Was bedeutet Shore-Härte bei Materialien?

Pure Mold 20 ist das Universal-Silikon aus der ResinPro®-Serie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger Formen für Skulpturen, Prototypen und künstlerische Objekte. Mit einer Shore‑A‑Härte von 20 ± 2 und natürlicher Transparenz eignet es sich perfekt für detaillierte Abgüsse mittlerer und kleiner Größe und gewährleistet Genauigkeit und Maßhaltigkeit. Dank seiner ausgewogenen Elastizität ist die Entformung auch komplexer Teile leicht möglich, während die hohe Maßstabilität (< 0,05 % Schrumpfung nach Aushärtung) das Risiko minimiert. Hauptanwendungen: Skulpturen und künstlerische Objekte: deutliche Details und makellose Oberflächen. Schnelle Prototypenfertigung: Modelle und Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Branchen: Modellbau & Skulpturen Industrielle Prototypenentwicklung Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Min. Aushärtezeit: 3–5 Std. Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte: 1,08 g/cm³ Viskosität: Teil A: 9000 ± 1000 mPa·s / Teil B: 8000 ± 1000 mPa·s Dehnung: 420 % Zugfestigkeit: 4,0 MPa Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien – Pure Mold 20 bietet die ideale Kombination aus Vielseitigkeit und Präzision für professionelle und langlebige Ergebnisse.

Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.

Liquid Mold 5 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Reihe und wurde entwickelt, um elastische Formen mit feinsten Details herzustellen. Ideal für Schmuckanwendungen, Miniaturen, Prothesen, Bühneneffekte, komplexe künstlerische Modelle und feine Strukturen in Harz und Wachs. Kompatibel mit: Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien. ✔️ EXTREME WEICHHEIT Shore-A-Härte 5 ± 2 – perfekt für Projekte, die hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an komplexe Unterzüge erfordern. ✔️ PERFEKTE DETAILS Die kontrollierte Viskosität (Teil A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) gewährleistet einen blasenfreien und fließenden Guss. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Prothesen und Bühneneffekte für Film und Theater Formen für kleine dekorative Objekte wie Schmuck und Miniaturen „Sockel“-Formen mit einfacher Entnahme ✔️ ZEITANGABEN Arbeitszeit (WT): 50–60 Minuten Aushärtezeit: 10–12 Stunden bei Raumtemperatur (25 °C) Anwendung mit der gesamten Liquid Mold-Serie Mischung: Mischen Sie Teil A und B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2). Verwenden Sie einen sauberen Behälter und rühren Sie langsam, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon aus einem festen Punkt, damit es sich natürlich in die Form verteilt. Entgasen Sie bei Bedarf (empfohlen für komplexe Projekte). Aushärten: Lassen Sie das Material bei 25 °C für die angegebene Zeit ruhen. Formpflege: Reinigen Sie die Form nach Gebrauch mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger. Lagern Sie sie an einem trockenen Ort, fern von Hitzequellen und direktem Licht. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 5 ± 2 Arbeitszeit (WT) 50–60 Minuten Aushärtezeit 10–12 Stunden bei 25 °C Reißfestigkeit 8 kN/m Dehnung 500 %

POLYFORM – Polyurethan-Gießharz für Rapid Prototyping und InnovationInnovieren Sie schneller mit POLYFORM – Ihr ideales Harz für Rapid Prototyping und Modellbau! Entdecken Sie POLYFORM, ein hochflüssiges und leistungsstarkes Polyurethan-Harz, das für den Modellbau und die Automatisierungsindustrie entwickelt wurde. Mit POLYFORM können Sie Ihre Ideen in präzise und innovative Prototypen umsetzen und Ihre Projekte schnell und einfach testen und verfeinern. Hauptmerkmale: Entfesseln Sie Ihre Kreativität: Tauchen Sie ein in die Welt des Rapid Prototyping mit unserem vielseitigen und flüssigen Polyurethan-Harz. Präzision und Innovation: Erstellen Sie detaillierte Prototypen mit Silikonformen und nutzen Sie die Serienproduktion mit POLYFORM. Geschwindigkeit und Einfachheit: Erhalten Sie in nur 5 Minuten gleichmäßige, glänzende und widerstandsfähige Ergebnisse. POLYFORM erleichtert die Erstellung von Kunstwerken und funktionalen Prototypen. Hohe Härte: Mit einer hohen Shore A-Härte ist POLYFORM ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Widerstandsfähigkeit erfordern. Vielseitige Anwendungen: Perfekt für Gießereimodelle, Negativformen, Gießen und Thermoformen – POLYFORM passt sich verschiedenen Anforderungen an. Garantierte Sicherheit: POLYFORM ist nach der Aushärtung für den Kontakt mit der Haut zertifiziert und sicher in der Handhabung. Produktbeschreibung: POLYFORM ist ein hochflüssiges und langlebiges Polyurethan-Gießharz, das für Rapid Prototyping im Modellbau und in der Automatisierung entwickelt wurde. Es eignet sich hervorragend für die Erstellung von Prototypen mit Silikonformen und ermöglicht das Testen und Verfeinern von Objekten vor der Serienproduktion. Mit der "Vacuum Casting"-Technik ermöglicht POLYFORM die Produktion kleiner Serien von Teilen, die dem Endprodukt in ihren Eigenschaften exakt gleichen, ohne Mikroblasen. POLYFORM ist nach der Aushärtung zertifiziert, für den Hautkontakt unbedenklich zu sein, was eine sichere Verarbeitung gewährleistet. Technische Eigenschaften: Viskosität: 70 mPa·s Topfzeit: 2 Minuten Aushärtezeit: 30 Minuten Mischverhältnis (A): 90:100 Härte: 100 Shore A Farbe: Beige Wichtige Hinweise: Anwendungstemperatur: Verwenden Sie POLYFORM nicht bei Temperaturen unter 8-10°C. Sicherheit: Tragen Sie während der Mischung und Anwendung Schutzhandschuhe und Schutzbrille. Reinigen Sie Werkzeuge mit Epoxidverdünner oder Nitro. Entsorgen Sie die Verpackungen gemäß den lokalen Vorschriften. Weitere Details finden Sie im Sicherheitsdatenblatt. Haben Sie Fragen? Wir sind direkte Hersteller und bieten professionellen Support. Kontaktieren Sie unser Support-Team für Beratung und Unterstützung. Starten Sie noch heute mit dem Erstellen von Prototypen!Nutzen Sie die Leistung und Vielseitigkeit von POLYFORM für Ihr nächstes Projekt.  Laden Sie das Ungiftigkeitszertifikat herunter

Liquid Mold 30 wurde entwickelt, um robuste und langlebige Formen herzustellen, die sich perfekt für Bauprojekte und die industrielle Prototypenfertigung eignen. Geeignet für Formen aus Beton, Verzierungen, Zierziegel, Kunststeine, industrielle Prototypen, technische Komponenten und große Formen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement und schweren Materialien. ✔️ STARK UND WIDERSTANDSFÄHIG Shore A Härte 30±2, ideal zur Unterstützung schwerer Materialien wie Beton, Harze und Gips. ✔️ HOHE PRÄZISION Optimierte Viskosität (Teil A: 23000±2000 mPa.s) für eine gleichmäßige Verteilung des Materials. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Formen für Beton und Kunststeine. Prototypen von mechanischen Teilen und technischen Komponenten. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 30±2. Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25°C. Reißfestigkeit: 25 kN/m. Dehnung: 350%. Anwendung der gesamten Liquid Mold Reihe Mischung: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Silikon aus einem festen Punkt gießen, damit das Material natürlich in die Form fließt. Entgasen, um eventuell eingeschlossene Luftblasen zu entfernen (für komplexe Projekte empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25°C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Seifenreiniger säubern. Trocken und fern von Wärmequellen sowie direktem Licht lagern. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon!

Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.

Liquid Mold 20 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Serie mit 20 Shore A, entwickelt für mittelharte, detailreiche Formen. Ideal für Schmuck, Skulpturen, Kunstobjekte, Prototypen, Seifen, feste Kosmetika, dekorative Kerzen und Bastelprojekte mit komplexen Details . Kompatibel mit: Epoxidharz, Gips, Wachs, Polyurethan, Beton und Verbundwerkstoffen. ✔️ FLEXSIBILITÄT & STABILITÄT IM GLEICHGEWICHT Shore-A-Härte 20 ± 2 – optimale Elastizität für einfache Formenentnahme ohne Deformation Resin Pro+2resinpro.eu+2Wikipedia+2. ✔️ PROFESSIONELLE DETAILS Teil A weist eine Viskosität von etwa 26 000 mPa·s auf – ideal für präzise Abgüsse. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Schmuckherstellung, Skulpturen, Kunstobjekte, Prototyping Bastelprojekte mit feinen detaillierten Elementen ✔️ ZEITANGABEN Verarbeitungszeit (Pot Life): 60–80 Minuten Aushärtezeit: ca. 12 Stunden bei 23 °C Resin Pro+1Etsy+1Resin Pro+2resinpro.eu+2Etsy+2 Anwendungshinweise für die Liquid Mold-Serie Mischung: Teil A und B im Gewicht 100:2 oder 100:3 mischen – langsam und sauber arbeiten. Gießen: Aus einem Punkt füllen, damit das Silikon gleichmäßig verläuft. Entgasung: Bei komplexen Formen unter Vakuum entgasen empfohlen. Aushärten: 24 Stunden bei Raumtemperatur stehen lassen. Pflege: Formen nach Gebrauch mit warmem Wasser und milder Seife reinigen, trocken und lichtgeschützt lagern. 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 20 ± 2 Pot Life (WT) 60–80 Minuten Aushärtezeit ca. 12 Stunden bei 23 °C Reißfestigkeit ca. 3 MPa (auf Basis von A/B 1:1) Resin ProRedditAmazon+5resinpro.eu+5Resin Pro+5Etsy Dehnung ca. 450 % Mit Liquid Mold 20 erhalten Sie ein universelles Silikon, das Präzision und Vielseitigkeit für hochwertige, detailreiche Projekte kombiniert.

HEAT PRO – Schutzbeschichtung gegen KratzerWiderstandsfähig bis 200°C Suchen Sie ein Produkt, das Ihre Kunstwerke aus Harz effektiv schützt? Haben Sie Bedenken wegen Kratzern und Abnutzung an Ihren Tabletts und Untersetzern? HEAT PRO ist die ideale Lösung! Diese transparente, zweikomponentige Polyurethan-Resin wurde entwickelt, um kleine und mittlere Oberflächen wie Untersetzer und Tabletts bis zu 25 cm Durchmesser zu schützen. Für größere Flächen, wie Tische oder Theken, empfehlen wir unser Art Pro Deluxe. Hauptmerkmale: Kratz- und Abnutzungsbeständig: Die elastische Formulierung absorbiert Stöße und Kratzer, während die glänzende Spiegeloberfläche erhalten bleibt. Hohe Hitzebeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Temperaturen bis 200°C, ideal für Oberflächen in Kontakt mit Töpfen oder heißen Materialien. Hohe Gelbverhinderung: Dank UV-Filtern bleibt die Transparenz über die Zeit hinweg erhalten. Katalyse: Härte bei Raumtemperatur (20°C) in wenigen Stunden und ist innerhalb von 24 Stunden vollständig einsatzbereit. Anwendung und Gebrauch: Schichtdicke: Tragen Sie eine abschließende Schicht von 1-3 mm auf, um mittlere und kleine Oberflächen abzudecken. Maximale Empfohlene Oberfläche: 0,5 m² (bei größeren Oberflächen können Ungleichmäßigkeiten auftreten). Verbrauch: 1,2 kg/m² bei 1 mm Dicke. Aushärtungszeit: Gel-Zeit etwa 3 Stunden bei 20°C; vollständige Aushärtung nach 48 Stunden. Anwendungshinweise: Vorbereitung:Mischen Sie die Komponenten A und B im Verhältnis 100:75. Mischen Sie für 2 Minuten in einem sauberen Behälter, gießen Sie dann um und mischen Sie weitere 2 Minuten. Anwendung:Tragen Sie HEAT PRO nur auf vollständig trockene und behandelte Oberflächen auf. Für farbige Oberflächen oder andere Materialien tragen Sie eine Schicht transparentes Harz auf, warten Sie 24-48 Stunden und tragen Sie dann HEAT PRO auf. Blasenentfernung:Verwenden Sie eine Wärmequelle (Lötlampe oder Haartrockner) für kurze Zeit (max. 2 Sekunden), um Blasen zu entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Warnhinweise: Persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie während der Anwendung Schutzbrille, Handschuhe und geeignete Kleidung. Lagerung: An einem kühlen, trockenen Ort bei 15-30°C, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen aufbewahren. Verpackungseinheiten: 1,8 kg (1029 gr + 771 gr) 450 gr (257 gr + 193 gr) Technische Eigenschaften: Aussehen: Homogenes, niedrigviskoses Flüssigmaterial Viskosität bei 25°C: A: 0,6-1,0 Pa, B: 0,2-1,2 Pa Dichte: A: 1,2-1,3 g/cm³, B: 0,95-1,20 g/cm³ Shore-Härte: 80-85 cu. Bruchdehnung: 350-480% Wasserbeständigkeit: Druck von 0,2 MPa für 12 Stunden Hinweis: VOC-frei. Das ausgehärtete Material kann nur mechanisch entfernt werden und hat eine Wasseraufnahme innerhalb von 24 Stunden von nicht mehr als 1-3%.