Wasserdichtmittel CE EN 150 Zertifizierung

Unsichtbare und dauerhafte Sicherheit für jede Umgebung. Rutschfest auf nassen und trockenen Oberflächen. Transparent, vergilbungsfrei: verändert das ursprüngliche Aussehen nicht. Universell: geeignet für Keramik, Terrakotta, Marmor, Beton, Holz, Metall und Kunststoff. Hohe Abriebfestigkeit: sogar befahrbar, ideal für stark frequentierte Bereiche. Schnelltrocknend: begehbar nach 3 Stunden, befahrbar nach 12 Stunden. Europäische Konformität: EU-Verordnungen 305/2011 und 574/2014 – CE EN 1504-2. Hauptanwendungen Schwimmbäder und Wellnessbereiche → Beckenränder, Spas, Saunen Innen- und Außentreppen → mehr Sicherheit ohne optische Veränderungen Garagen und Zufahrten → widersteht Autoverkehr Boote und Stege → transparente Anti-Rutsch-Beschichtung, wasserbeständig Marmor- oder Terrakottaböden → Schutz ohne optische Beeinträchtigung Anwendung von ResinGrip Oberfläche gründlich reinigen (Alkohol oder Aceton, frei von Öl und Fett). Komponenten mischen: 2 Teile A + 1 Teil B + 10 % C (bezogen auf das Gewicht von B). Beispiel: 100 g A + 50 g B + 5 g C. Langsam mischen, bis eine homogene Mischung entsteht. Mit Rolle oder Pinsel auftragen. Warten: 3 Std. → begehbar, 12 Std. → befahrbar. Technische Daten Erscheinungsbild: Transparent, farblos Zusammensetzung: Zweikomponenten-Cycloaliphatharz + Anti-Rutsch-Pulveradditiv Mischungsverhältnis: A:B = 2:1 (+ C = 10% B) Topfzeit: 30–40 min bei 25°C Begehbar: 3 h Befahrbar: 12 h Verbrauch: 150–180 g/m² UV-Beständigkeit: Vergilbungsfrei Zertifizierung: CE EN 1504-2 – DoP verfügbar FAQ Ist die Beschichtung völlig transparent? → Ja, ResinGrip ist unsichtbar und verändert das ursprüngliche Aussehen nicht. Kann es in nassen Bereichen wie Schwimmbädern oder Saunen verwendet werden? → Ja, es ist speziell für wasserbelastete Oberflächen entwickelt. Ist es UV- und chlorbeständig? → Ja, die cycloaliphatische Formel sorgt für hervorragende Beständigkeit. Ist eine Grundierung vor der Anwendung erforderlich? → Nein, ResinGrip haftet direkt auf sauberen und trockenen Oberflächen

Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.

Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

HydroFlex Armor – Flüssige, faserverstärkte Hybridmembran Elastische, einkomponentige und faserverstärkte Flüssigmembran, gebrauchsfertig, ideal für Abdichtungen auf komplexen Oberflächen. Hohe Elastizität, hervorragende Haftung und große Anwendungsvielfalt. Hauptmerkmale Eigenschaft Details Material Einkomponentiges Polyurethan-Elastomer, flüssig Auftragsart Kalt anwendbar mit Pinsel, Rolle oder Airless, ohne mechanische Befestigung Elastizität Über 800 % Haftung Hervorragend auf Beton, bituminösen Oberflächen, Metall, Holz, alten Membranen, Fliesen Chemische Beständigkeit Sehr widerstandsfähig gegen aggressive Substanzen und Reinigungsmittel Wasserdichtigkeit Wasserundurchlässig, dampfdurchlässig Umweltbeständigkeit Beständig gegen Eintauchen, stehendes Wasser, Wurzeldurchdringung Einsatztemperatur Von –30 °C bis +90 °C Zertifizierungen Entspricht Normen Typ 1504-2 und Anforderungen für Schutzbeschichtungen Gebinde & Volumen 1 / 5 / 20 kg (andere Formate auf Anfrage) Farben Weiß, Grau (andere Farbtöne auf Anfrage) Verbrauch 1,5–2,0 kg/m² in 2–3 Schichten (abhängig von Porosität, Feuchtigkeit und Auftragstechnik) Anwendungsbereiche Terrassen und Balkone Nicht begehbare und begehbare Dächer Fundamentwände und erdberührte Wände Dach- und Gartenbegrünungen Beton-, Metall- und Holzstrukturen Beschichtungen auf Fliesen oder vorhandenen Oberflächen Schutzbeschichtungen bei chemischer Beanspruchung Kurzbeschreibung der Anwendung Untergrundvorbereitung: Oberfläche sauber, trocken und gut haftend; Risse oder Unebenheiten ausbessern. Optionaler Primer: Auf saugfähigen oder instabilen Flächen verwenden. Anrühren: Langsam rühren, bis eine homogene Masse entsteht. Auftrag: 2–3 Schichten mit Rolle, Pinsel oder Airless auftragen, 18–24 Stunden zwischen den Schichten warten. Verstärkung (optional): Leichtes Vliesgewebe während der ersten Schicht einlegen. Endschutz (optional): Optional eine Polyurethan-Beschichtung auftragen für höheren UV-Schutz und Farbstabilität. (Hinweis: Zeiten und Vorgehensweisen können je nach Witterung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Spezifische Bedingungen vor Ort prüfen.) Wettbewerbsvorteile Einfache, fugenlose Anwendung Hohe Langlebigkeit und Dimensionsstabilität Lokale Wartung möglich: nur beschädigte Bereiche müssen nachbehandelt werden Kompatibel mit zahlreichen bereits behandelten Untergründen Ästhetische Integration dank verfügbarer Farben Lösungsmittelfreie Formulierung (umweltfreundlich) Sicherheitshinweise Nicht in Boden oder Gewässer gelangen lassen Nur für den professionellen Einsatz Persönliche Schutzausrüstung tragen: Handschuhe, Schutzbrille, Maske Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt gründlich spülen Entzündlich: von Flammen, Funken und Hitzequellen fernhalten Für ausreichende Belüftung während der Anwendung sorgen