Rutschfester Oberflächenbehandlung mit satiniertem Finish

Acryllack zur Verfeinerung von UV-Harz-Kreationen. Wenn Sie ein Schmuckstück mit UV-Harz hergestellt haben und feststellen, dass die Oberfläche leicht klebrig ist, gibt es zwei Vorgehensweisen: Verwenden Sie eine leistungsstärkere Lampe (36 W). Verfeinern Sie mit unserem Top Finish. Top Finish ist ein transparenter Acryllack, der in 15-20 Minuten trocknet (ohne UV-Taschenlampe), und eine glänzende, brillante Oberfläche hinterlässt. Top Finish enthält einen praktischen Pinsel für eine einfache Anwendung. Streichen Sie einfach Ihre Kreation mit Top Finish und lassen Sie sie bei Raumtemperatur 15-20 Minuten trocknen. Und fertig ist das Spiel. Glänzende und perfekte Kreationen, Expressgeschwindigkeit!

3D-FINISH – Nachbearbeitungsbeschichtung für 3D-Drucke Bringe deine 3D-Kreationen auf das nächste Level mit 3D-FINISH, der ultimativen Lösung zum Glätten, Verstärken und Veredeln deiner 3D-gedruckten Modelle. Hauptmerkmale: ✔ Glänzende, glatte Oberflächen: 3D-FINISH sorgt für eine makellose Oberfläche, reduziert sichtbare Schichtlinien und gleicht Unebenheiten zwischen den Layern aus.✔ Verbesserte mechanische Festigkeit: Neben der optischen Aufwertung verstärkt die Beschichtung die Struktur und macht die Drucke widerstandsfähiger gegen Stöße.✔ Einfache Anwendung & schnelle Aushärtung: Bei 20°C härtet das Material in 3 Stunden aus, bei 30°C bereits in 2 Stunden. Die Aushärtung kann durch Wärme beschleunigt werden.✔ Materialkompatibilität: Ideal für PLA, LAYWOOD und ABS, sorgt für eine makellose und langlebige Oberfläche.✔ Individuell anpassbar: Kann mit Farbpasten oder Metallpulvern eingefärbt werden, um deinen Designs eine persönliche Note zu verleihen.✔ Geruchsneutral & leicht schleifbar, perfekt für gleichmäßige Oberflächen und eine anschließende Lackierung. Anwendungen & Verwendung: ✅ Vielseitig einsetzbar: Neben der Oberflächenveredelung kann 3D-FINISH auch als Klebstoff zum Verbinden von Druckteilen oder zur Reparatur beschädigter 3D-Modelle verwendet werden.✅ Einfache Handhabung: Mischverhältnis 100:45 – mit nur 25g lassen sich 200 cm² beschichten. Die Verarbeitungszeit beträgt je nach Temperatur 10 bis 20 Minuten. Mach deine 3D-Drucke glänzend, stabil und perfekt – mit 3D-FINISH, der unverzichtbaren Beschichtung für jeden 3D-Drucker-Enthusiasten! 🚀✨

SCHLEIFSET Beschreibung: Das Set Levigatura wurde entwickelt, um Ihre Objekte mit höchster Präzision zu formen. Ideal für die Bearbeitung von Harz, enthält dieses Set Netzscheiben, die die Staubabsorption fördern und eine ausgezeichnete Oberflächenbehandlung garantieren. Setzusammensetzung: ABRANET 150mm Grip P120: Scheibe mit Körnung 120 für die erste Bearbeitung und das Entfernen größerer Unebenheiten. ABRANET 150mm Grip P240: Scheibe mit Körnung 240 für die Zwischenbearbeitung und Vorbereitung auf den nächsten Schritt. ABRANET 150mm Grip P320: Scheibe mit Körnung 320 für eine feinere und gleichmäßigere Oberfläche. ABRANET 150mm Grip P400: Scheibe mit Körnung 400 für eine abschließende Verfeinerung und Vorbereitung der Politur. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Beginnen Sie, indem Sie die zu bearbeitende Oberfläche leicht anfeuchten. Schleifen mit der gröbsten Körnung: Verwenden Sie die Scheibe mit Körnung 120, um größere Unebenheiten zu entfernen und Ihrem Objekt die erste Form zu geben. Wechseln zu feineren Körnungen: Arbeiten Sie sich mit den Körnungen 240, 320 und schließlich 400 vor. Achten Sie darauf, die Oberfläche nach jedem Schleifen zu reinigen, um Abrieb durch zurückgebliebene Partikel zu vermeiden. Politur: Nachdem Sie die höchste Körnung verwendet haben, tragen Sie eine Polierpaste wie Gelcoat 3M mit einem Tuch von Hand auf. Polieren Sie langsam und gleichmäßig über die gesamte Oberfläche. Verwenden Sie anschließend ein sauberes, trockenes Tuch, um Reste der Paste zu entfernen und eine glatte, glänzende Oberfläche zu erzielen. Hinweis: Wenn Sie eine satinierte Oberfläche wünschen, verzichten Sie auf den Gelcoat und spülen Sie die Oberfläche gründlich mit Wasser ab. Für optimale Ergebnisse können Sie das "Osmo Hartwachs-Öl Satin" auftragen. Tipps: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche vor dem Auftragen des Gelcoats oder Hartwachs-Öls gut trocken ist. Verwenden Sie die Scheiben in aufsteigender Reihenfolge der Körnung, um eine gleichmäßige und hochwertige Oberfläche zu erzielen. Dieses Set ist perfekt für alle, die eine glatte und gut verarbeitete Oberfläche für ihre Harzarbeiten erzielen möchten.

Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

SATINIERUNGSSATZ Beschreibung: Das SATINIERUNGSSATZ wurde speziell für diejenigen entwickelt, die eine matte oder satinierte Oberfläche auf ihren Harzprojekten oder anderen Materialien erzielen möchten. Es enthält 4 Schleifscheiben mit unterschiedlichen Körnungen, die sorgfältig ausgewählt wurden, um ein gleichmäßiges und zartes Finish zu bieten. Set-Inhalt: MICROSTAR 150mm Grip 15F Schleifscheiben mit den Körnungen: P800 P1000 P1200 P1500 Anwendung des Kits: Vorbereitung: Befeuchten Sie die zu bearbeitende Oberfläche mit Wasser. Satinierung: Beginnen Sie mit der groben Körnung (P800) und arbeiten Sie sich in aufsteigender Reihenfolge vor. Reinigung zwischen den Phasen: Spülen Sie die Oberfläche nach jedem Schleifen ab, um sicherzustellen, dass keine abrasiven Rückstände verbleiben, die Kratzer verursachen könnten. Fertigstellung: Nachdem Sie alle Schleifscheiben verwendet haben, spülen Sie die Oberfläche gründlich mit Wasser ab. Für ein optimales Ergebnis: Tragen Sie das Osmo Hartwachs-Öl Satin auf, um eine schützende und satinierte Oberfläche zu erzielen.

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.

OSMO Öl-Wachs für Politur: Elegante Satin-Finish und Langfristiger Schutz Das OSMO Öl-Wachs für Politur ist die perfekte Lösung, um eine satinierte, widerstandsfähige Oberfläche auf Holz- und Harzoberflächen zu erzielen. Dieses vielseitige Produkt kombiniert natürliche Öle und Wachse in einer einzigen Formel und bietet einen effektiven Schutz, ohne dass Grundierungen oder Zwischenschliff erforderlich sind. Ideal für alle, die eine schnelle und hochwertige Lösung zur Pflege und Wartung ihrer Oberflächen suchen. Hauptmerkmale: Elegantes Satin-Finish: Verleiht eine glatte und satinierte Oberfläche, die sowohl Holz als auch Harz aufwertet. Hohe Widerstandsfähigkeit: Schützt vor Flecken durch gängige Flüssigkeiten (Wein, Kaffee, Fruchtsäfte) und Witterungseinflüssen. Einfache Anwendung: Kein Grundieren oder Zwischenschliff erforderlich; lässt sich einfach mit einem Pinsel auftragen. Sicher: Nach dem Trocknen ist es sicher für Menschen, Tiere und Pflanzen und eignet sich auch für Kinderspielzeuge. Zutaten: Pflanzliche Öle (Sonnenblume, Soja, Distel) Natürliche Wachse (Carnaubawachs, Candelillawachs) Paraffin und wasserabweisende Additive Technische Daten: Dichte: 0,88-0,95 g/cm³ Viskosität: 95-240 mPas Flammpunkt: >60°C Abdeckung: 1 Liter deckt ca. 24 m² Anwendung: Tragen Sie eine dünne Schicht auf eine saubere, trockene Oberfläche auf. Lassen Sie es 8-10 Stunden in einem gut belüfteten Raum trocknen. Tragen Sie eine zweite Schicht für optimalen Schutz auf. Trocknungszeiten: Erste Trocknung: 8-10 Stunden. Maximale Beständigkeit: Nach 2-3 Wochen erreicht das Produkt die höchste Beständigkeit gegen Flüssigkeiten und Abrieb. Verfügbare Formate: 0,375 ml 0,750 ml Das OSMO Öl-Wachs ist die ideale Wahl für alle, die ein vielseitiges, einfach anzuwendendes Produkt suchen, das sowohl Schönheit als auch Haltbarkeit auf Harz- und Holzoberflächen verleiht. Verleihen Sie Ihren Kreationen mit dieser hochwertigen Behandlung Widerstandsfähigkeit und Eleganz! PRODUKTINFORMATION

Epoxidharz für Laminierung mit Carbonfaser und Glasfaser Das Epoxidharz für Laminierungen ist die perfekte Lösung für alle, die mit hochwertigen Verbundwerkstoffen arbeiten, und bietet in jedem Projekt außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit bei gleichzeitig perfekter Oberflächenbehandlung. Ideal zum Impregnieren von technischen Geweben wie Carbonfaser und Glasfaser, gewährleistet dieses Harz Spitzenleistungen in jeder Phase Ihres Projekts. Hauptmerkmale: 🌟 Optimale Imprägnierung von Technischen Geweben:Dieses Harz wurde speziell entwickelt, um Carbonfaser und Glasfaser gleichmäßig zu imprägnieren, wobei eine hervorragende Verteilung ohne Luftblasen erreicht wird. Es verbessert die strukturelle Integrität Ihrer Projekte. Die mittlere Viskosität (300-400 cps bei 25°C) sorgt für eine einfache und präzise Anwendung. 💪 Mechanische Festigkeit und Haltbarkeit:Es bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Belastungen. Ideal für Projekte, die Robustheit erfordern, ist es resistent gegen Feuchtigkeit und Vergilbung und sorgt dafür, dass die Oberfläche glänzend und langlebig bleibt. ✨ Professionelle Oberflächenbehandlung:Nach der Anwendung bietet das Epoxidharz eine glänzende Oberfläche, die die Schönheit von Carbonfaser und Glasfaser hervorhebt und die ästhetische Qualität Ihrer Projekte verbessert. ⏱️ Effizienz bei der Verarbeitung:Mit einer Gelzeit von 1-1,5 Stunden bei 30°C und einer Verarbeitungszeit von 20 Minuten bei 25°C haben Sie ausreichend Zeit, um präzise zu arbeiten, ohne sich um eine zu schnelle Aushärtung sorgen zu müssen. Ideal für Projekte unterschiedlicher Größenordnungen. Ideale Anwendungen: Laminierung mit Carbonfaser und Glasfaser Modellbau und technische Objekte Reparatur und Herstellung von Strukturverbundwerkstoffen Schützende, glänzende Beschichtungen Einfache Anwendung: Mit einem Mischverhältnis von 100:55 (nach Gewicht) ist dieses Harz einfach abzumessen und anzuwenden. Folgen Sie den Anweisungen für perfekte Ergebnisse. Deutsche Unterstützung: Benötigen Sie Hilfe? Unser Support-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Beratung für Ihre Projekte anzubieten. Kaufen Sie jetzt das Epoxidharz für Laminierungen und bringen Sie Ihre Projekte mit Carbonfaser und Glasfaser auf ein neues Niveau von Qualität und Widerstandsfähigkeit! Sämtliche Inhalte, Fotos, Texte und Graphiken sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. © Resin Pro Srl