Ästhetische Vielfalt für Schwimmbäder

Epoxidharz für Laminierung mit Carbonfaser und Glasfaser Das Epoxidharz für Laminierungen ist die perfekte Lösung für alle, die mit hochwertigen Verbundwerkstoffen arbeiten, und bietet in jedem Projekt außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit bei gleichzeitig perfekter Oberflächenbehandlung. Ideal zum Impregnieren von technischen Geweben wie Carbonfaser und Glasfaser, gewährleistet dieses Harz Spitzenleistungen in jeder Phase Ihres Projekts. Hauptmerkmale: 🌟 Optimale Imprägnierung von Technischen Geweben:Dieses Harz wurde speziell entwickelt, um Carbonfaser und Glasfaser gleichmäßig zu imprägnieren, wobei eine hervorragende Verteilung ohne Luftblasen erreicht wird. Es verbessert die strukturelle Integrität Ihrer Projekte. Die mittlere Viskosität (300-400 cps bei 25°C) sorgt für eine einfache und präzise Anwendung. 💪 Mechanische Festigkeit und Haltbarkeit:Es bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Belastungen. Ideal für Projekte, die Robustheit erfordern, ist es resistent gegen Feuchtigkeit und Vergilbung und sorgt dafür, dass die Oberfläche glänzend und langlebig bleibt. ✨ Professionelle Oberflächenbehandlung:Nach der Anwendung bietet das Epoxidharz eine glänzende Oberfläche, die die Schönheit von Carbonfaser und Glasfaser hervorhebt und die ästhetische Qualität Ihrer Projekte verbessert. ⏱️ Effizienz bei der Verarbeitung:Mit einer Gelzeit von 1-1,5 Stunden bei 30°C und einer Verarbeitungszeit von 20 Minuten bei 25°C haben Sie ausreichend Zeit, um präzise zu arbeiten, ohne sich um eine zu schnelle Aushärtung sorgen zu müssen. Ideal für Projekte unterschiedlicher Größenordnungen. Ideale Anwendungen: Laminierung mit Carbonfaser und Glasfaser Modellbau und technische Objekte Reparatur und Herstellung von Strukturverbundwerkstoffen Schützende, glänzende Beschichtungen Einfache Anwendung: Mit einem Mischverhältnis von 100:55 (nach Gewicht) ist dieses Harz einfach abzumessen und anzuwenden. Folgen Sie den Anweisungen für perfekte Ergebnisse. Deutsche Unterstützung: Benötigen Sie Hilfe? Unser Support-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Beratung für Ihre Projekte anzubieten. Kaufen Sie jetzt das Epoxidharz für Laminierungen und bringen Sie Ihre Projekte mit Carbonfaser und Glasfaser auf ein neues Niveau von Qualität und Widerstandsfähigkeit! Sämtliche Inhalte, Fotos, Texte und Graphiken sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. © Resin Pro Srl

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. HydroFlex Armor – Flüssige, faserverstärkte Hybridmembran Elastische, einkomponentige und faserverstärkte Flüssigmembran, gebrauchsfertig, ideal für Abdichtungen auf komplexen Oberflächen. Hohe Elastizität, hervorragende Haftung und große Anwendungsvielfalt. Hauptmerkmale Eigenschaft Details Material Einkomponentiges Polyurethan-Elastomer, flüssig Auftragsart Kalt anwendbar mit Pinsel, Rolle oder Airless, ohne mechanische Befestigung Elastizität Über 800 % Haftung Hervorragend auf Beton, bituminösen Oberflächen, Metall, Holz, alten Membranen, Fliesen Chemische Beständigkeit Sehr widerstandsfähig gegen aggressive Substanzen und Reinigungsmittel Wasserdichtigkeit Wasserundurchlässig, dampfdurchlässig Umweltbeständigkeit Beständig gegen Eintauchen, stehendes Wasser, Wurzeldurchdringung Einsatztemperatur Von –30 °C bis +90 °C Zertifizierungen Entspricht Normen Typ 1504-2 und Anforderungen für Schutzbeschichtungen Gebinde & Volumen 1 / 5 / 20 kg (andere Formate auf Anfrage) Farben Weiß, Grau (andere Farbtöne auf Anfrage) Verbrauch 1,5–2,0 kg/m² in 2–3 Schichten (abhängig von Porosität, Feuchtigkeit und Auftragstechnik) Anwendungsbereiche Terrassen und Balkone Nicht begehbare und begehbare Dächer Fundamentwände und erdberührte Wände Dach- und Gartenbegrünungen Beton-, Metall- und Holzstrukturen Beschichtungen auf Fliesen oder vorhandenen Oberflächen Schutzbeschichtungen bei chemischer Beanspruchung Kurzbeschreibung der Anwendung Untergrundvorbereitung: Oberfläche sauber, trocken und gut haftend; Risse oder Unebenheiten ausbessern. Optionaler Primer: Auf saugfähigen oder instabilen Flächen verwenden. Anrühren: Langsam rühren, bis eine homogene Masse entsteht. Auftrag: 2–3 Schichten mit Rolle, Pinsel oder Airless auftragen, 18–24 Stunden zwischen den Schichten warten. Verstärkung (optional): Leichtes Vliesgewebe während der ersten Schicht einlegen. Endschutz (optional): Optional eine Polyurethan-Beschichtung auftragen für höheren UV-Schutz und Farbstabilität. (Hinweis: Zeiten und Vorgehensweisen können je nach Witterung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Spezifische Bedingungen vor Ort prüfen.) Wettbewerbsvorteile Einfache, fugenlose Anwendung Hohe Langlebigkeit und Dimensionsstabilität Lokale Wartung möglich: nur beschädigte Bereiche müssen nachbehandelt werden Kompatibel mit zahlreichen bereits behandelten Untergründen Ästhetische Integration dank verfügbarer Farben Lösungsmittelfreie Formulierung (umweltfreundlich) Sicherheitshinweise Nicht in Boden oder Gewässer gelangen lassen Nur für den professionellen Einsatz Persönliche Schutzausrüstung tragen: Handschuhe, Schutzbrille, Maske Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt gründlich spülen Entzündlich: von Flammen, Funken und Hitzequellen fernhalten Für ausreichende Belüftung während der Anwendung sorgen