Mischen von Epoxidharz und Härter

Transparente Epoxidharz EPOXYFOOD – Mit Zertifikat für Lebensmittelkontakt Entfesseln Sie Ihre kulinarische und künstlerische Kreativität mit EPOXYFOOD, dem ersten transparenten Harz mit Lebensmittelkontakt-Zertifikat! Perfekt für die Herstellung von Tellern, Schneidebrettern, Gläsern, Besteck und vielem mehr. Dank seiner ungiftigen und lösungsmittelfreien Formel ist EPOXYFOOD sowohl für den Küchenbereich als auch für künstlerische und dekorative Kreationen ideal, ohne dabei an Transparenz und Glanz zu verlieren. Hauptmerkmale: ✅ Zertifizierte Sicherheit – Das ausgehärtete EPOXYFOOD ist lebensmittelecht zertifiziert und garantiert absolute Sicherheit im Kontakt mit Lebensmitteln und Flüssigkeiten. Ungiftig und geruchlos. ✅ Hervorragende Transparenz – Nach der Aushärtung bleibt das Harz kristallklar und hebt die feinen Details Ihrer Kreationen hervor. Die Oberfläche ist hochglänzend und selbstnivellierend. ✅ Langlebigkeit – Kratz-, chemikalien- und abriebfest, sodass Ihre Werke über die Zeit hinweg makellos bleiben. ✅ Einfache Anwendung – Mischverhältnis 100:55 (Harz zu Härter), einfach zu mischen und zu verarbeiten. Bereits nach 10 Stunden bearbeitbar, mit einer vollständigen Aushärtung in 24-48 Stunden. ✅ Vielseitig einsetzbar – Perfekt für Tisch- und Tablettbeschichtungen (1-5 mm Schichtdicke) sowie für künstlerische Gießtechniken bis zu 1 cm. Kann individuell mit Farbpasten oder Pigmentpulvern eingefärbt werden. 🎁 Im Lieferumfang enthalten: Nitrilhandschuhe und eine Anleitung für eine optimale Anwendung. Wählen Sie EPOXYFOOD, um Ihre kulinarischen und künstlerischen Kreationen auf ein neues Level zu bringen – mit der Sicherheit eines zertifizierten, hochwertigen und ästhetisch perfekten Produkts!  

🔎 Warum DielecPro wählen? Vollständiger Schutz für elektrische und elektronische Komponenten Vollständige Aushärtung in 24h bei Raumtemperatur, beschleunigbar im Ofen für schnelle Produktionen Kompatibel mit professionellen Anwendungen in Elektronik, Elektrotechnik und Industrie 📦 Anwendungsbereiche Verguss von Transformatoren und Spulen Harzbeschichtung von Leiterplatten (PCB) Schutz von Sensoren und Steckverbindern Abdichtung empfindlicher Komponenten gegen Feuchtigkeit und Staub 🛠️ Anwendung Mischen Sie Teil A (Harz) und Teil B (Härter) im Verhältnis 100:100 nach Gewicht. Optional 2% schwarzer Farbstoff nach Gewicht hinzufügen. Langsam 2–3 Minuten mischen, Lufteinschlüsse vermeiden. Vorsichtig in das Gehäuse/den Bauteil gießen. 24 h bei Raumtemperatur oder 2–3 h bei 60°C aushärten lassen. Maximale Schichtdicke: 20 mm pro Schicht. 📊 Technisches Datenblatt (vereinfacht) Mischungsverhältnis (Gewicht): 100:100 (1:1) Verarbeitungszeit (25°C): 40–50 min Endaushärtung: 12 h bei RT (beschleunigbar im Ofen) Shore D Härte: 70–55 Durchschlagsfestigkeit: > 20 kV/mm Betriebstemperatur: -40°C ÷ +150°C Beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.

Granito Azul Bahia Effekt-Kit für Küchenarbeitsplatten und Harztische Verwandle deinen Raum mit einem Hauch exotischer Eleganz, inspiriert vom Granito Azul Bahia! Dieses komplette Kit bietet alles, was du benötigst, um eine Arbeitsplatte oder Küchenoberfläche mit einem außergewöhnlichen blauen Granit-Effekt zu kreieren. Inhalt des Kits: Epoxidharz Art Pro: Erhältlich in verschiedenen Größen (2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg, 16,66 kg) Sahara-Pigmente: Weiß Blau Violett Farbstoffe: Weiß Blau 99,9% Isopropylalkohol (für Spezialeffekte und Blasenentfernung) Verfügbare Kits und Abdeckung: Kit 2,49 kg (1,66 kg Harz + 0,83 kg Finish) - Deckt 1 m² ab Enthält: 10 g Sahara Pigment Grau, 10 g Sahara Pigment Blau, 10 g Sahara Pigment Violett, 25 ml Farbstoff Weiß, 25 ml Farbstoff Blau, 99,9% Isopropylalkohol Kit 4,15 kg (2 x 1,66 kg Harz + 0,83 kg Finish) - Deckt 2 m² ab Enthält: 10 g Sahara Pigment Grau, 10 g Sahara Pigment Blau, 20 g Sahara Pigment Violett, 50 ml Farbstoff Weiß, 50 ml Farbstoff Blau, 99,9% Isopropylalkohol Kit 8,33 kg - Deckt 4 m² ab Enthält: 10 g Sahara Pigment Grau, 20 g Sahara Pigment Blau, 40 g Sahara Pigment Violett, 100 ml Farbstoff Weiß, 100 ml Farbstoff Blau, 99,9% Isopropylalkohol Kit 16,66 kg - Deckt 8 m² ab Enthält: 40 g Sahara Pigment Grau, 40 g Sahara Pigment Blau, 80 g Sahara Pigment Violett, 200 ml Farbstoff Weiß, 200 ml Farbstoff Blau, 99,9% Isopropylalkohol Anleitung zur Anwendung: Schritt 1: Vorbereitung des Primers Oberflächenvorbereitung: Stelle sicher, dass die Oberfläche sauber, trocken und staubfrei ist. Primer mischen: Mische das Epoxidharz mit dem weißen Farbstoff. Trage eine gleichmäßige Schicht auf die Oberfläche auf und lasse sie 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung des Epoxidharzes Farben vorbereiten: Mische das Harz in separaten Behältern mit den verschiedenen Pigmenten und Farbstoffen. Verwende etwa 50% der Masse für das weiße Harz mit Sahara Blau Pigment, 40% für Sahara Blau und den Rest für Sahara Violett und Blau Colorfun. Harz auftragen: Gieße das weiße Harz zuerst auf die Oberfläche, gefolgt von den Farben Blau, Violett und Blau zufällig, um den Marmor-Effekt zu erzeugen. Verwende eine Propanlampe oder eine Heißluftpistole, um Luftblasen zu entfernen. Schritt 3: Adernbildung Adern erzeugen: Nach 10-15 Minuten, wenn das Harz zu härten beginnt, füge mit dem farbigen Harz Adern hinzu und kreiere Flecken und Schattierungen. Veredelung: Verwende einen Spachtel, um die Farben zu verblenden und zu verteilen. Überprüfe, ob die Harzdichte korrekt ist, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Schritt 4: Fertigstellung Klebeband entfernen: Entferne das Klebeband nach 1,5 Stunden und glätte eventuell trockene Ränder mit einem Spachtel oder Schaber. Transparente Veredelung: Nach 24 Stunden trage einen kratzfesten Überzug wie PoliShield auf, um die Oberfläche zu schützen. Schritt 5: Spezialeffekte Textur: Sprühe 99,9% Isopropylalkohol auf die Oberfläche, um einzigartige Texturen zu erzeugen, bevor das Harz vollständig aushärtet. Zusätzliche Tipps: Polishield 100 GLOSS (optional): Für zusätzlichen Schutz und einen glänzenden Finish empfiehlt es sich, Polishield hinzuzufügen. Erhältlich in Packungen von 100 g (1 m²) und 500 g (4 m²). Mit dem Granito Azul Bahia Effekt-Kit kannst du eine Küchenarbeitsplatte oder einen Tisch mit einer Oberfläche schaffen, die nicht nur das Aussehen von natürlichem Granit imitiert, sondern auch eine langlebige und pflegeleichte Oberfläche bietet. Verleihe deinem Raum Eleganz und Persönlichkeit!

EPOXYTABLE 10 - Epoxy Harz für große Gießdicken Perfekte Handwerkskunst mit Gießungen bis zu 10 cm Dicke EPOXYTABLE 10 ist das Spitzenprodukt der ResinPro-Serie, ein zweikomponentiges Epoxidharz, das für perfekte Gießungen in großen Dicken entwickelt wurde, ohne Überhitzung oder Verformungen. Es eignet sich hervorragend für die Herstellung von Tischen aus Holz und Harz, Kunstwerken und anderen Anwendungen, die exzellente Qualität und hohe Langlebigkeit erfordern. Hauptmerkmale: Große Gießdicken: Ermöglicht Gießungen bis zu 10 cm Dicke, ohne Risiko einer Überhitzung, Verformung oder Blasenbildung. Transparenz und Brillanz: Bietet eine kristallklare Transparenz und unvergleichliche Brillanz mit UV-Filtern, um das Vergilben zu verhindern und die Klarheit über die Zeit zu erhalten. Hohe mechanische Beständigkeit: Sorgt für eine kratzfeste und langlebige Oberfläche, die deine Kunstwerke schützt. Niedrige Exothermie: Dank der niedrigen Exothermie wird Überhitzung während des Aushärtungsprozesses vermieden, was zu kompromisslosen Ergebnissen führt. Einfache Anwendung: Mit einer niedrigen Viskosität und langen Arbeitszeiten lässt sich das Harz sowohl von Profis als auch von Hobbyisten einfach verarbeiten. Technische Spezifikationen: Mischverhältnis: 4:1 (Epoxidharz : Härter) Viskosität: Epoxidharz: 1900 mPas Härter: 40 mPas Mischung: 400 mPas Pot Life: 24 Stunden (für 125 g bei 25°C) Gelzeit: 48 Stunden (für eine Dicke von 1 mm bei 25°C) Entformungszeit: 2-3 Tage Vollständige Aushärtung: 7 Tage bei 25°C Anwendung: Vorbereitung: Mische das Epoxidharz und den Härter im Verhältnis 4:1 nach Gewicht. Mische gründlich, bis eine homogene Mischung entsteht. Anwendung: Gieße die Mischung auf die vorbereitete Oberfläche und vermeide Blasenbildung. Verwende geeignete Werkzeuge, um das Harz gleichmäßig zu verteilen. Aushärtung: Lass das Harz bei Raumtemperatur (25°C) aushärten. Vermeide Feuchtigkeit und Wärmequellen während des Trocknungsprozesses. Support und Beratung: Als Direktproduzenten bieten wir professionellen Support für alle Fragen und Anforderungen. Zögere nicht, unser Support-Team zu kontaktieren, wenn du Hilfe oder fachkundige Beratung benötigst. Hinweis: EPOXYTABLE 10 ist speziell für große Gießdicken entwickelt und nicht geeignet für Anwendungen, die Acrylfarbstoffe oder Flüssigkeiten erfordern. Achte darauf, die Anweisungen zu befolgen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. EPOXYTABLE 10 ist die ideale Wahl, wenn du ein Epoxidharz suchst, das makellose Qualität und überlegene Leistung für deine Kreationen bietet! Urheberrecht-Copyright, by Resin Pro Sämtliche Inhalte, Fotos, Texte und Graphiken sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. © Resin Pro Srl

Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.

Liquid Mold 5 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Reihe und wurde entwickelt, um elastische Formen mit feinsten Details herzustellen. Ideal für Schmuckanwendungen, Miniaturen, Prothesen, Bühneneffekte, komplexe künstlerische Modelle und feine Strukturen in Harz und Wachs. Kompatibel mit: Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien. ✔️ EXTREME WEICHHEIT Shore-A-Härte 5 ± 2 – perfekt für Projekte, die hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an komplexe Unterzüge erfordern. ✔️ PERFEKTE DETAILS Die kontrollierte Viskosität (Teil A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) gewährleistet einen blasenfreien und fließenden Guss. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Prothesen und Bühneneffekte für Film und Theater Formen für kleine dekorative Objekte wie Schmuck und Miniaturen „Sockel“-Formen mit einfacher Entnahme ✔️ ZEITANGABEN Arbeitszeit (WT): 50–60 Minuten Aushärtezeit: 10–12 Stunden bei Raumtemperatur (25 °C) Anwendung mit der gesamten Liquid Mold-Serie Mischung: Mischen Sie Teil A und B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2). Verwenden Sie einen sauberen Behälter und rühren Sie langsam, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon aus einem festen Punkt, damit es sich natürlich in die Form verteilt. Entgasen Sie bei Bedarf (empfohlen für komplexe Projekte). Aushärten: Lassen Sie das Material bei 25 °C für die angegebene Zeit ruhen. Formpflege: Reinigen Sie die Form nach Gebrauch mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger. Lagern Sie sie an einem trockenen Ort, fern von Hitzequellen und direktem Licht. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 5 ± 2 Arbeitszeit (WT) 50–60 Minuten Aushärtezeit 10–12 Stunden bei 25 °C Reißfestigkeit 8 kN/m Dehnung 500 %

Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.