Transparente rutschfeste Versiegelung mit glänzendem Effekt

Unsichtbare und dauerhafte Sicherheit für jede Umgebung. Rutschfest auf nassen und trockenen Oberflächen. Transparent, vergilbungsfrei: verändert das ursprüngliche Aussehen nicht. Universell: geeignet für Keramik, Terrakotta, Marmor, Beton, Holz, Metall und Kunststoff. Hohe Abriebfestigkeit: sogar befahrbar, ideal für stark frequentierte Bereiche. Schnelltrocknend: begehbar nach 3 Stunden, befahrbar nach 12 Stunden. Europäische Konformität: EU-Verordnungen 305/2011 und 574/2014 – CE EN 1504-2. Hauptanwendungen Schwimmbäder und Wellnessbereiche → Beckenränder, Spas, Saunen Innen- und Außentreppen → mehr Sicherheit ohne optische Veränderungen Garagen und Zufahrten → widersteht Autoverkehr Boote und Stege → transparente Anti-Rutsch-Beschichtung, wasserbeständig Marmor- oder Terrakottaböden → Schutz ohne optische Beeinträchtigung Anwendung von ResinGrip Oberfläche gründlich reinigen (Alkohol oder Aceton, frei von Öl und Fett). Komponenten mischen: 2 Teile A + 1 Teil B + 10 % C (bezogen auf das Gewicht von B). Beispiel: 100 g A + 50 g B + 5 g C. Langsam mischen, bis eine homogene Mischung entsteht. Mit Rolle oder Pinsel auftragen. Warten: 3 Std. → begehbar, 12 Std. → befahrbar. Technische Daten Erscheinungsbild: Transparent, farblos Zusammensetzung: Zweikomponenten-Cycloaliphatharz + Anti-Rutsch-Pulveradditiv Mischungsverhältnis: A:B = 2:1 (+ C = 10% B) Topfzeit: 30–40 min bei 25°C Begehbar: 3 h Befahrbar: 12 h Verbrauch: 150–180 g/m² UV-Beständigkeit: Vergilbungsfrei Zertifizierung: CE EN 1504-2 – DoP verfügbar FAQ Ist die Beschichtung völlig transparent? → Ja, ResinGrip ist unsichtbar und verändert das ursprüngliche Aussehen nicht. Kann es in nassen Bereichen wie Schwimmbädern oder Saunen verwendet werden? → Ja, es ist speziell für wasserbelastete Oberflächen entwickelt. Ist es UV- und chlorbeständig? → Ja, die cycloaliphatische Formel sorgt für hervorragende Beständigkeit. Ist eine Grundierung vor der Anwendung erforderlich? → Nein, ResinGrip haftet direkt auf sauberen und trockenen Oberflächen

✨ „Shiny Shield“ – Glänzende Trennfolie für Harze ✨ Für perfekte, hochglänzende Harzoberflächen! Die „Shiny Shield“ Trennfolie ist speziell für Epoxid-, Polyurethan- und Acrylharze konzipiert und sorgt für eine makellose, glatte Oberfläche ohne Luftblasen. 🔹 Maße: Breite 16 cm | Länge: 1 m, 2 m, 3 m, 4 m🔹 Farbe: Transparent🔹 Selbstklebend & rückstandslos entfernbar – keine Klebespuren auf Ihren Produkten🔹 Anwendbar auf jeder Oberfläche – vielseitig einsetzbar🔹 Ideal für Gieß-Schalungen – garantiert eine ebene, glänzende Oberfläche🔹 Mehrfach wiederverwendbar – hohe Langlebigkeit🔹 Sofort einsatzbereit – keine zusätzliche Behandlung erforderlich Nach der Aushärtung des Harzes lässt sich die „Shiny Shield“ Trennfolie mühelos entfernen, hinterlässt eine hochglänzende Oberfläche und erleichtert den gesamten Gießprozess. 💡 Fragen oder Beratungsbedarf? Kontaktieren Sie die technische Abteilung von ResinPro!

✨ „Shiny Shield“ – Glänzende Trennfolie für Harze ✨ Perfekte Oberfläche ohne Rückstände! Die „Shiny Shield“ Trennfolie wurde speziell für Epoxid-, Polyurethan- und Acrylharze entwickelt und sorgt für ein makelloses, hochglänzendes Finish. 🔹 Maße: Breite 96 cm | Länge: 1 m, 2 m, 3 m🔹 Farbe: Transparent🔹 Selbstklebend & rückstandslos entfernbar – keine Klebespuren auf Ihren Produkten🔹 Universell einsetzbar – haftet auf jeder Oberfläche🔹 Ideal für Gieß-Schalungen – sorgt für eine ebene, glänzende Oberfläche ohne Luftblasen🔹 Wiederverwendbar – mehrfach nutzbar ohne Qualitätsverlust🔹 Sofort einsatzbereit – keine zusätzliche Behandlung erforderlich Nach der Aushärtung des Harzes lässt sich die „Shiny Shield“ Trennfolie mühelos entfernen, hinterlässt eine glatte Oberfläche und sorgt für ein perfektes Hochglanzergebnis. 💡 Haben Sie Fragen oder benötigen Sie eine Beratung? Kontaktieren Sie die technische Abteilung von ResinPro!

„Shiny Shield“ glänzende Trennfolie (Breite 32 cm, Länge: 1m, 2m, 3m, Farbe: transparent). „Shiny Shield“ Trennfolie für Epoxid-, Polyurethan- und Acrylharze. Sie ist transparent, selbstklebend und leicht zu entfernen und gibt keine Spuren von Klebstoff auf den Produkten ab; Anwendbar auf JEDER OBERFLÄCHE; Speziell entwickelt für die EXTERNE BESCHICHTUNG VON GIESS-SCHALUNGEN. Einfaches Auftragen ohne Unebenheiten, wodurch eine ebene, glänzende Oberfläche ohne Luftblasen entsteht. Nach der Verfestigung des Harzes löst sich die Folie „Shiny Shield“ sehr leicht und hinterlässt eine glatte Oberfläche und ein HOCHGLANZERGEBNIS; Mehrmals WIEDERVERWENDBAR; Sie erfordert keine zusätzliche Behandlung und ist sofort einsatzbereit. Für Zweifel oder einfache Ratschläge wenden Sie sich bitte an die technische Abteilung von ResinPro! Zusätzliche Funktionen: + Perfekte Haftung und leicht zu bearbeiten; + Extremer mechanischer Widerstand (um eine versiegelte Oberfläche ohne Undichtigkeiten zu gewährleisten) + Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (über 100 ° C), um Probleme durch die Exotherme großer Colate zu vermeiden. + Das perfekte Produkt für Harzgussteile! Video-Tutorial:

1K Transparent-Spray ist ein lasierendes Spezialprodukt für Harztische, Glasscheiben, Metall- und Holzgegenständen, Lampen, Glühbirnen, Keramik, etc. Transparent-Spray ist zur permanenten Beschichtung von Harz, Plexiglas, Glas und transparenten Kunststoffen geeignet. Produktvorteile: – durchsichtig – einfaches Aufsprühen – Lasierendes, hochwertiges Spezialprodukt – sehr guter Verlauf – sehr ergiebig – hoher Festkörperanteil – schnelle Antrocknung – gute Durchtrocknung – kratzfest – sehr wetterbeständig Anwendung: Zu besprühendes Teil ausbauen und reinigen. Spraydose mind. 1 Minute nach hörbarem Anschlag der Mischkugel schütteln. Ansprühen und trocknen lassen. Sprühauftrag: Der Verbrauch einer Dose liegt bei 1-1,5 qm. Trockenzeiten: Staubtrocken: nach ca. 20 Minuten Durchgetrocknet: nach ca. 12 Stunden Lackieraufbau: Keine Vorbehandlung mit Grundierungen und keine Nachbehandlung mit weiteren Deck- und Klarlacken notwendig Frag’ den Techniker Du hast noch Fragen, schau in unsere FAQs im Blog oder frag’ direkt den Techniker. Tipp: Im Facebook/Instagram findest du auch Anwendungsbilder von anderen Nutzern.

Poli Shield: Die Ideale Lösung zum Schützen und Erneuern Ihrer Resin-Oberflächen Poli Shield ist die Polyurethan-Lackierung, die hervorragende Polier-, Schutz- und Haltbarkeitseigenschaften für Ihre Resinarbeiten bietet. Dank seiner innovativen Formel garantiert es überlegene Ergebnisse und eine einfache Wartung der Oberflächen. Hauptvorteile: Beständig und Langlebig: Die hochwertigen Polyurethan-Polymere bieten eine ideale Kombination aus Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, Abrieb und Abnutzung. Einfache Anwendung: Poli Shield lässt sich leicht mit einer Kurzflorrolle, Schwamm oder Sprühgerät auftragen. Die Werkzeuge können mit herkömmlichem Verdünner gereinigt werden, und die Zweikomponenten-Packung ist gebrauchsfertig. Vielseitig und Elegant: Poli Shield ist in glänzenden (100 Gloss) und satinierte (30 Gloss) Oberflächen erhältlich und eignet sich für verschiedene Oberflächen wie Epoxidharz, Acryl, Holz und Beton. Einfache Wartung: Die behandelte Oberfläche wird abwaschbar mit Seife, wodurch Schmutz und Bakterienansammlungen reduziert werden. Nach einem Jahr kann sie einfach mit einer Schicht Rolle wiederhergestellt werden. Kostengünstig: Der Verbrauch liegt bei 100-120 ml pro Quadratmeter. Eine 0,5-Liter-Packung deckt etwa 4 m² mit einer Schicht ab, während eine 100 g-Packung bis zu 1 m² reicht. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Mischen Sie POLI-SHIELD A mit dem Katalysator B im Verhältnis 100A + 10B nach Gewicht. Mischen Sie mindestens 3 Minuten, bis eine gleichmäßige Emulsion entsteht. Anwendung: Mit Pinsel/Rolle: Tragen Sie eine erste leichte Schicht mit einem Verbrauch von 70-90 g/m² auf. Nach 1-3 Stunden die Hauptschicht mit 100-120 g/m² auftragen. Mit Sprühgerät: Verdünnen Sie mit dem POLI-SHIELD Verdünner zu 10-15%, um die gewünschte Viskosität zu erzielen. Fahren Sie fort wie oben beschrieben. Trocknungszeit: Die Oberfläche ist nach etwa 3 Stunden staubtrocken, nach 24 Stunden bearbeitbar und erreicht die maximale Härte nach 72 Stunden. Wichtiger Hinweis: Wenn mehr als 24 Stunden zwischen den Schichten vergehen, müssen Sie leicht mit Schleifpapier (320er Körnung) schleifen. Die maximale Kratzfestigkeit wird etwa 3 Tage nach der vollständigen Aushärtung erreicht. Polyurethan-Verdünner für Poli Shield: Kompatibilität: Speziell für POLI-SHIELD entwickelt, verbessert die Verarbeitbarkeit und erhält die Eigenschaften des Lacks. Viskositätskontrolle: Erleichtert das Sprühen auf verschiedenen Oberflächen und sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche. Erhöhung des Glanzes: Trägt dazu bei, den ursprünglichen Glanz des Lacks zu bewahren. Universelle Anpassung: Geeignet für verschiedene Anwendungen, vom industriellen Bereich bis hin zu künstlerischen und handwerklichen Projekten. Poli Shield ist die ideale Wahl für alle, die eine effektive, kostengünstige und einfach anzuwendende Lösung zum Schützen und Erneuern von Resininflächen suchen. Bestellen Sie noch heute Ihre Packung und entdecken Sie die Vorteile einer hochwertigen Polyurethan-Oberfläche!

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.

Parkett und Holzfußböden Beanspruchungsklassen: A–B für Wohnbereiche, von mäßig bis stark beansprucht. Möbel und Innentüren Widerstandsfähige Oberfläche für normal beanspruchte Flächen. Anwendung (Kurzfassung) Vorbereitung Neues Holz: Schleifen mit Körnung 120–150 (Fußböden). Alte Beschichtungen: Fußböden → bis auf das rohe Holz abschleifen Möbel → tragfähige Altbeschichtung mit Körnung 240 anschleifen Untergrund: trocken, sauber, frei von Wachs und Silikon Holzfeuchtigkeit: Laubhölzer ca. 12 % Nadelhölzer ca. 15 % Erste Schicht Gebrauchsfertig. Mit kurzfloriger Rolle oder weichem Acryllackpinsel auftragen. Ergiebigkeit: 8–10 m²/L Zwischenschliff Nach ca. 4 Stunden leicht mit Körnung 240 anschleifen (nicht bis aufs rohe Holz). Staub gründlich entfernen. Endbeschichtung Begehbar nach ca. 8 Stunden. Teppiche erst nach 8 Tagen auflegen. Unterschiede zu anderen Produkten Wasserbasiert vs. lösemittelhaltig: Geringerer Geruch Emissionsklasse A+ Einfache Werkzeugreinigung Kurze Überarbeitungszeiten Transparenter, hoch füllender Lack: Betont die Holzmaserung und minimiert Pinsel- oder Rollenspuren. Experten-Tipps Verarbeitung bei 15–25 °C und 40–80 % rel. Luftfeuchtigkeit Räume gut belüften Direkte Sonneneinstrahlung vermeiden (zu schnelle Trocknung) Bei Nut- und Federböden wenig Produkt in Nut/Feder auftragen, um Verkleben zu vermeiden Für Türen Dichtungen verwenden, die mit Acryl­lacken verträglich sind FAQ Ist das Produkt für Kinderzimmer geeignet? Ja, entspricht EN 71-3 und DIN 53160. Wie viele Anstriche? Fußböden: Grundierung (falls erforderlich) + 2 Schichten Möbel: 2 Schichten Wann darf gereinigt werden? Nach 14 Tagen, mit Wasser oder milden Reinigern (empfohlen: Clean-Parkettreiniger 7207 und Clean-Parkettpflege 7204).