Professionelle Epoxidharzbeschichtung für Industrie

Komplettes Kit zur Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz Das Komplettkit zur Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz ist die ideale Lösung für schnelle, einfache und langlebige Reparaturen auf einer Vielzahl von Oberflächen wie Kunststoff, Metall oder sogar Stein. Egal, ob Sie an Karosserien, Booten, Wassertanks, Schwimmbädern oder Rohren arbeiten, dieses Kit bietet alles, was Sie für Verstärkungs- oder Strukturarbeiten benötigen. Kit-Inhalt: 700 g Polyesterharz (Orthoftalisch) 20 ml Katalysator (zu 3% mischen) 1 Quadratmeter Glasfasermatte (300 g/m²) 1 Pinsel zur Anwendung 1 Mischbehälter 1 Anleitung Ideal für professionelle Reparaturen: Dieses Kit wurde speziell für diejenigen entwickelt, die nach einer zuverlässigen, praktischen und kostengünstigen Lösung suchen. Es ist perfekt für Reparaturen an Metall, Holz, hartem Kunststoff, Glasfaser und anderen Materialien. Die hochwertige Glasfasermatte gewährleistet hervorragende mechanische Festigkeit, während das Polyesterharz eine perfekte Haftung bietet. Anwendbar auf Karosserien, Skiern, Kanus, Tanks und vieles mehr, ist das Kit vielseitig und einfach zu verwenden. Mit einer schnellen Aushärtezeit von etwa 20 Minuten bei 25°C. Vorteile des Kits: Einfach zu verwenden: Dank des enthaltenen Pinsels und Mischbehälters. Hervorragende Kompatibilität mit allen Arten von Polyesterharzen. Witterungsbeständig und beständig gegenüber Temperaturschwankungen (-20°C bis +100°C). Schnelle Aushärtung: Das Harz ist in nur 20 Minuten bereit. Gute mechanische Eigenschaften für eine lange Haltbarkeit des Endprodukts. Anwendungshinweise: Vorbereitung der Glasfaser: Schneiden Sie die benötigte Menge mit einer Schere zu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen und reinigen Sie die zu bearbeitende Fläche für eine optimale Haftung. Anwendung des Harzes: Mischen Sie das Harz mit dem Katalysator im Verhältnis 3%, und tragen Sie es gleichmäßig auf die Glasfasermatte auf. Nach etwa 20 Minuten ist das Harz ausgehärtet und die Reparatur abgeschlossen. Breite Anwendbarkeit: Das Kit ist nicht nur für Reparaturen an Autos und Booten geeignet, sondern auch für industrielle und strukturelle Projekte, die robuste Verbundmaterialien erfordern. Es kann auf Metall-, Polyester-, Glas-, Porzellan- und anderen Oberflächen verwendet werden und ist ein vielseitiges Werkzeug für jeden, der eine praktische und langlebige Lösung benötigt.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.

Hohe dielektrische Festigkeit: über 20 kV/mm für sichere Isolierung. Kein Schrumpfen: garantierte Maßstabilität während der Aushärtung. Beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien: ideal auch für anspruchsvolle Umgebungen. Vielseitig: geeignet für Transformatoren, Wicklungen, Leiterplatten und empfindliche Komponenten. Langfristige Zuverlässigkeit: schützt Systeme bis zu einer Betriebstemperatur von +150°C. Erhältlich sowohl transparent (ideal für LEDs und einfache Inspektion) als auch mit separatem schwarzem Farbpigment für Patentschutz und Manipulationsschutz. 🔎 Warum DielecPro wählen? Vollständiger Schutz elektrischer und elektronischer Komponenten Vollständige Aushärtung in 24 Stunden bei Raumtemperatur, beschleunigbar im Ofen für schnellere Produktionszyklen Geeignet für professionelle Anwendungen in Elektronik, Elektrotechnik und Industrie 📦 Praktische Anwendungen Verguss von Transformatoren und Spulen Schutzbeschichtung von Leiterplatten (PCB) Schutz von Sensoren und Steckverbindern Abdichtung empfindlicher Komponenten gegen Feuchtigkeit und Staub 🛠️ Anwendung Teil A (Harz) und Teil B (Härter) im Verhältnis 1:1 nach Volumen – nach Gewicht (100:90) mischen. Optional 2 % schwarzes Pigment nach Gewicht hinzufügen. Langsam 2–3 Minuten mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Vorsichtig in das Bauteil oder den Behälter gießen. 24 Stunden bei Raumtemperatur oder 2–3 Stunden bei 60°C aushärten lassen. Empfohlene maximale Gießdicke: 20 mm pro Schicht. 📊 Vereinfachtes Technisches Datenblatt Mischungsverhältnis (Volumen): 1:1 – nach Gewicht (100:90) Verarbeitungszeit (25°C): 40–50 Min. Vollständige Aushärtung: 12 h bei Raumtemperatur (ofenbeschleunigt möglich) Shore-D-Härte: 70–55 Dielektrische Festigkeit: > 20 kV/mm Betriebstemperatur: -40°C bis +150°C Beständigkeit: gegen Feuchtigkeit und Chemikalien

Pure Mold 20 ist das Universal-Silikon aus der ResinPro®-Serie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger Formen für Skulpturen, Prototypen und künstlerische Objekte. Mit einer Shore‑A‑Härte von 20 ± 2 und natürlicher Transparenz eignet es sich perfekt für detaillierte Abgüsse mittlerer und kleiner Größe und gewährleistet Genauigkeit und Maßhaltigkeit. Dank seiner ausgewogenen Elastizität ist die Entformung auch komplexer Teile leicht möglich, während die hohe Maßstabilität (< 0,05 % Schrumpfung nach Aushärtung) das Risiko minimiert. Hauptanwendungen: Skulpturen und künstlerische Objekte: deutliche Details und makellose Oberflächen. Schnelle Prototypenfertigung: Modelle und Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Branchen: Modellbau & Skulpturen Industrielle Prototypenentwicklung Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Min. Aushärtezeit: 3–5 Std. Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte: 1,08 g/cm³ Viskosität: Teil A: 9000 ± 1000 mPa·s / Teil B: 8000 ± 1000 mPa·s Dehnung: 420 % Zugfestigkeit: 4,0 MPa Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien – Pure Mold 20 bietet die ideale Kombination aus Vielseitigkeit und Präzision für professionelle und langlebige Ergebnisse.

Erhältlich in einer breiten Farbpalette, ermöglicht dieses Glitzer eine komplette Personalisierung Ihrer Böden – sei es für ein künstlerisches Design, einen metallischen Look oder eine moderne und elegante Atmosphäre. Die perfekte Kompatibilität mit SPARTA Medium garantiert eine einfache Anwendung und eine gleichmäßige, makellose Oberfläche. In die Harzbeschichtung integriert, sorgt Dekoratives Glitzer für eine widerstandsfähige Oberfläche, die ihren Glanz über die Zeit bewahrt. Ob für kreative Projekte oder professionelle Anwendungen – es verleiht Ihren Flächen einen Hauch von Eleganz und Raffinesse. ✨ Verleihen Sie Ihren Projekten eine außergewöhnliche Ästhetik mit dem Dekorativen Glitzer von ResinPro und lassen Sie Ihre Böden spektakulär erstrahlen! ✨ ✔ Einzigartiger visueller Effekt – Verleihen Sie Ihren Böden Glanz und Raffinesse mit funkelndem Glitzer. ✔ Einfache Anwendung – Einfach auf die noch feuchte Grundierung streuen – für mühelose Gestaltung. ✔ Perfekte Kompatibilität – Ideal in Kombination mit SPARTA Medium für metallische und dekorative Designs. ✔ Große Farbauswahl – Erstellen Sie individuelle Oberflächen, die perfekt zu Ihrem Stil und Raum passen. ✔ Langlebige Widerstandsfähigkeit – Das Glitzer wird in das Harz integriert und sorgt für ein stabiles und dauerhaftes Ergebnis.

Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.

Warum TITANFIX wählen? ✔️ Ultra-schnelle Aushärtung Reduziert die Ausfallzeiten erheblich und ermöglicht eine schnelle Wiederinbetriebnahme der Flächen. ✔️ Halbstarr und leistungsstark Nimmt Mikrobewegungen des Betons auf und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit. ✔️ Außergewöhnliche Haftung Hervorragende Haftung auf Betonuntergründen, auch bei feinen Rissen. ✔️ Witterungsbeständig Schäumt bei Feuchtigkeit nicht auf und behält seine Leistungsfähigkeit langfristig bei. ✔️ Saubere und kontrollierte Anwendung Niedrige Viskosität, homogene Mischung und präzise Injektion dank statischem Mischer. ✔️ Professionelle Formulierung Lösungsmittelfrei, langlebig und für technische sowie industrielle Anwendungen entwickelt. Anwendungsbereiche TITANFIX eignet sich ideal für: das Füllen und Reparieren von Betonrissen, die Untergrundvorbereitung vor Beschichtungen (Harzböden, Quarzsysteme, Polyaspartic-Beschichtungen), Industrie-, Gewerbe- und Wohnbauprojekte. Wichtige technische Eigenschaften Härte (Shore D – 7 Tage): 55–65 Haftung auf Beton: 3 MPa Oberflächentrockenzeit: ca. 2 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit (ohne Schaumbildung) Anwendungsdaten Mischungsverhältnis: A:B = 1:1 (nach Volumen) Verarbeitungstemperatur: –10 °C bis 40 °C Relative Luftfeuchtigkeit: < 85 % Anfangsabbindezeit: ca. 30 Minuten Die Aushärtezeiten können je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Verpackung Zweikomponenten-Kartusche 400 ml Automatische 1:1-Mischung mit statischem Mischer Der unverzichtbare Partner für zuverlässige Reparaturen Mit TITANFIX erhalten Sie eine professionelle Reparaturmasse, die schnell, widerstandsfähig und langlebig ist und perfekt den modernen Anforderungen von Betonreparaturen und Hochleistungs-Beschichtungssystemen entspricht.