Vorteile von Kohlefaser-Materialien

KOHLEFASERGEWEBE – TWILL 200 g/m² 3K TWILL 2/2 Dieses Material zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und perfekte Formbarkeit aus, was ihn ideal für die Herstellung von Objekten in unterschiedlichsten Größen macht. Dies geschieht für manuelles Laminieren, Infusion, Staubsaugen und RTM (Resin Transfer Moulding). Sie können es auch sehen, eine der vielen Kreationen und das Aussehen eines Kohlefaserprodukts sehen. Dieses Produkt ist im Lagerbestand von 30x30 cm oder 100x100 cm verkauft. ANWENDUNGEN: Unser Rat ist, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu behandeln, um sowohl technisch als auch ästhetisch beste Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie nach Artikeln suchen, die ausschließlich Kohlefaser für Ihre Produkte verwenden, ist die Verwendung mehrerer Schichten erforderlich (ungefähr 4-6, abhängig von den Abmessungen). EIGENSCHAFTEN-TECHNIKEN: GRAMMGESCHWICHT – 200 g/m² // BINDUNG: Twill – Batavia 2x2 // FASERBREIT – 2 mm // TROCKENSTÄRKE – 0,20 mm // HÖHE – 300 mm / 1000 mm

Epoxidharz für Laminierung mit Carbonfaser und Glasfaser Das Epoxidharz für Laminierungen ist die perfekte Lösung für alle, die mit hochwertigen Verbundwerkstoffen arbeiten, und bietet in jedem Projekt außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit bei gleichzeitig perfekter Oberflächenbehandlung. Ideal zum Impregnieren von technischen Geweben wie Carbonfaser und Glasfaser, gewährleistet dieses Harz Spitzenleistungen in jeder Phase Ihres Projekts. Hauptmerkmale: 🌟 Optimale Imprägnierung von Technischen Geweben:Dieses Harz wurde speziell entwickelt, um Carbonfaser und Glasfaser gleichmäßig zu imprägnieren, wobei eine hervorragende Verteilung ohne Luftblasen erreicht wird. Es verbessert die strukturelle Integrität Ihrer Projekte. Die mittlere Viskosität (300-400 cps bei 25°C) sorgt für eine einfache und präzise Anwendung. 💪 Mechanische Festigkeit und Haltbarkeit:Es bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Belastungen. Ideal für Projekte, die Robustheit erfordern, ist es resistent gegen Feuchtigkeit und Vergilbung und sorgt dafür, dass die Oberfläche glänzend und langlebig bleibt. ✨ Professionelle Oberflächenbehandlung:Nach der Anwendung bietet das Epoxidharz eine glänzende Oberfläche, die die Schönheit von Carbonfaser und Glasfaser hervorhebt und die ästhetische Qualität Ihrer Projekte verbessert. ⏱️ Effizienz bei der Verarbeitung:Mit einer Gelzeit von 1-1,5 Stunden bei 30°C und einer Verarbeitungszeit von 20 Minuten bei 25°C haben Sie ausreichend Zeit, um präzise zu arbeiten, ohne sich um eine zu schnelle Aushärtung sorgen zu müssen. Ideal für Projekte unterschiedlicher Größenordnungen. Ideale Anwendungen: Laminierung mit Carbonfaser und Glasfaser Modellbau und technische Objekte Reparatur und Herstellung von Strukturverbundwerkstoffen Schützende, glänzende Beschichtungen Einfache Anwendung: Mit einem Mischverhältnis von 100:55 (nach Gewicht) ist dieses Harz einfach abzumessen und anzuwenden. Folgen Sie den Anweisungen für perfekte Ergebnisse. Deutsche Unterstützung: Benötigen Sie Hilfe? Unser Support-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Beratung für Ihre Projekte anzubieten. Kaufen Sie jetzt das Epoxidharz für Laminierungen und bringen Sie Ihre Projekte mit Carbonfaser und Glasfaser auf ein neues Niveau von Qualität und Widerstandsfähigkeit! Sämtliche Inhalte, Fotos, Texte und Graphiken sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. © Resin Pro Srl

Dieser Gewebetyp zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und eine perfekte Formbarkeit aus, was ihn für die Herstellung von sehr verschieden dimensionierten Dingen ideal macht. Unsere Faser ist für das Handlaminieren, für die Infusion, aber auch für die Vakuumverarbeitung und das RTM-Verfahren geeignet. Das Gewebe kann auch als Überzug für Ihre Erzeugnisse verwendet werden, denen das Aussehen eines Produktes aus Kohlenstofffaser gegeben werden soll. Das Erzeugnis wird in Stücken von 0,20 m x 0,20 m verkauft. Anwendungen: Wir raten dazu, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu be­handeln, um eine sehr gute sowohl technische als auch ästhetische Ausbeute zu errei­chen. Wenn allein der Einsatz von Kohlenstofffaser für die Produkte gewählt wird, wird die Verwendung von mehreren Schichten erforderlich (ungefähr 4-6 je nach Ausmaß).   Technische Kennwerte: Grammatur – 200 g/m² Körperbindung: Twill-Batavia 2 x 2 Faserbreite – 2 mm Höhe – 200 mm

Dieser Gewebetyp zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und eine perfekte Formbarkeit aus, was ihn für die Herstellung von sehr verschieden dimensionierten Dingen ideal macht. Unsere Faser ist für das Handlaminieren, für die Infusion, aber auch für die Vakuumverarbeitung und das RTM-Verfahren geeignet. Das Gewebe kann auch als Überzug für Ihre Erzeugnisse verwendet werden, denen das Aussehen eines Produktes aus Kohlenstofffaser gegeben werden soll. Das Erzeugnis wird in Stücken von 1m x 1m verkauft. Anwendungen: Wir raten dazu, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu be­handeln, um eine sehr gute sowohl technische als auch ästhetische Ausbeute zu errei­chen. Wenn allein der Einsatz von Kohlenstofffaser für die Produkte gewählt wird, wird die Verwendung von mehreren Schichten erforderlich (ungefähr 4-6 je nach Ausmaß).   Technische Kennwerte: Grammatur – 200 g/m² Körperbindung: Twill-Batavia 2 x 2 Faserbreite – 2 mm Höhe – 300 mm

Liquid Mold 30 wurde entwickelt, um robuste und langlebige Formen herzustellen, die sich perfekt für Bauprojekte und die industrielle Prototypenfertigung eignen. Geeignet für Formen aus Beton, Verzierungen, Zierziegel, Kunststeine, industrielle Prototypen, technische Komponenten und große Formen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement und schweren Materialien. ✔️ STARK UND WIDERSTANDSFÄHIG Shore A Härte 30±2, ideal zur Unterstützung schwerer Materialien wie Beton, Harze und Gips. ✔️ HOHE PRÄZISION Optimierte Viskosität (Teil A: 23000±2000 mPa.s) für eine gleichmäßige Verteilung des Materials. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Formen für Beton und Kunststeine. Prototypen von mechanischen Teilen und technischen Komponenten. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 30±2. Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25°C. Reißfestigkeit: 25 kN/m. Dehnung: 350%. Anwendung der gesamten Liquid Mold Reihe Mischung: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Silikon aus einem festen Punkt gießen, damit das Material natürlich in die Form fließt. Entgasen, um eventuell eingeschlossene Luftblasen zu entfernen (für komplexe Projekte empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25°C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Seifenreiniger säubern. Trocken und fern von Wärmequellen sowie direktem Licht lagern. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon!

SATZ VON FARBPASTEN FÜR EPOXIDHARZE   - 9 × 25 ml COLORFUN Farbpaste bietet eine intensive und brillante Farbe, ideal für transparentes Epoxidharz. Die hohe Konzentration ermöglicht es Ihnen, mit nur wenigen Tropfen eine volle und undurchsichtige Farbe zu erhalten. Das Ergebnis ist durchscheinend, wenn es in wenigen feinen Tropfen (0,01%) aufgetragen wird, oder eine intensive Farbe, wenn es in maximaler Konzentration aufgetragen wird (5% des Gewichts im Vergleich zur Harzmenge). Kann zum Einfärben verschiedener Epoxid-, Acryl- und NaturResin-Produkte aus dem RESIN PRO Sortiment verwendet werden. Das Set enthält die folgenden Farben: Schwarz Weiß Blau Orange Echtes Grün Olivgrün Braun Oxidrot Oxidgelb Gebrauchsanweisung Gebrauchsanweisung: Farbstoff zur Komponente A hinzufügen, bis der gewünschte Farbton erreicht ist. Sie können verschiedene Farben miteinander mischen, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Wenn Sie zum Beispiel Rot und Weiß mischen, entsteht Rosa. Die empfohlenen Farbstoffanteile liegen zwischen 0,01 % und 5 %, je nach gewünschter Intensität und Deckkraft. Höhere Prozentsätze sind zu vermeiden, um die Katalyse des Harzes nicht zu stören. Vor Gebrauch gut schütteln! Achtung! Das Produkt ist nicht mit Resin Pro Polyurethanharzen kompatibel

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