelle Unterstützung. 📧 E-Mail: [email protected] 📱 Telefon: +49 251 98 11 57 97 30 Wir helfen Ihnen gerne weiter! Lagerung des Harzes: Geeignete Lagerung: Das Harz wird in versiegelten Behältern geliefert und sollte innerhalb von 12 Monaten nach dem Abfülldatum verwendet werden. Schutz: Vor Feuchtigkeit, Frost und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Ideale Temperatur: Bei 15°C bis 35°C lagern. Die Produkte in ihren originalen, ungeöffneten Behältern aufbewahren. Lösung bei Kristallisation: Im Winter oder in kalten Regionen kann Komponente A kristallisieren oder gefrieren. Keine Sorge, das lässt sich leicht beheben: Das Harz auf 50°C erwärmen, um den Prozess rückgängig zu machen. Bei kleinen Behältern Komponente A in einen verschlossenen Plastikbeutel legen und 20–40 Minuten in ein Wasserbad stellen. Sicherstellen, dass der Behälter gut verschlossen ist, damit kein Wasser eindringt, da dies das Produkt beschädigen könnte. Wichtig: Dieser Prozess funktioniert nur, wenn das Harz eine Temperatur von über 50°C erreicht. Niedrigere Temperaturen, auch über längere Zeit, sind wirkungslos. Sicherheitsmaßnahmen beim Umgang mit Harz: Belüftung: In einem gut belüfteten Raum arbeiten. Schutzausrüstung: Nitrilhandschuhe, Schutzbrille und eine Maske mit Doppelfilter für organische Dämpfe verwenden. Risiken vermeiden: Während der Handhabung oder Anwendung nicht essen, trinken oder rauchen. Bei Kontakt mit Augen oder Haut sofort gründlich mit Wasser spülen und bei Bedarf einen Arzt aufsuchen. Umweltschutz: Das Produkt nicht in die Umwelt gelangen lassen. Durch Befolgen dieser Empfehlungen gewährleisten Sie maximale Haltbarkeit und Sicherheit bei der Arbeit mit dem Harz. Gestalten Sie Kunstwerke und Schmuck ganz einfach mit unserem One-to-One-Epoxidharz-Kit. 1:1-Mischverhältnis für schnelle, fehlerfreie Kreationen, ungiftig, transparent und widerstandsfähig. Sie können es in Silikonformen gießen oder als Schutzschicht auf Fotos und Bildern verwenden. Dank seiner hohen Transparenz eignet es sich perfekt zur Herstellung dekorativer und designorientierter Elemente durch Gieß- und Montagetechniken. Es ist sehr effektiv für die Anwendung auf dünnen Platten (1 mm [0,03]) sowie für Gussstücke bis zu einer Dicke von 2 cm [0,78]. Neben kristallklarer Transparenz bietet es zudem hervorragende Kratzfestigkeit. https://youtu.be/P7gx-rQ0ZZ0 Dank dieser Eigenschaften ist das „One-to-One“-Harz ideal für Künstlerische Kreationen Beschichtungen bis zu 1,5 cm Schmuck und Formguss 3D-Modellierung Holztische Einkapselung / Verguss Kunst und Malerei Reparatur von Booten und Motorrädern Verwenden Sie das One-to-One-Epoxidharz-Kit für all Ihre künstlerischen Kreationen! Diese Eigenschaften machen das „One-to-One“-Harz ideal für folgende Anwendungen: Arbeitsplatten und Böden. Schmuck und Guss in Silikonformen. Schutz von Bildern und Fotos. Künstlerische Kreationen. Einbettungen.

Amazonit Quarzit-Effekt-Kit für Küchenarbeitsplatten oder Harztische Das Amazonit Quarzit-Effekt-Kit für Küchenarbeitsplatten oder Harztische ist eine innovative Lösung, um ästhetisch ansprechende und funktionale Oberflächen zu schaffen. Mit diesem Kit kannst du den natürlichen Effekt von Amazonit-Quarzit nachbilden, mit lebendigen Grüntönen und einzigartigen Adern, die die Oberfläche der natürlichen Steine imitieren. Inhalt des Kits Epoxidharz Art Coat "Art Pro": Hochwertiges Harz für die Basis. Farbstoffe und Pigmente: Weiß "Colorfun". Türkis Metallpulver. Sahara-Pigment: Weiß und Dunkelgrau. 99,9% Isopropylalkohol: Für visuelle Effekte. Verfügbare Kits 2,49 kg: Deckt 1 m² ab. 4,15 kg: Deckt 2 m² ab. 8,33 kg: Deckt 4 m² ab. 16,66 kg: Deckt 8 m² ab. Schnellanleitung zur Anwendung Schritt 1: Vorbereitung und Primer Primer mischen: 150 g/m² Primer verwenden und einige Tropfen weißen Farbstoff hinzufügen, um die Anwendung zu vereinheitlichen. Oberflächenvorbereitung: Reinige die Fläche gründlich und lasse sie vollständig trocknen. Primer auftragen: Eine dünne, gleichmäßige Schicht mit einem Pinsel oder Roller auftragen. Trocknung: 12 Stunden trocknen lassen. Schritt 2: Anwendung des Harzes Tischvorbereitung: Bringe Klebeband entlang des Randes an, um das Harz zu halten. Harz mischen: Verwende einen Bohrer mit Mischer bei niedriger Geschwindigkeit. Teile das Harz in drei Teile: 50% Weiß 40% Sahara-Blau 10% Sahara-Grau Gießen: Gieße zuerst das weiße Harz, dann erstelle mit dem Blau und Grau die Adern. Veredelung: Verwende eine Heißluftpistole, um Blasen zu entfernen. Sprühe Isopropylalkohol auf, um visualisierte Marmor-Effekte zu erzeugen. Schritt 3: Entfernen des Klebebands und Glättung Klebeband entfernen: Nach 1,5 Stunden das Klebeband vorsichtig abziehen. Kanten glätten: Wenn nötig, trage etwas Harz mit einem Handschuh auf, um die Kanten zu begradigen. Endtrocknung: Lasse das Harz 24 Stunden aushärten, bevor du eine schützende Versiegelung wie PoliShield aufträgst, um die Oberfläche vor Kratzern zu schützen. Mit diesem Kit kannst du ein luxuriöses und individuelles Ergebnis erzielen, ideal für widerstandsfähige Arbeitsplatten mit Marmor-Effekt!

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.

Liquid Mold 5 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Reihe und wurde entwickelt, um elastische Formen mit feinsten Details herzustellen. Ideal für Schmuckanwendungen, Miniaturen, Prothesen, Bühneneffekte, komplexe künstlerische Modelle und feine Strukturen in Harz und Wachs. Kompatibel mit: Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien. ✔️ EXTREME WEICHHEIT Shore-A-Härte 5 ± 2 – perfekt für Projekte, die hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an komplexe Unterzüge erfordern. ✔️ PERFEKTE DETAILS Die kontrollierte Viskosität (Teil A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) gewährleistet einen blasenfreien und fließenden Guss. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Prothesen und Bühneneffekte für Film und Theater Formen für kleine dekorative Objekte wie Schmuck und Miniaturen „Sockel“-Formen mit einfacher Entnahme ✔️ ZEITANGABEN Arbeitszeit (WT): 50–60 Minuten Aushärtezeit: 10–12 Stunden bei Raumtemperatur (25 °C) Anwendung mit der gesamten Liquid Mold-Serie Mischung: Mischen Sie Teil A und B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2). Verwenden Sie einen sauberen Behälter und rühren Sie langsam, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon aus einem festen Punkt, damit es sich natürlich in die Form verteilt. Entgasen Sie bei Bedarf (empfohlen für komplexe Projekte). Aushärten: Lassen Sie das Material bei 25 °C für die angegebene Zeit ruhen. Formpflege: Reinigen Sie die Form nach Gebrauch mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger. Lagern Sie sie an einem trockenen Ort, fern von Hitzequellen und direktem Licht. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 5 ± 2 Arbeitszeit (WT) 50–60 Minuten Aushärtezeit 10–12 Stunden bei 25 °C Reißfestigkeit 8 kN/m Dehnung 500 %

Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Legen Sie eine Plastikfolie aus, um die Arbeitsfläche zu schützen. Stellen Sie sicher, dass die Silikonform sauber ist und alle Materialien in Reichweite sind. Vergessen Sie nicht, Einweghandschuhe zu tragen und die Sicherheitshinweise zu befolgen. Mischen Sie das Epoxidharz im Mischungsverhältnis von 100:60 (nach Gewicht), z. B. 50 g A und 30 g B. Wiegen und mischen Sie beide Komponenten 3 Minuten lang gründlich und achten Sie darauf, dass alle Seiten und der Boden des Mischbehälters enthalten sind, um ein effektives Mischen zu gewährleisten. Lassen Sie die Mischung 2-3 Minuten ruhen. Teilen Sie das gemischte Harz für jede Farbe, die Sie verwenden möchten, in separate Behälter auf. Geben Sie die pulverisierten Pigmente in jeden Behälter, um die gewünschten Farbtöne zu erzielen – gründlich mischen. Gießen Sie das farbige Harz vorsichtig in die Silikonform und füllen Sie jeden Buchstaben bis zur gewünschten Höhe. Verwenden Sie für jeden Buchstaben unterschiedliche Farben, um einen verspielten und farbenfrohen Effekt zu erzielen. Um Luftblasen zu entfernen, klopfen Sie vorsichtig auf die Form auf der Arbeitsplatte oder wischen Sie die Oberfläche vorsichtig mit einem kleinen Gasbrenner ab. Dies hilft den Blasen, nach oben zu steigen und zu platzen. Lassen Sie das Harz 24 Stunden lang aushärten. Sobald es vollständig ausgehärtet ist, entformen Sie vorsichtig die Buchstaben des Alphabets aus der Silikonform. Wenn Sie Schmuck herstellen, können Sie Löcher in die Buchstaben bohren, um Ringe oder Verschlüsse zu befestigen, damit Sie sie tragen können.

Liquid Mold 20 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Serie mit 20 Shore A, entwickelt für mittelharte, detailreiche Formen. Ideal für Schmuck, Skulpturen, Kunstobjekte, Prototypen, Seifen, feste Kosmetika, dekorative Kerzen und Bastelprojekte mit komplexen Details . Kompatibel mit: Epoxidharz, Gips, Wachs, Polyurethan, Beton und Verbundwerkstoffen. ✔️ FLEXSIBILITÄT & STABILITÄT IM GLEICHGEWICHT Shore-A-Härte 20 ± 2 – optimale Elastizität für einfache Formenentnahme ohne Deformation Resin Pro+2resinpro.eu+2Wikipedia+2. ✔️ PROFESSIONELLE DETAILS Teil A weist eine Viskosität von etwa 26 000 mPa·s auf – ideal für präzise Abgüsse. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Schmuckherstellung, Skulpturen, Kunstobjekte, Prototyping Bastelprojekte mit feinen detaillierten Elementen ✔️ ZEITANGABEN Verarbeitungszeit (Pot Life): 60–80 Minuten Aushärtezeit: ca. 12 Stunden bei 23 °C Resin Pro+1Etsy+1Resin Pro+2resinpro.eu+2Etsy+2 Anwendungshinweise für die Liquid Mold-Serie Mischung: Teil A und B im Gewicht 100:2 oder 100:3 mischen – langsam und sauber arbeiten. Gießen: Aus einem Punkt füllen, damit das Silikon gleichmäßig verläuft. Entgasung: Bei komplexen Formen unter Vakuum entgasen empfohlen. Aushärten: 24 Stunden bei Raumtemperatur stehen lassen. Pflege: Formen nach Gebrauch mit warmem Wasser und milder Seife reinigen, trocken und lichtgeschützt lagern. 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 20 ± 2 Pot Life (WT) 60–80 Minuten Aushärtezeit ca. 12 Stunden bei 23 °C Reißfestigkeit ca. 3 MPa (auf Basis von A/B 1:1) Resin ProRedditAmazon+5resinpro.eu+5Resin Pro+5Etsy Dehnung ca. 450 % Mit Liquid Mold 20 erhalten Sie ein universelles Silikon, das Präzision und Vielseitigkeit für hochwertige, detailreiche Projekte kombiniert.