Top Coat gegen Kratzer

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Produktmerkmale: Hoher Feststoffgehalt (98%) für maximale Beständigkeit und eine langlebige Oberfläche. Selbstnivellierend: Einfache Anwendung ohne Spuren für ein professionelles Finish. Kratzfestigkeit: Ideal für stark beanspruchte Oberflächen. Vergilbungsbeständig: Bleibt klar und transparent über die Zeit. Wetterbeständig: Geeignet für den Innen- und Außenbereich. Langlebigkeit: Speziell für maximale Haltbarkeit entwickelt. Mischungsverhältnis: A:B = 1:0,85 Anwendungen: Abschlusslack für polyaspartische und epoxidbasierte Bodenbeschichtungssysteme, einschließlich Metallböden, Flockenböden und dekorativen Bodenbelägen. Warum ist Polyaspartic besser als Epoxid oder Polyurethan? Schnelle Anwendung: Polyaspartic ist innerhalb eines Tages einsatzbereit, während Epoxid und Polyurethan lange Trocknungszeiten benötigen. UV-Beständigkeit: Vergilbt nicht wie Epoxid. Klimaflexibilität: Anwendbar bei variablen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Höhere Haltbarkeit: Bessere Beständigkeit gegen Kratzer, Chemikalien und schwere Lasten. Moderne Ästhetik: Ermöglicht einzigartige Designs mit Metallic-Effekten, farbigem Sand oder Glitzer.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. HEAT PRO – Schutzbeschichtung gegen KratzerWiderstandsfähig bis 200°C Suchen Sie ein Produkt, das Ihre Kunstwerke aus Harz effektiv schützt? Haben Sie Bedenken wegen Kratzern und Abnutzung an Ihren Tabletts und Untersetzern? HEAT PRO ist die ideale Lösung! Diese transparente, zweikomponentige Polyurethan-Resin wurde entwickelt, um kleine und mittlere Oberflächen wie Untersetzer und Tabletts bis zu 25 cm Durchmesser zu schützen. Für größere Flächen, wie Tische oder Theken, empfehlen wir unser Art Pro Deluxe. Hauptmerkmale: Kratz- und Abnutzungsbeständig: Die elastische Formulierung absorbiert Stöße und Kratzer, während die glänzende Spiegeloberfläche erhalten bleibt. Hohe Hitzebeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Temperaturen bis 200°C, ideal für Oberflächen in Kontakt mit Töpfen oder heißen Materialien. Hohe Gelbverhinderung: Dank UV-Filtern bleibt die Transparenz über die Zeit hinweg erhalten. Katalyse: Härte bei Raumtemperatur (20°C) in wenigen Stunden und ist innerhalb von 24 Stunden vollständig einsatzbereit. Anwendung und Gebrauch: Schichtdicke: Tragen Sie eine abschließende Schicht von 1-3 mm auf, um mittlere und kleine Oberflächen abzudecken. Maximale Empfohlene Oberfläche: 0,5 m² (bei größeren Oberflächen können Ungleichmäßigkeiten auftreten). Verbrauch: 1,2 kg/m² bei 1 mm Dicke. Aushärtungszeit: Gel-Zeit etwa 3 Stunden bei 20°C; vollständige Aushärtung nach 48 Stunden. Anwendungshinweise: Vorbereitung:Mischen Sie die Komponenten A und B im Verhältnis 100:75. Mischen Sie für 2 Minuten in einem sauberen Behälter, gießen Sie dann um und mischen Sie weitere 2 Minuten. Anwendung:Tragen Sie HEAT PRO nur auf vollständig trockene und behandelte Oberflächen auf. Für farbige Oberflächen oder andere Materialien tragen Sie eine Schicht transparentes Harz auf, warten Sie 24-48 Stunden und tragen Sie dann HEAT PRO auf. Blasenentfernung:Verwenden Sie eine Wärmequelle (Lötlampe oder Haartrockner) für kurze Zeit (max. 2 Sekunden), um Blasen zu entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Warnhinweise: Persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie während der Anwendung Schutzbrille, Handschuhe und geeignete Kleidung. Lagerung: An einem kühlen, trockenen Ort bei 15-30°C, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen aufbewahren. Verpackungseinheiten: 1,8 kg (1029 gr + 771 gr) 450 gr (257 gr + 193 gr) Technische Eigenschaften: Aussehen: Homogenes, niedrigviskoses Flüssigmaterial Viskosität bei 25°C: A: 0,6-1,0 Pa, B: 0,2-1,2 Pa Dichte: A: 1,2-1,3 g/cm³, B: 0,95-1,20 g/cm³ Shore-Härte: 80-85 cu. Bruchdehnung: 350-480% Wasserbeständigkeit: Druck von 0,2 MPa für 12 Stunden Hinweis: VOC-frei. Das ausgehärtete Material kann nur mechanisch entfernt werden und hat eine Wasseraufnahme innerhalb von 24 Stunden von nicht mehr als 1-3%.

Oberflächenpolitur mit ResinPro: Veredeln Sie Ihre Harzoberflächen Perfekt Die Politur ist ein wesentlicher Schritt, um perfekt veredelte Harzoberflächen zu erhalten. Obwohl Harz von Natur aus glänzend aushärtet, kann Feuchtigkeit störende matte Flecken verursachen. Mit den ResinPro-Produkten können Sie mühelos eine glänzende und langlebige Oberfläche erzielen, ganz ohne fortgeschrittene Erfahrung. Wichtige Schritte für eine Perfekte Politur Vorbereitung der Oberfläche: Legen Sie die Harzoberfläche auf ein feuchtes Tuch, um unerwünschte Bewegungen während der Nutzung des Exzenterschleifers zu vermeiden. Halten Sie ein feuchtes Tuch bereit, um die Oberfläche zwischen den Schleifvorgängen zu reinigen. Politur: Beginnen Sie mit der niedrigsten Körnung und arbeiten Sie gleichmäßig auf der Oberfläche. Bewegen Sie den Exzenterschleifer konstant, damit Sie nicht länger als 2-3 Sekunden an einer Stelle verweilen. Nach jedem Schleifvorgang reinigen Sie die Oberfläche mit einem feuchten Tuch und Ethylalkohol. Am Ende, bevor Sie mit der Körnung 4000 weitermachen, befeuchten Sie die Oberfläche leicht mit Wasser, um mögliche Schleifspuren zu entfernen. Anwendung des Poliermittels: Nach dem Polieren mit den verschiedenen Körnungen ist es Zeit, den EpoxyPolish ResinPro anzuwenden. Dieses Endprodukt verleiht der Oberfläche einen überlegenen Glanz und beseitigt die letzten Spuren und Mängel. Verwenden Sie ein Polierpad auf dem Exzenterschleifer, um das Poliermittel gleichmäßig zu verteilen, und entfernen Sie überschüssiges Poliermittel mit einem weiteren Pad oder einem Wolltuch. Vorteile der EpoxyPolish Creme Überlegene Politur: Polieren Sie Ihre Harzoberflächen in einem Schritt mit der EpoxyPolish Creme und erzielen Sie eine makellose Oberfläche. Entfernt Mängel und Kratzer: Dank der Nano Abrasive Particles (NAP) werden Kratzer und kleinere Unregelmäßigkeiten schnell entfernt und die Oberfläche erscheint wie neu. Schnelle Wirkung: Effektiv gegen mittlere Oxidation und Spuren von Schleifmitteln mit Körnung P1500 oder feiner. Geeignet für alle Oberflächen: Ideal für dunkle Harz- und Gelcoat-Oberflächen, garantiert ein professionelles Ergebnis auf jedem Material. Entdecken Sie den Unterschied mit der EpoxyPolish Creme und lassen Sie Ihre Harzoberflächen so strahlen wie nie zuvor!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. SPARTA Medium – Polyaspartic Grundierung Produkteigenschaften • Einfache Anwendung: Schnell und unkompliziert. • Optimierter Verbrauch: 0,2 kg/m² für eine ideale Abdeckung. • Hohe Widerstandsfähigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Druck, Stöße und Abnutzung. • Vergilbungsfrei: Behält ein makelloses und langlebiges Aussehen. Anwendung Hauptsächlich für Anwendungen mit hohen dekorativen Anforderungen konzipiert, wie z. B. PVC-ähnliche Gewerbeböden und farbige Sandböden. + Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine entsprechende Schulung vor jeder industriellen oder professionellen Verwendung obligatorisch. Physikalische Parameter Teil A • Aussehen: Klare, farblose Flüssigkeit • Viskosität bei 25°C: 400 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,02 • Feststoffgehalt: 99% Teil B • Aussehen: Flüssigkeit in allen Farben • Viskosität bei 25°C: 100 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,01 • Feststoffgehalt: 64% Physikalische Eigenschaften nach Aushärtung • Anstrichbild: Normal • Härte nach 7 Tagen (Shore D): 68 • Abrieb (CS17-Rad, 750g, 500 U/min): 25 mg • Bruchdehnung (%): 15 • Zugfestigkeit (MPa): 23 • Haftung auf Beton (MPa): 2,2 • Schlagfestigkeit (1000g, 1m): Bestanden Konstruktionsparameter • Mischungsverhältnis (Rollenanwendung): A : B = 1:1 (Massenverhältnis) • Verarbeitungszeit: • Temperatur (°C): 10 | 20 | 30 • Topfzeit (Minuten): 40 | 30 | 25 • Baubedingungen: • Umgebungstemperatur: 0°C bis 35°C • Umgebungsfeuchtigkeit: ≤85% • Untergrundtemperatur: Muss mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen. • Reinigungsmittel: Standard-Polyharnstoff-Verdünner Trocknungszeit und Überstreichintervalle: • Temperatur (°C): 20 • Oberflächentrocken (Stunden): 1 • Grifffest (Stunden): 3 • Vollständige Aushärtung: 7 Tage • Begehbar: 3 Tage • Auftrag der zweiten Schicht: 3–4 Stunden Materialverbrauch: • Sparta Medium: 0,2 kg/m² • Farbe: 20 g/m² Anwendungsanweisungen Salze und andere wasserlösliche Verschmutzungen mit Wasser abspülen. Fette und Öle mit geeigneten Reinigungsmitteln entfernen und entfetten. Der Betonuntergrund muss geschliffen und gründlich gereinigt werden. Die Überarbeitungszeit mit der Grundierung während der Bauphase einhalten. Lagerbedingungen Lagerdauer: Teil A: 12 Monate | Teil B: 12 Monate Lagertemperatur: 5 °C bis 35 °C Sicherheitsmaßnahmen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Hautkontakt mit einem geeigneten Reinigungsmittel säubern. Bei Augenkontakt sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Für eine gute Belüftung sorgen. Der Lack enthält brennbare Stoffe. Von Funken fernhalten und im Arbeitsbereich nicht rauchen. Alle geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften am Einsatzort beachten. Hinweis: Die in diesem Produktdatenblatt bereitgestellten Informationen basieren auf unseren Labor- und Praxiserfahrungen. Da die Verwendung des Produkts außerhalb unserer Kontrolle liegt, garantieren wir nur die intrinsische Qualität des Produkts. Wir behalten uns das Recht vor, die Spezifikationen nach vorheriger Ankündigung zu ändern. EUH204: Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine geeignete Schulung erforderlich, bevor eine industrielle oder berufliche Anwendung erfolgt. Komponente A Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Beim Umgang mit dem Produkt Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018 und Schutzbrille gemäß EN 166:2002 tragen. Atemschutz: In schlecht belüfteten Bereichen oder bei starker Exposition eine Atemschutzmaske gemäß EN 405:2002+A1:2010 verwenden. Schutzkleidung: Chemikalienbeständige Arbeitskleidung gemäß EN ISO 6529:2013 und EN ISO 13688:2013 tragen. Sicherheitsduschen und Augenspülstationen gemäß ANSI Z358-1 und DIN 12 899 im Arbeitsbereich bereitstellen. Das Produkt darf nicht in die Umwelt freigesetzt werden. Hygienehinweise: Beim Arbeiten nicht essen, trinken oder rauchen. Nach der Arbeit Hände gründlich waschen. Komponente B Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Schutzkleidung mit CE-Kennzeichnung tragen. Die Schutzmaßnahmen gelten für das unverdünnte Produkt. Die Anforderungen können je nach Verdünnung und Anwendung variieren. Atemschutz: Empfohlen: Atemschutzmaske für Gase und Dämpfe gemäß EN 405:2002+A1:2010. Maske wechseln, sobald Geruch oder Geschmack wahrgenommen wird. Handschutz: Empfohlen: Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 21420:2020 und EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Handschuhe bei ersten Anzeichen von Abnutzung ersetzen. Augen- und Gesichtsschutz: Empfohlen: Schutzbrille gemäß EN 166:2002 und EN ISO 4007:2018. Tägliche Reinigung und regelmäßige Desinfektion erforderlich. Körperschutz: Arbeitskleidung: Entspricht EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 und EN 464:1994. Rutschfeste Schuhe: Entsprechen EN ISO 20347:2022 und EN ISO 20345:2022. Zusätzliche Notfallmaßnahmen: Sicherheitsduschen gemäß ANSI Z358-1 und ISO 3864-1:2011. Augenspülstationen gemäß DIN 12 899 und ISO 3864-4:2011.