Optimierter vorbeugender Schutz für Außenharze

ResinPro Infrarot-Thermometer: Präzise Temperaturkontrolle für Ihre Projekte! Erreichen Sie die volle Kontrolle über Ihre Resina-Projekte mit dem ResinPro Infrarot-Thermometer. Dieses Gerät ist entscheidend für die Gewährleistung makelloser Ergebnisse und fehlerfreier Arbeit mit Epoxidharz. Hauptmerkmale: Maximale Präzision: Messen Sie die Temperatur Ihrer Harze und Mischungen bis zu 300°C mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Unverzichtbar für hochwertige Ergebnisse und zur Vermeidung von Temperaturproblemen. Benutzerfreundlich: Zeigen Sie das Thermometer einfach auf das Harz oder die Mischung, um sofort eine präzise Temperaturmessung zu erhalten. Kein direkter Kontakt erforderlich – die Messung ist schnell und einfach. Vielseitig und unverzichtbar: Ein Muss für alle, die mit Epoxidharz in mittleren bis großen Projekten arbeiten. Auch ideal für Anwendungen in der Küche oder bei der Wartung, sodass es ein multifunktionales Werkzeug ist. Materialeinsparung und Fehlervermeidung: Mit der genauen Temperaturmessung können Sie Probleme wie Überhitzung vermeiden, Ihre Güsse schützen und wertvolle Materialien sparen. Warum das ResinPro Infrarot-Thermometer wählen? Präzise Kontrolle: Behalten Sie die vollständige Kontrolle über Ihren kreativen Prozess und optimieren Sie jede Phase Ihrer Arbeit. Fehlervermeidung: Minimieren Sie das Risiko von Fehlern und verbessern Sie die Qualität Ihrer Projekte. Einfache Bedienung: Intuitiv und praktisch, ideal für alle Erfahrungsstufen. Übernehmen Sie die Kontrolle über Ihren kreativen Prozess und stellen Sie sicher, dass Ihre Ergebnisse professionell sind – mit dem ResinPro Infrarot-Thermometer. Kaufen Sie jetzt und verbessern Sie Ihre Erfahrung mit Epoxidharz!

Hauptmerkmale: Tiefenwirksame Hydratation: Die Formel dringt in die Poren des Steins ein und sorgt für eine tiefgehende Nährung, die Trockenheit und Verschleiß verhindert. Langanhaltender Schutz: Verhindert die Ansammlung von Schmutz und Ablagerungen und erleichtert die Reinigung dank einer Antihaft-Barriere. Glänzendes Finish: Hinterlässt eine leuchtende und erneuerte Oberfläche, die die natürliche Schönheit der behandelten Flächen betont. Vielseitige Anwendung: Geeignet für eine breite Palette von Steinen, von weicheren bis zu härteren, einschließlich Marmor, Granit und Schiefer. Der Verbrauch von Steinwachs hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des Steins, der Porosität der Oberfläche, der Auftragungsmethode und der Häufigkeit der erforderlichen Wartung. Durchschnittlicher Verbrauch:Im Allgemeinen kann der Verbrauch von halbflüssigem Wachs zwischen 50 und 100 ml pro m² variieren. Diese Menge kann sich erhöhen, wenn der Stein besonders porös ist oder die Oberfläche stark absorbierend ist. Unterschied zwischen halbflüssigem Wachs und festem Wachs: Halbflüssiges Wachs: Ideal für regelmäßige Behandlungen und routinemäßige Wartung, bietet vielseitigen Schutz und eine erneuerte ästhetische Wirkung mit einfacher Anwendung. Festes Wachs: Bietet eine langfristige Lösung für Oberflächen, die maximalen Schutz vor starker Abnutzung erfordern, mit einem Fokus auf Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Einflüsse. Allgemeine Überlegungen Vorbereitung der Oberfläche: Vor der Anwendung muss die Oberfläche sauber und trocken sein. Rückstände, Staub oder Feuchtigkeit können die Absorption und Wirksamkeit des Wachses beeinflussen und den Verbrauch erhöhen. Anwendungsmethode: Die Verwendung geeigneter Werkzeuge wie Schwämme, weiche Tücher oder spezielle Applikatoren kann den Wachsverbrauch beeinflussen. Eine gute Anwendungstechnik hilft, das Wachs gleichmäßig und wirtschaftlich zu verteilen. Um die beste Effizienz und den geringstmöglichen Verbrauch zu gewährleisten, wird empfohlen, vor der Anwendung auf der gesamten Oberfläche einen Test an einer kleinen Stelle durchzuführen. Dieser Test kann helfen, die genaue Menge an Wachs zu bestimmen, die für das gewünschte Ergebnis erforderlich ist, und so eine effiziente und kostensparende Anwendung sicherzustellen.

Richtverbrauch Gebinde Farbe Festkörpergehalt Verdünner 0,05–0,1 kg/m² A+B 2 kg, 10 kg Transparent 50 % v/v Wasser Epoxid-Grundierung – verfestigend, imprägnierend, staubbindend (wasserdispergiert) Diese zweikomponentige Epoxid-Grundierung ist auf Basis wasserdispergierter Epoxidharze formuliert. Sie eignet sich ideal zum Verfestigen, Schützen und Vorbereiten von Oberflächen für nachfolgende Harzbeschichtungen und bietet zudem einen wirksamen Staubschutz für Bodenflächen. Haupteinsatzbereiche Grundierung für Harzbeschichtungen: Optimiert die Haftung nachfolgender Harzsysteme auf zementären Untergründen oder Beton. Verfestigende Imprägnierung: Zur Stabilisierung mineralischer und zementärer Oberflächen und zur Verbesserung ihrer Festigkeit. Staubbindend: Reduziert die Staubbildung auf Industrie-, Gewerbe- und Wohnböden und erleichtert Reinigung und Wartung. Arbeitsfugen (Frischbeton): Ideal zur Verbesserung der Haftung bei Betonierfugen. Eigenschaften Vielseitig: Für zahlreiche Anwendungen geeignet, mit hervorragender Haftung auf unterschiedlichen Untergründen. Gute Penetration: Dringt tief in den Untergrund ein und verfestigt ihn effektiv. Staubbindender Effekt: Reduziert Staubemissionen und erleichtert die Reinigung behandelter Flächen. Überarbeitbar: Kompatibel mit allen Harzsystemen und somit flexibel für weitere Anwendungen. Einfache Verarbeitung und Reinigung: Leicht aufzutragen; Werkzeuge lassen sich nach Gebrauch einfach reinigen. Chemische Beständigkeit: Verbessert die chemische Widerstandsfähigkeit des behandelten Untergrunds. Konformität Entspricht den Europäischen Verordnungen EU Nr. 305/2011 und EU Nr. 574/2014. CE-Kennzeichnung gemäß Norm EN 1504-2. Diese Grundierung ist eine umfassende Lösung für alle, die ein vielseitiges und langlebiges Produkt zur Vorbereitung und zum Schutz mineralischer Oberflächen und Bodenbeläge suchen und dabei eine erhöhte Dauerhaftigkeit und Beständigkeit gewährleisten möchten.

☀️ Die intelligente Lösung zum Schutz und zur Reparatur von Photovoltaikmodulen Hochleistungs-Transparenzfolie, in Japan entwickelt, zur Schutz-, Reparatur- und Effizienzsteigerung von Solarmodulen, auch bei bereits vorhandenen Schäden. Die Folie wird direkt auf die Moduloberfläche aufgebracht und versiegelt diese, ohne Transparenz oder Energieertrag zu beeinträchtigen. ✅ Warum diese Folie wählen? Hohe optische Transparenz → kein Leistungsverlust UV-stabil → vergilbt nicht und baut sich nicht ab Antistatische Oberfläche → reduziert Staub- und Sandanhaftung Leicht zu reinigen → weniger Wasser, geringerer Wartungsaufwand Wasserdicht und versiegelnd → Schutz vor Feuchtigkeit und Infiltration Ideal für beschädigte Module → verlängert die Lebensdauer 🔧 Repariert und schützt bereits beschädigte Module GrDank moderner hydrophiler Klebstofftechnologie: Keine Lichtbrechung bei Feuchtigkeit Perfekte Haftung auch auf unebenen Oberflächen Versiegelt Mikrorisse und beschädigte Bereiche Verhindert das Eindringen von Wasser und Schmutz 👉 Ergebnis: geringere Alterung und stabilere Energieproduktion. 🧩 Praktisches Format mit überlappenden Streifen Modulare Anwendung Geeignet für punktuelle Reparaturen oder vollständigen Schutz Überlappung ohne sichtbare Kanten 🛠️ Einfache Anwendung Modul gründlich reinigen Folie auf der Oberfläche positionieren Leichten Druck ausüben Keine Spezialwerkzeuge erforderlich 📊 Technische Daten (Kurzfassung) Material: transparenter Hochleistungspolymerfilm UV-Beständigkeit: ja Oberfläche: antistatisch, hydrophil Wasserdichtigkeit: vollständig Kompatibilität: Glas-Photovoltaikmodule Anwendung: Schutz / Reparatur / vorbeugende Wartung

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. SPARTA Medium – Polyaspartic Grundierung Produkteigenschaften • Einfache Anwendung: Schnell und unkompliziert. • Optimierter Verbrauch: 0,2 kg/m² für eine ideale Abdeckung. • Hohe Widerstandsfähigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Druck, Stöße und Abnutzung. • Vergilbungsfrei: Behält ein makelloses und langlebiges Aussehen. Anwendung Hauptsächlich für Anwendungen mit hohen dekorativen Anforderungen konzipiert, wie z. B. PVC-ähnliche Gewerbeböden und farbige Sandböden. + Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine entsprechende Schulung vor jeder industriellen oder professionellen Verwendung obligatorisch. Physikalische Parameter Teil A • Aussehen: Klare, farblose Flüssigkeit • Viskosität bei 25°C: 400 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,02 • Feststoffgehalt: 99% Teil B • Aussehen: Flüssigkeit in allen Farben • Viskosität bei 25°C: 100 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,01 • Feststoffgehalt: 64% Physikalische Eigenschaften nach Aushärtung • Anstrichbild: Normal • Härte nach 7 Tagen (Shore D): 68 • Abrieb (CS17-Rad, 750g, 500 U/min): 25 mg • Bruchdehnung (%): 15 • Zugfestigkeit (MPa): 23 • Haftung auf Beton (MPa): 2,2 • Schlagfestigkeit (1000g, 1m): Bestanden Konstruktionsparameter • Mischungsverhältnis (Rollenanwendung): A : B = 1:1 (Massenverhältnis) • Verarbeitungszeit: • Temperatur (°C): 10 | 20 | 30 • Topfzeit (Minuten): 40 | 30 | 25 • Baubedingungen: • Umgebungstemperatur: 0°C bis 35°C • Umgebungsfeuchtigkeit: ≤85% • Untergrundtemperatur: Muss mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen. • Reinigungsmittel: Standard-Polyharnstoff-Verdünner Trocknungszeit und Überstreichintervalle: • Temperatur (°C): 20 • Oberflächentrocken (Stunden): 1 • Grifffest (Stunden): 3 • Vollständige Aushärtung: 7 Tage • Begehbar: 3 Tage • Auftrag der zweiten Schicht: 3–4 Stunden Materialverbrauch: • Sparta Medium: 0,2 kg/m² • Farbe: 20 g/m² Anwendungsanweisungen Salze und andere wasserlösliche Verschmutzungen mit Wasser abspülen. Fette und Öle mit geeigneten Reinigungsmitteln entfernen und entfetten. Der Betonuntergrund muss geschliffen und gründlich gereinigt werden. Die Überarbeitungszeit mit der Grundierung während der Bauphase einhalten. Lagerbedingungen Lagerdauer: Teil A: 12 Monate | Teil B: 12 Monate Lagertemperatur: 5 °C bis 35 °C Sicherheitsmaßnahmen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Hautkontakt mit einem geeigneten Reinigungsmittel säubern. Bei Augenkontakt sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Für eine gute Belüftung sorgen. Der Lack enthält brennbare Stoffe. Von Funken fernhalten und im Arbeitsbereich nicht rauchen. Alle geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften am Einsatzort beachten. Hinweis: Die in diesem Produktdatenblatt bereitgestellten Informationen basieren auf unseren Labor- und Praxiserfahrungen. Da die Verwendung des Produkts außerhalb unserer Kontrolle liegt, garantieren wir nur die intrinsische Qualität des Produkts. Wir behalten uns das Recht vor, die Spezifikationen nach vorheriger Ankündigung zu ändern. EUH204: Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine geeignete Schulung erforderlich, bevor eine industrielle oder berufliche Anwendung erfolgt. Komponente A Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Beim Umgang mit dem Produkt Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018 und Schutzbrille gemäß EN 166:2002 tragen. Atemschutz: In schlecht belüfteten Bereichen oder bei starker Exposition eine Atemschutzmaske gemäß EN 405:2002+A1:2010 verwenden. Schutzkleidung: Chemikalienbeständige Arbeitskleidung gemäß EN ISO 6529:2013 und EN ISO 13688:2013 tragen. Sicherheitsduschen und Augenspülstationen gemäß ANSI Z358-1 und DIN 12 899 im Arbeitsbereich bereitstellen. Das Produkt darf nicht in die Umwelt freigesetzt werden. Hygienehinweise: Beim Arbeiten nicht essen, trinken oder rauchen. Nach der Arbeit Hände gründlich waschen. Komponente B Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Schutzkleidung mit CE-Kennzeichnung tragen. Die Schutzmaßnahmen gelten für das unverdünnte Produkt. Die Anforderungen können je nach Verdünnung und Anwendung variieren. Atemschutz: Empfohlen: Atemschutzmaske für Gase und Dämpfe gemäß EN 405:2002+A1:2010. Maske wechseln, sobald Geruch oder Geschmack wahrgenommen wird. Handschutz: Empfohlen: Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 21420:2020 und EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Handschuhe bei ersten Anzeichen von Abnutzung ersetzen. Augen- und Gesichtsschutz: Empfohlen: Schutzbrille gemäß EN 166:2002 und EN ISO 4007:2018. Tägliche Reinigung und regelmäßige Desinfektion erforderlich. Körperschutz: Arbeitskleidung: Entspricht EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 und EN 464:1994. Rutschfeste Schuhe: Entsprechen EN ISO 20347:2022 und EN ISO 20345:2022. Zusätzliche Notfallmaßnahmen: Sicherheitsduschen gemäß ANSI Z358-1 und ISO 3864-1:2011. Augenspülstationen gemäß DIN 12 899 und ISO 3864-4:2011.

SPARTA-Linie von ResinPro Das Nr. 1 Polyaspartic-Harz in Europa Die perfekte Verbindung von Design, Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit QUARTZFORCE ist ein Polyaspartic-Quarz-Bodenbelag der neuen Generation, entwickelt für die anspruchsvollsten Umgebungen. Als Teil der professionellen SPARTA-Linie von ResinPro kombiniert er hochreinen Farbquarz mit hochwertigem Polyaspartic-Harz und bietet einen fugenlosen, extrem widerstandsfähigen und ästhetisch beeindruckenden Boden. Dank seiner fortschrittlichen Formulierung garantiert QUARTZFORCE eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, perfekte UV-Stabilität und eine schnelle Verarbeitung, während es Räumen eine elegante und moderne mineralische Optik verleiht. Verfügbare Farben Sesamweiß Himmelblau Pfirsichrosa Lösungsmittel-Elfenbein Mittelgrau Warum QUARTZFORCE wählen? Extreme Langlebigkeit Beständig gegen intensive Nutzung, hohe mechanische Belastungen und chemische Einwirkungen. Hochwertige Ästhetik Natursteinoptik, tiefe Farben und elegante Oberflächen für moderne und helle Böden. Umfassender Schutz Rutschfest, wasserdicht, feuerbeständig und vollkommen UV-stabil ohne Vergilbung. Höchste Hygiene Fugenlose Oberfläche, leicht zu reinigen und hemmend gegen Schimmel- und Bakterienbildung. Einfache Anwendung Vorgemischtes, gebrauchsfertiges Produkt mit optimierter Verarbeitungszeit auf der Baustelle. Umweltfreundlich Lösungsmittelfrei, ungiftig und mit niedrigem VOC-Gehalt für eine sichere und verantwortungsvolle Nutzung. Anwendungsbereiche Flughäfen und Bahnhöfe Einkaufszentren und Messehallen U-Bahn-Stationen und öffentliche Infrastruktur Medizinische Einrichtungen und Gesundheitszentren Lebensmittelindustrie Büros, Hotels und Gewerbegebäude Hochwertige Wohngebäude Wichtige technische Eigenschaften Härte (Shore D – 7 Tage) ≥ 80 Haftung auf dem Untergrund ≥ 2 MPa Verschleißfestigkeit ≤ 0,03 g Schlagfestigkeit ≥ 60 MPa Oberflächentrocknung (25 °C) ≤ 4 h Vollständige Aushärtung (25 °C) ≤ 24 h Anwendungsdaten Mischungsverhältnis (nach Gewicht) : A : B = 3 : 1 Verbrauch : 1,5 – 2 kg/m² Flächenleistung : 10 – 13 m² Topfzeit : 20 °C → 30 Min. | 25 °C → 25 Min. | 30 °C → 20 Min. Verpackung : Komponente A 15 kg | Komponente B 5 kg Ein Boden für die Zukunft Mit QUARTZFORCE entscheiden Sie sich für weit mehr als nur einen Bodenbelag: Sie investieren in eine professionelle, zuverlässige und ästhetische Lösung, die für Langlebigkeit, intensive Nutzung und moderne Anforderungen entwickelt wurde.