Vorteile eines Epoxidharz-Boden mit mattem Finish

FLOOR SHIELD - Schützende Acrylpolyurethan-Lackierung für Böden und OberflächenSchützen und Erneuern Sie Ihre Oberflächen mit FLOOR SHIELD! ️✨ FLOOR SHIELD ist die ideale Zwei-Komponenten-Acrylpolyurethan-Lackierung, um Böden und Oberflächen aus Resin zu schützen und zu erneuern. Mit seiner fortschrittlichen Formel bietet es langanhaltenden Schutz vor Kratzern und Abnutzung und kombiniert dabei Widerstandsfähigkeit, einfache Anwendung und hohe Sicherheit für den Benutzer. Hauptmerkmale: Hohe Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit: Die speziellen Acrylpolyurethan-Polymere verleihen FLOOR SHIELD außergewöhnliche Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und Fußverkehr und gewährleisten eine langlebige Oberfläche. Einfach zu Verarbeiten: Kann einfach mit einem Kurzflorroller, Schaumstoffapplikator oder per Sprühauftrag aufgetragen werden. Werkzeuge lassen sich mit Wasser und Seife reinigen, während die Zwei-Komponenten-Verpackung einfach mischbar ist. Garantierte Sicherheit: FLOOR SHIELD wurde für eine sichere und unkomplizierte Anwendung entwickelt und bietet langanhaltenden und zuverlässigen Schutz für behandelte Oberflächen. Kostengünstig: Mit einem Verbrauch von 100-120 ml pro Quadratmeter und einer Abdeckung von bis zu 39 m² mit einer 3,6-Liter-Packung ist es eine wirtschaftliche Lösung für die Oberflächenpflege. Vorteile und Anwendungen: Widerstandsfähig und Langlebig: Vereint die Eigenschaften von Acrylharzen und Polyurethan-Polymeren für überlegenen Schutz und Haltbarkeit. Vielseitig und Elegant: Erhältlich in den Ausführungen Glänzend (100 Glanz), Satin (30 Glanz) und Matt (5 Glanz), kompatibel mit Epoxid-, Acryl-, Holz- und Betonoberflächen. Pflegeleicht: Die behandelte Oberfläche wird mit Seife abwaschbar und verringert die Ansammlung von Schmutz und Bakterien. Nur ein Nachanstrich ist nach einem Jahr nötig, um das ursprüngliche Aussehen zu erhalten. Einfache Anwendung: Befolgen Sie die Anweisungen für die Mischung und Anwendung, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Oberfläche ist nach 24-48 Stunden begehbar, je nach Umgebungstemperatur. Vorbereitung und Anwendung: Mischung: Mischen Sie den Inhalt von FLOOR SHIELD A mit dem Härter im Verhältnis 100A + 20B. Mischen Sie mechanisch mindestens 3 Minuten, bis eine perfekte Emulsion erreicht ist. Anwendung: Tragen Sie den ersten Anstrich mit einem Kurzflorroller, Pinsel oder Sprühgerät auf und lassen Sie ihn 4-6 Stunden trocknen. Fahren Sie mit dem zweiten Anstrich fort. Für die glänzende Version (100 Glanz) tragen Sie einen dritten Anstrich auf, um mehr Glanz zu erzielen. Schleifen: Wenn zwischen den Anstrichen mehr als 24 Stunden vergehen, schleifen Sie mit Schleifpapier der Körnung 320. Vollständige Trocknung: Die maximale Kratzfestigkeit wird etwa 7 Tage nach der Katalyse erreicht. Verschwenden Sie keine Zeit und kein Geld mit minderwertigen Produkten. Entscheiden Sie sich für FLOOR SHIELD für perfekten Schutz und Aussehen Ihrer Resin-Oberflächen. Kaufen Sie jetzt und erneuern Sie Ihre Böden und Oberflächen mit Leichtigkeit und Langlebigkeit!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.

Warum einen neuen Boden aus Harz verlegen? Selbstnivellierender Harzboden ist die moderne, schöne und funktionale Lösung, um Böden zu erneuern, ohne sie abzureißen. Er wird direkt auf den alten Belag aufgetragen – Fliesen, Beton, Terrakotta oder Feinsteinzeug. Das Ergebnis? Eine glatte, durchgehende Oberfläche ohne Fugen mit zeitgemäßem Design. Vorteile: Einfache Verarbeitung: Dank neuer Formulierungen ist die Anwendung auch für Nicht-Profis möglich; es werden keine Spezialwerkzeuge benötigt, nur eine Spachtel, eine Rolle und etwas handwerkliches Geschick Hohe Widerstandsfähigkeit: beständig gegen Abnutzung, Wasser und Stöße Einfache Pflege: in Zukunft kann der Boden mit einem einfachen Anstrich kratzfester Farbe von nur 0,2 mm erneuert werden – ein Vorteil, den Fliesen und Parkett nicht bieten Erstelle deinen Boden in 1 Tag mit dem kompletten ResinPro-Kit. Mit dem ResinPro-Kit hast du alles, was du brauchst, um deinen Boden selbstständig und ohne Abriss zu verwandeln: Die Endstärke beträgt ca. 2 mm (zwischen 1,5 und 3 mm) und ist ideal für Wohn- und Geschäftsbereiche. Sie können zwischen glänzendem, satiniertem oder mattem Effekt wählen. Das Ergebnis ist modern, widerstandsfähig, hygienisch und nahtlos. Keine Fugen, keine Unebenheiten. So wird es aufgetragen https://youtu.be/VfdnD-2ulPg Kontakt Technischer Support: Wir sind immer bereit, dir bei der Auswahl der Produkte zu helfen und dich im Prozess zu unterstützen. Telefon: 2519811579730 Email: [email protected] 1 VORBEREITENDE ANWEISUNGEN Oberflächen stabil und sauber, frei von Schmutz/Fett Bei Bedarf anschleifen, um die Haftung zu verbessern EPOXY-PRIMER Mit Rolle, Pinsel oder Spachtel auftragen: Untergrund Verbrauch Beton bis zu 300g/m² Fliesen ~100g/m² 2 BESCHÄDIGTE BÖDEN VORGEHENSWEISE Mit MAGELSTIC + Zuschlagstoffen auffüllen Schleifen (Körnung 40) Primer auftragen Gießen und Endbeschichtung TIPPS Bei Uneinheitlichkeit: EpoxyPrimer nach 24h erneut auftragen Für besseren Halt: Quarz auf "nasses" Harz streuen 3 SELBSTNIVELLIERENDER HARZ VORBEREITUNG ICrystal Komponenten A:B im Verhältnis 2:1 (Gewicht) mischen Bis zur vollständigen Homogenität rühren Farbmittel hinzufügen ANWENDUNG Mit Rakel oder Spachtel verteilen Mit Stachelwalze entlüften Heißluftpistole gegen Blasen verwenden ENDVERSIEGELUNG MIT POLIFINISH (nach 24h) 100–130g/m² Mit Rolle oder Sprühgerät auftragen Für perfektes Finish: Sprühauftrag bevorzugen 1 oder mehrere Schichten gemäß Schichtdicke HINWEIS: Ideal für Lebensmittelbereiche (HACCP)

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.

Revitalisiere und Schütze Holz mit EPOXYWOOD! Entdecke EPOXYWOOD, das ultimative Epoxidharz, um Holz zu schützen, zu restaurieren und zu verstärken. Entwickelt für überlegenen Schutz und eine makellose Oberfläche, ist EPOXYWOOD die perfekte Wahl für jedes Holzverarbeitungsprojekt. Hauptmerkmale: Stärke für dein Holz:EPOXYWOOD wurde entwickelt, um Holz zu bewahren und zu verstärken. Es bietet fortschrittlichen Schutz gegen Witterungseinflüsse und Wasser, garantiert dauerhafte Schönheit und Widerstandsfähigkeit gegen tägliche Abnutzung. Erneuern und Wiederherstellen:Verleihe Möbeln, Böden und Holzstrukturen mit einer glatten und langlebigen Oberfläche neues Leben. Bringe deinen wertvollen Stücken einen makellosen, erneuerten Look. Unübertroffene Stabilität:Stabilisiere Holz und verhindere unerwünschte Luftblasen. EPOXYWOOD sorgt für fehlerfreie Kreationen, wie Harztische, die dem Test der Zeit standhalten. Kombination aus Stärke und Ästhetik:Mit hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit unterstützt EPOXYWOOD schwere Lasten und tägliche Abnutzung. Einfach färbbar für maximale Kreativität. Empfohlene Anwendungen: Schutzbeschichtung: Ideal, um Holz vor Witterungseinflüssen und Feuchtigkeit zu schützen und eine glänzende, widerstandsfähige Schicht zu schaffen. Restaurierung und Verstärkung: Perfekt zur Wiederherstellung und Verstärkung von Möbeln, Böden und Holzstrukturen. Harzguss: Hervorragend geeignet, um Holz vor dem Harzguss zu stabilisieren und die Qualität der Kreationen zu verbessern. Verschiedene Oberflächen: Auch für GFK- oder Metalloberflächen geeignet. Technische Spezifikationen: Farbe: Transparent Mischverhältnis: 100 Teile Komponente A zu 50 Teilen Komponente B Viskosität bei 20°C: 900 ± 200 mPas Spezifisches Gewicht: 1,10 ± 0,03 g/cm³ Topfzeit bei 25°C: 50 ± 10 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Aushärtung bei 20°C und 50% Luftfeuchtigkeit: 5–6 Stunden Maximale Überarbeitungszeit: 12 Stunden Feststoffe: 100% Shore-Härte D: 80 Anwendungshinweise: Oberflächenvorbereitung:Stelle sicher, dass die Oberfläche trocken, frei von Feuchtigkeit und gut geschliffen ist. Entferne jegliche Öl- oder Lösungsmittelreste. Mischvorbereitung:Vermische die Komponenten A und B im Verhältnis 2:1 nach Gewicht und rühre mindestens 2 Minuten gründlich. Auftragen:Trage drei Schichten Harz im Abstand von 12–24 Stunden auf. Das Harz wird nach 5–6 Stunden fest, erreicht jedoch die vollständige Aushärtung nach 7 Tagen bei 20°C. Reinigung:Verwende Epoxidverdünner, um Werkzeuge zu reinigen. Schütze das Harz vor Feuchtigkeit und Frost. Lagerung:Lagere das Harz bei Temperaturen zwischen 10 und 30°C. Sollte es kristallisieren, erwärme es vorsichtig in einem Wasserbad und lasse es vor der Anwendung abkühlen. Hast du Fragen? Wir sind Direktproduzenten und bieten professionellen Support. Kontaktiere unser Serviceteam für weitere Informationen oder Expertenberatung. Schütze und verschönere dein Holz mit EPOXYWOOD!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. STARTER-KIT MIT FLÜSSIGEM SILIKONKAUTSCHUK + eine Farbe, eine Form und Handschuhe IM GESCHENK! Erstellen Sie mit RESIN PRO! Ein KIT mit: - TRANSPARENTES EPOXIDHARZ 800 g - WEISSES POLYURETHAN-HARZ 1000 g - FLÜSSIGES SILIKONGUMMI 500 g + EIN GESCHENK MALPASTA! + EIN GESCHENK FORM! + die schwarzen Nitrilhandschuhe IM GESCHENK! TRANSPARENTES EPOXIDHARZ 800 g - Wassereffekt - Zweikomponenten-Epoxidharz-System (bestehend aus 500 g Harz und 300 g Härter) mit hoher Leistung für die Anwendung in Folien (1 mm) und einer Dicke von bis zu 2 cm. Neben der hohen Transparenz (Wassereffekt) und den selbstnivellierenden Eigenschaften garantiert es eine gute mechanische Abdichtung für Verstärkungen und Anwendungen mit Kohlefaser. Das Produkt zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität aus, die das Vorhandensein von Luftblasen nach dem Aushärten reduziert und die Imprägnierung der Kohlefaser erleichtert. Die ausgezeichnete Beständigkeit gegen Umgebungsfeuchtigkeit garantiert eine glänzende und transparente Oberfläche. Das Produkt ist mit den wichtigsten auf dem Markt erhältlichen Farbpasten kompatibel. Transparentes Epoxidharz ist ein Zweikomponentenprodukt auf Basis von Epoxidharzen und relativem Aminhärter. Die Hauptmerkmale dieses Produkts sind: + Hohe Transparenz + ausgezeichnete mechanische Beständigkeit + gute chemische Beständigkeit + hohe Imprägnierung und Verstärkung von technischen Geweben + lange Verarbeitbarkeit + glänzende Oberfläche und Selbstnivellierung Das Produkt kann mit jedem Epoxidfarbstoff (sowohl Paste als auch Pulver) in einem Prozentsatz von 0,1% bis 2,0% gefärbt werden.) Es kann auch mit Zuschlagstoffen wie Pulvern und pyrogener Kieselsäure verdickt werden. Diese Eigenschaften machen das transparente Epoxidharz ideal für die folgenden Anwendungen: Ø Modellbau Ø Künstlerische Kreationen Ø Glasfaserreparaturen Ø Outdoor-Schutzbeschichtungen Ø Künstlerischer Bodenbelag Ø Seefahrt Ø Imprägnierung von technischen Geweben (Glasfaser, Kohlefaser, Kevlar) IWHITE WEIßES POLYURETHANHARZ 1000 g – Zweikomponenten - A+B Weißes Polyurethanharz zum Gießen, äußerst flüssig und härtebeständig, für Hobbykreationen und schnellen Prototypenbau im Modellbaubereich. Die hohe Geschwindigkeit der Katalyse (30 Minuten) ermöglicht eine schnelle und perfekte Reproduktion von Objekten jeder Größe. Das Harz kann im flüssigen Zustand mit jeder geeigneten Farbpaste leicht eingefärbt und nach dem Aushärten mit Acrylfarben eingefärbt werden. Technische Eigenschaften. Farbe: helles beige / weiß Viskosität 70 mPa*s Topfzeit 10 Min. Reifezeit 30 Min. Gewichtsverhältnis A:B 100:110 Härte:  100 Shore A FLÜSSIGER SILIKONKAUTSCHUK FÜR DEN GUSS 500 g - für Formen, Zweikomponenten A + B. Flüssiger Silikonkautschuk für den Guss, der überall eindringen und jedes Detail reproduzieren kann. Es eignet sich zur Herstellung von Formen für kleine Objekte auch mit sehr kleinen Details und mit deutlichen Unterschnitten. Vor der Verwendung müssen 5% des Katalysators zugegeben werden. Flüssiger Silikonkautschuk zur Herstellung extrem detaillierter Formen + Schwarze Nitrilhandschuhe GRATIS! Kompatibel mit Harz-, Seifen- und Polymerpasten, geeignet für Mehrfachreproduktionen von Modellen und komplexen Formen und Schmuck jeglicher Art. Technische Merkmale : + Mischverhältnis: 100:5 nach Gewicht (=5%) + PotLife – 60-80 Min. + Gießzeit - 60-80 Min. + Entformungszeit - 12 Stunden + Härte - 20 +-3 Shore A + Farbe - weiß, seidenmatt FARBPASTEN FÜR EPOXID- UND POLYURETHANHARZE Kann zum Einfärben der verschiedenen Produkte der RESIN PRO Serie verwendet werden. Fügen Sie die Farbe der Komponente A hinzu, bis Sie den gewünschten Farbton erhalten. Es ist möglich, mehrere verschiedene Farben miteinander zu mischen, um den gewünschten Farbeffekt zu erzielen. Zum Beispiel, indem Sie ROT und WEISS mischen, erhalten Sie Rosa. Die empfohlenen Prozentsätze reichen von 0,1% (halbtransparenter Effekt) bis maximal 4% (für intensive und matte Farben). Nicht in höheren Prozentsätzen verwenden, um die Katalyse des Harzes nicht zu beeinträchtigen. Je nach gewünschter Transparenz von 1 % bis 4 %. Vor Gebrauch gut schütteln. Die Farben: +WEIß +SCHWARZ +ROT +BEIGE +OCKER +BLAU +BRAUN  

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.