Wartung von behandelten Oberflächen

Poli Shield: Die Ideale Lösung zum Schützen und Erneuern Ihrer Resin-Oberflächen Poli Shield ist die Polyurethan-Lackierung, die hervorragende Polier-, Schutz- und Haltbarkeitseigenschaften für Ihre Resinarbeiten bietet. Dank seiner innovativen Formel garantiert es überlegene Ergebnisse und eine einfache Wartung der Oberflächen. Hauptvorteile: Beständig und Langlebig: Die hochwertigen Polyurethan-Polymere bieten eine ideale Kombination aus Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, Abrieb und Abnutzung. Einfache Anwendung: Poli Shield lässt sich leicht mit einer Kurzflorrolle, Schwamm oder Sprühgerät auftragen. Die Werkzeuge können mit herkömmlichem Verdünner gereinigt werden, und die Zweikomponenten-Packung ist gebrauchsfertig. Vielseitig und Elegant: Poli Shield ist in glänzenden (100 Gloss) und satinierte (30 Gloss) Oberflächen erhältlich und eignet sich für verschiedene Oberflächen wie Epoxidharz, Acryl, Holz und Beton. Einfache Wartung: Die behandelte Oberfläche wird abwaschbar mit Seife, wodurch Schmutz und Bakterienansammlungen reduziert werden. Nach einem Jahr kann sie einfach mit einer Schicht Rolle wiederhergestellt werden. Kostengünstig: Der Verbrauch liegt bei 100-120 ml pro Quadratmeter. Eine 0,5-Liter-Packung deckt etwa 4 m² mit einer Schicht ab, während eine 100 g-Packung bis zu 1 m² reicht. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Mischen Sie POLI-SHIELD A mit dem Katalysator B im Verhältnis 100A + 10B nach Gewicht. Mischen Sie mindestens 3 Minuten, bis eine gleichmäßige Emulsion entsteht. Anwendung: Mit Pinsel/Rolle: Tragen Sie eine erste leichte Schicht mit einem Verbrauch von 70-90 g/m² auf. Nach 1-3 Stunden die Hauptschicht mit 100-120 g/m² auftragen. Mit Sprühgerät: Verdünnen Sie mit dem POLI-SHIELD Verdünner zu 10-15%, um die gewünschte Viskosität zu erzielen. Fahren Sie fort wie oben beschrieben. Trocknungszeit: Die Oberfläche ist nach etwa 3 Stunden staubtrocken, nach 24 Stunden bearbeitbar und erreicht die maximale Härte nach 72 Stunden. Wichtiger Hinweis: Wenn mehr als 24 Stunden zwischen den Schichten vergehen, müssen Sie leicht mit Schleifpapier (320er Körnung) schleifen. Die maximale Kratzfestigkeit wird etwa 3 Tage nach der vollständigen Aushärtung erreicht. Polyurethan-Verdünner für Poli Shield: Kompatibilität: Speziell für POLI-SHIELD entwickelt, verbessert die Verarbeitbarkeit und erhält die Eigenschaften des Lacks. Viskositätskontrolle: Erleichtert das Sprühen auf verschiedenen Oberflächen und sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche. Erhöhung des Glanzes: Trägt dazu bei, den ursprünglichen Glanz des Lacks zu bewahren. Universelle Anpassung: Geeignet für verschiedene Anwendungen, vom industriellen Bereich bis hin zu künstlerischen und handwerklichen Projekten. Poli Shield ist die ideale Wahl für alle, die eine effektive, kostengünstige und einfach anzuwendende Lösung zum Schützen und Erneuern von Resininflächen suchen. Bestellen Sie noch heute Ihre Packung und entdecken Sie die Vorteile einer hochwertigen Polyurethan-Oberfläche!

HydroFlex Armor – Flüssige, faserverstärkte Hybridmembran Elastische, einkomponentige und faserverstärkte Flüssigmembran, gebrauchsfertig, ideal für Abdichtungen auf komplexen Oberflächen. Hohe Elastizität, hervorragende Haftung und große Anwendungsvielfalt. Hauptmerkmale Eigenschaft Details Material Einkomponentiges Polyurethan-Elastomer, flüssig Auftragsart Kalt anwendbar mit Pinsel, Rolle oder Airless, ohne mechanische Befestigung Elastizität Über 800 % Haftung Hervorragend auf Beton, bituminösen Oberflächen, Metall, Holz, alten Membranen, Fliesen Chemische Beständigkeit Sehr widerstandsfähig gegen aggressive Substanzen und Reinigungsmittel Wasserdichtigkeit Wasserundurchlässig, dampfdurchlässig Umweltbeständigkeit Beständig gegen Eintauchen, stehendes Wasser, Wurzeldurchdringung Einsatztemperatur Von –30 °C bis +90 °C Zertifizierungen Entspricht Normen Typ 1504-2 und Anforderungen für Schutzbeschichtungen Gebinde & Volumen 1 / 5 / 20 kg (andere Formate auf Anfrage) Farben Weiß, Grau (andere Farbtöne auf Anfrage) Verbrauch 1,5–2,0 kg/m² in 2–3 Schichten (abhängig von Porosität, Feuchtigkeit und Auftragstechnik) Anwendungsbereiche Terrassen und Balkone Nicht begehbare und begehbare Dächer Fundamentwände und erdberührte Wände Dach- und Gartenbegrünungen Beton-, Metall- und Holzstrukturen Beschichtungen auf Fliesen oder vorhandenen Oberflächen Schutzbeschichtungen bei chemischer Beanspruchung Kurzbeschreibung der Anwendung Untergrundvorbereitung: Oberfläche sauber, trocken und gut haftend; Risse oder Unebenheiten ausbessern. Optionaler Primer: Auf saugfähigen oder instabilen Flächen verwenden. Anrühren: Langsam rühren, bis eine homogene Masse entsteht. Auftrag: 2–3 Schichten mit Rolle, Pinsel oder Airless auftragen, 18–24 Stunden zwischen den Schichten warten. Verstärkung (optional): Leichtes Vliesgewebe während der ersten Schicht einlegen. Endschutz (optional): Optional eine Polyurethan-Beschichtung auftragen für höheren UV-Schutz und Farbstabilität. (Hinweis: Zeiten und Vorgehensweisen können je nach Witterung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Spezifische Bedingungen vor Ort prüfen.) Wettbewerbsvorteile Einfache, fugenlose Anwendung Hohe Langlebigkeit und Dimensionsstabilität Lokale Wartung möglich: nur beschädigte Bereiche müssen nachbehandelt werden Kompatibel mit zahlreichen bereits behandelten Untergründen Ästhetische Integration dank verfügbarer Farben Lösungsmittelfreie Formulierung (umweltfreundlich) Sicherheitshinweise Nicht in Boden oder Gewässer gelangen lassen Nur für den professionellen Einsatz Persönliche Schutzausrüstung tragen: Handschuhe, Schutzbrille, Maske Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt gründlich spülen Entzündlich: von Flammen, Funken und Hitzequellen fernhalten Für ausreichende Belüftung während der Anwendung sorgen

Richtverbrauch Gebinde Farbe Festkörpergehalt Verdünner 0,05–0,1 kg/m² A+B 2 kg, 10 kg Transparent 50 % v/v Wasser Epoxid-Grundierung – verfestigend, imprägnierend, staubbindend (wasserdispergiert) Diese zweikomponentige Epoxid-Grundierung ist auf Basis wasserdispergierter Epoxidharze formuliert. Sie eignet sich ideal zum Verfestigen, Schützen und Vorbereiten von Oberflächen für nachfolgende Harzbeschichtungen und bietet zudem einen wirksamen Staubschutz für Bodenflächen. Haupteinsatzbereiche Grundierung für Harzbeschichtungen: Optimiert die Haftung nachfolgender Harzsysteme auf zementären Untergründen oder Beton. Verfestigende Imprägnierung: Zur Stabilisierung mineralischer und zementärer Oberflächen und zur Verbesserung ihrer Festigkeit. Staubbindend: Reduziert die Staubbildung auf Industrie-, Gewerbe- und Wohnböden und erleichtert Reinigung und Wartung. Arbeitsfugen (Frischbeton): Ideal zur Verbesserung der Haftung bei Betonierfugen. Eigenschaften Vielseitig: Für zahlreiche Anwendungen geeignet, mit hervorragender Haftung auf unterschiedlichen Untergründen. Gute Penetration: Dringt tief in den Untergrund ein und verfestigt ihn effektiv. Staubbindender Effekt: Reduziert Staubemissionen und erleichtert die Reinigung behandelter Flächen. Überarbeitbar: Kompatibel mit allen Harzsystemen und somit flexibel für weitere Anwendungen. Einfache Verarbeitung und Reinigung: Leicht aufzutragen; Werkzeuge lassen sich nach Gebrauch einfach reinigen. Chemische Beständigkeit: Verbessert die chemische Widerstandsfähigkeit des behandelten Untergrunds. Konformität Entspricht den Europäischen Verordnungen EU Nr. 305/2011 und EU Nr. 574/2014. CE-Kennzeichnung gemäß Norm EN 1504-2. Diese Grundierung ist eine umfassende Lösung für alle, die ein vielseitiges und langlebiges Produkt zur Vorbereitung und zum Schutz mineralischer Oberflächen und Bodenbeläge suchen und dabei eine erhöhte Dauerhaftigkeit und Beständigkeit gewährleisten möchten.

Hauptmerkmale: Tiefenwirksame Hydratation: Die Formel dringt in die Poren des Steins ein und sorgt für eine tiefgehende Nährung, die Trockenheit und Verschleiß verhindert. Langanhaltender Schutz: Verhindert die Ansammlung von Schmutz und Ablagerungen und erleichtert die Reinigung dank einer Antihaft-Barriere. Glänzendes Finish: Hinterlässt eine leuchtende und erneuerte Oberfläche, die die natürliche Schönheit der behandelten Flächen betont. Vielseitige Anwendung: Geeignet für eine breite Palette von Steinen, von weicheren bis zu härteren, einschließlich Marmor, Granit und Schiefer. Der Verbrauch von Steinwachs hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des Steins, der Porosität der Oberfläche, der Auftragungsmethode und der Häufigkeit der erforderlichen Wartung. Durchschnittlicher Verbrauch:Im Allgemeinen kann der Verbrauch von halbflüssigem Wachs zwischen 50 und 100 ml pro m² variieren. Diese Menge kann sich erhöhen, wenn der Stein besonders porös ist oder die Oberfläche stark absorbierend ist. Unterschied zwischen halbflüssigem Wachs und festem Wachs: Halbflüssiges Wachs: Ideal für regelmäßige Behandlungen und routinemäßige Wartung, bietet vielseitigen Schutz und eine erneuerte ästhetische Wirkung mit einfacher Anwendung. Festes Wachs: Bietet eine langfristige Lösung für Oberflächen, die maximalen Schutz vor starker Abnutzung erfordern, mit einem Fokus auf Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Einflüsse. Allgemeine Überlegungen Vorbereitung der Oberfläche: Vor der Anwendung muss die Oberfläche sauber und trocken sein. Rückstände, Staub oder Feuchtigkeit können die Absorption und Wirksamkeit des Wachses beeinflussen und den Verbrauch erhöhen. Anwendungsmethode: Die Verwendung geeigneter Werkzeuge wie Schwämme, weiche Tücher oder spezielle Applikatoren kann den Wachsverbrauch beeinflussen. Eine gute Anwendungstechnik hilft, das Wachs gleichmäßig und wirtschaftlich zu verteilen. Um die beste Effizienz und den geringstmöglichen Verbrauch zu gewährleisten, wird empfohlen, vor der Anwendung auf der gesamten Oberfläche einen Test an einer kleinen Stelle durchzuführen. Dieser Test kann helfen, die genaue Menge an Wachs zu bestimmen, die für das gewünschte Ergebnis erforderlich ist, und so eine effiziente und kostensparende Anwendung sicherzustellen.