Matte vs glänzende Epoxidharz-Finishes

SATINIERUNGSSATZ Beschreibung: Das SATINIERUNGSSATZ wurde speziell für diejenigen entwickelt, die eine matte oder satinierte Oberfläche auf ihren Harzprojekten oder anderen Materialien erzielen möchten. Es enthält 4 Schleifscheiben mit unterschiedlichen Körnungen, die sorgfältig ausgewählt wurden, um ein gleichmäßiges und zartes Finish zu bieten. Set-Inhalt: MICROSTAR 150mm Grip 15F Schleifscheiben mit den Körnungen: P800 P1000 P1200 P1500 Anwendung des Kits: Vorbereitung: Befeuchten Sie die zu bearbeitende Oberfläche mit Wasser. Satinierung: Beginnen Sie mit der groben Körnung (P800) und arbeiten Sie sich in aufsteigender Reihenfolge vor. Reinigung zwischen den Phasen: Spülen Sie die Oberfläche nach jedem Schleifen ab, um sicherzustellen, dass keine abrasiven Rückstände verbleiben, die Kratzer verursachen könnten. Fertigstellung: Nachdem Sie alle Schleifscheiben verwendet haben, spülen Sie die Oberfläche gründlich mit Wasser ab. Für ein optimales Ergebnis: Tragen Sie das Osmo Hartwachs-Öl Satin auf, um eine schützende und satinierte Oberfläche zu erzielen.

Zweikomponentiger, formbarer Farbstuck + kratzfeste Schutzbeschichtung Anwendung Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber und trocken ist. Anmischen der Spachtelmasse: Öffnen Sie den Behälter mit den bereits dosierten zwei Komponenten. Fügen Sie den Farbstoff hinzu und mischen Sie mindestens 2 Minuten lang. Für eine intensivere Farbnuance weiteren Farbstoff zugeben und weiter mischen. Auftragen der Spachtelmasse: Mit dem Spachtel innerhalb von 10–15 Minuten auftragen. Die Masse tropft nicht, bleibt an Ort und Stelle und passt sich der Form der Duschwanne an. Optionales Schleifen: Mindestens 4 Stunden warten, danach kleine Unebenheiten mit Schleifpapier glätten. Transparente Schutzbeschichtung: Auf die trockene und geschliffene Oberfläche die transparente Schutzfarbe „Polifinish“ (glänzend oder matt) mit der Rolle auftragen. Glänzende Version: Komponenten A+B mischen, nach Bildung der Emulsion 30 g Wasser hinzufügen. Matte Version: Komponenten A+B mischen, nach Bildung der Emulsion 10 g Wasser hinzufügen. Reicht für bis zu 1 m² (Standardgröße einer Duschwanne). Die Dusche kann nach 8–12 Stunden wieder benutzt werden. Inhalt des Kits ✅ Schnellhärtender Epoxidspachtel – 150 g ✅ Decklack (glänzend oder matt) – 100 ml ✅ Farbpaste nach Wahl – 25 ml ✅ 2 Paar Schutzhandschuhe ✅ 1 Spachtel ✅ 2 Rührstäbchen + 1 Mischbehälter ✅ Lackierrolle 1 Oberflächenvorbereitung Trocknen: Stellen Sie sicher, dass die Duschwanne vollständig trocken ist. Reinigung: Reinigen Sie den zu reparierenden Bereich gründlich von Schmutz, Fett und Seifenresten. Überprüfung: Prüfen Sie, ob keine bröckelnden oder abgelösten Teile vorhanden sind. ⚠️ Wichtig: Eine korrekte Vorbereitung ist entscheidend für die Haltbarkeit der Reparatur. Überspringen Sie diesen Schritt nicht! 2 Mischen der Dichtungsmasse Öffnen: Öffnen Sie den Behälter mit den beiden vorab dosierten Komponenten. Farbstoff: Fügen Sie den mitgelieferten Farbstoff hinzu. Mischen: Mischen Sie mindestens 2 Minuten gründlich, bis eine homogene Masse entsteht. Farbton: Für einen intensiveren Farbton fügen Sie mehr Farbstoff hinzu und mischen weiter. Mischzeit Mindestens 2 Minuten Homogenität Gleichmäßige Masse ohne Schlieren 3 Auftragen der Dichtungsmasse Werkzeug: Verwenden Sie den mitgelieferten Spachtel. Zeit: Tragen Sie die Masse innerhalb von 10–15 Minuten nach dem Mischen auf. Viskosität: Das Produkt tropft nicht und bleibt an Ort und Stelle, passt sich der Form der Duschwanne an. Glätten: Glätten Sie die Oberfläche sorgfältig. ⏱️ Zeitlimit: Die Masse muss innerhalb von 10-15 Minuten nach dem Mischen aufgetragen werden. Danach beginnt sie zu härten! 4 Gegebenenfalls Schleifen Warten: Warten Sie mindestens 4 Stunden vor dem Schleifen. Bearbeitung: Schleifen Sie eventuelle Unebenheiten mit feinem Schleifpapier. Reinigung: Entfernen Sie den Schleifstaub. 5 Transparente Polifinish-Schutzbeschichtung Vorbereitung Nur auf trockene und geschliffene Oberfläche auftragen. Mischen Sie die beiden Komponenten, bis eine gleichmäßige Emulsion entsteht. Glänzende Version 💧 Wasser: 30 g Für einen glänzenden, reflektierenden Finish Mattierte Version 💧 Wasser: 10 g Für einen weichen, nicht reflektierenden Finish Auftragen Mischen und gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Deckung: Bis zu 1 m². 6 Nutzungszeiten Die Dusche kann nach 8–12 Stunden nach der letzten Anwendung genutzt werden. Diese Wartezeit ist entscheidend, um dem Produkt zu ermöglichen, vollständig zu polymerisieren und maximale Beständigkeit gegen Wasser und Abnutzung zu gewährleisten. Benötigen Sie Unterstützung? Bei Fragen oder Problemen kontaktieren Sie unseren technischen Support. Wir stehen Ihnen vollständig zur Verfügung! 📞 Telefon 333 481 9266 💬 WhatsApp Auch auf WhatsApp verfügbar 333 481 9266 Zögern Sie nicht, uns bei Fragen, Klärungen oder Problemen während der Reparatur zu kontaktieren. Unser technisches Team steht Ihnen gerne zur Verfügung! Zeitliche Zusammenfassung ⏱️ Mischen 2 Minuten 🎯 Auftragen 10-15 Min nach dem Mischen ⏳ Schleifen 4 Stunden nach dem Auftragen 🛁 Duschnutzung 8-12 Stunden nach letzter Anwendung © 2024 ResinPro – Shower Fix Kit. Alle Rechte vorbehalten. Das genaue Befolgen der Anweisungen gewährleistet eine professionelle und dauerhafte Reparatur.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.

Revitalisiere und Schütze Holz mit EPOXYWOOD! Entdecke EPOXYWOOD, das ultimative Epoxidharz, um Holz zu schützen, zu restaurieren und zu verstärken. Entwickelt für überlegenen Schutz und eine makellose Oberfläche, ist EPOXYWOOD die perfekte Wahl für jedes Holzverarbeitungsprojekt. Hauptmerkmale: Stärke für dein Holz:EPOXYWOOD wurde entwickelt, um Holz zu bewahren und zu verstärken. Es bietet fortschrittlichen Schutz gegen Witterungseinflüsse und Wasser, garantiert dauerhafte Schönheit und Widerstandsfähigkeit gegen tägliche Abnutzung. Erneuern und Wiederherstellen:Verleihe Möbeln, Böden und Holzstrukturen mit einer glatten und langlebigen Oberfläche neues Leben. Bringe deinen wertvollen Stücken einen makellosen, erneuerten Look. Unübertroffene Stabilität:Stabilisiere Holz und verhindere unerwünschte Luftblasen. EPOXYWOOD sorgt für fehlerfreie Kreationen, wie Harztische, die dem Test der Zeit standhalten. Kombination aus Stärke und Ästhetik:Mit hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit unterstützt EPOXYWOOD schwere Lasten und tägliche Abnutzung. Einfach färbbar für maximale Kreativität. Empfohlene Anwendungen: Schutzbeschichtung: Ideal, um Holz vor Witterungseinflüssen und Feuchtigkeit zu schützen und eine glänzende, widerstandsfähige Schicht zu schaffen. Restaurierung und Verstärkung: Perfekt zur Wiederherstellung und Verstärkung von Möbeln, Böden und Holzstrukturen. Harzguss: Hervorragend geeignet, um Holz vor dem Harzguss zu stabilisieren und die Qualität der Kreationen zu verbessern. Verschiedene Oberflächen: Auch für GFK- oder Metalloberflächen geeignet. Technische Spezifikationen: Farbe: Transparent Mischverhältnis: 100 Teile Komponente A zu 50 Teilen Komponente B Viskosität bei 20°C: 900 ± 200 mPas Spezifisches Gewicht: 1,10 ± 0,03 g/cm³ Topfzeit bei 25°C: 50 ± 10 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Aushärtung bei 20°C und 50% Luftfeuchtigkeit: 5–6 Stunden Maximale Überarbeitungszeit: 12 Stunden Feststoffe: 100% Shore-Härte D: 80 Anwendungshinweise: Oberflächenvorbereitung:Stelle sicher, dass die Oberfläche trocken, frei von Feuchtigkeit und gut geschliffen ist. Entferne jegliche Öl- oder Lösungsmittelreste. Mischvorbereitung:Vermische die Komponenten A und B im Verhältnis 2:1 nach Gewicht und rühre mindestens 2 Minuten gründlich. Auftragen:Trage drei Schichten Harz im Abstand von 12–24 Stunden auf. Das Harz wird nach 5–6 Stunden fest, erreicht jedoch die vollständige Aushärtung nach 7 Tagen bei 20°C. Reinigung:Verwende Epoxidverdünner, um Werkzeuge zu reinigen. Schütze das Harz vor Feuchtigkeit und Frost. Lagerung:Lagere das Harz bei Temperaturen zwischen 10 und 30°C. Sollte es kristallisieren, erwärme es vorsichtig in einem Wasserbad und lasse es vor der Anwendung abkühlen. Hast du Fragen? Wir sind Direktproduzenten und bieten professionellen Support. Kontaktiere unser Serviceteam für weitere Informationen oder Expertenberatung. Schütze und verschönere dein Holz mit EPOXYWOOD!

V33 Vollschutz für Holz Acqua Gel – Hoher UV-Schutz Der V33 Holzschutz Acqua Gel mit tropffreier Gel-Formel lässt sich besonders leicht auftragen – auch auf senkrechten Flächen wie Balken, Dachuntersichten, Fensterläden und Holztoren. V33 Acqua Gel ist wasserabweisend, witterungsbeständig und UV-resistent. Dank seiner speziellen Acqua-Gel-Formulierung dringt er tief in das Holz ein, ohne zu reißen oder abzuplatzen, und sorgt so für langanhaltenden Schutz. Der V33 Vollschutz für Holz Acqua Gel schützt das Holz umweltfreundlich, mit einem sehr niedrigen VOC-Gehalt (max. 4 g/L). Anwendungshinweise VORBEREITUNG Vor dem Auftragen sicherstellen, dass das Holz sauber und trocken ist. Rohholz: schleifen und Staub entfernen. Bereits behandeltes Holz: lose Anstrichteile abbürsten, mit Schleifpapier anschleifen, bis eine glatte Oberfläche entsteht, anschließend entstauben. Exotische Hölzer: direkt auftragen, außer bei ölhaltigem Holz – dieses mit Verdünner reinigen. ANWENDUNG Optimale Bedingungen: Temperatur zwischen 12 °C und 25 °C, Holz darf nicht zu heiß sein, um Trocknungsspuren zu vermeiden. Den Holzschutz vor und während der Anwendung mit einem langen, breiten Stab gut umrühren, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten. Auftrag: 2 Anstriche für optimalen Schutz. Für ein seidenglänzendes Finish einen 3. Anstrich auftragen. WERKZEUGE Mikrofaserrolle (10 mm Flor) Pinsel mit synthetischen Fasern Spritzpistole (nach Verdünnung mit 10 % Wasser) TIPPS Restprodukt luftdicht verschließen und an einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren. Bei neuem oder stark bewittertem Holz wird empfohlen, bei hellen Farbtönen einen dritten Anstrich aufzutragen. Farbloser Holzschutz ist für Innenholz geeignet. Für Außenholz nur verwenden, um Farbtöne aufzuhellen oder um eine bereits farbig lasierte Oberfläche aufzufrischen. Der Farbton hängt vom ursprünglichen Holzfarbton und Alter des Holzes ab – je älter das Holz, desto dunkler das Endergebnis. (Achtung: Der endgültige Farbton erscheint erst nach vollständiger Trocknung.) Für bessere Haftung zwischen den Anstrichen leicht anschleifen, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. Nicht anwenden auf thermobehandeltem, wärmebehandeltem oder säurehaltigem Holz. Bei ölhaltigem Holz vorher mit V33 Verdünner reinigen.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.

Granito Azul Bahia Effekt-Kit für Küchenarbeitsplatten und Harztische Verwandle deinen Raum mit einem Hauch exotischer Eleganz, inspiriert vom Granito Azul Bahia! Dieses komplette Kit bietet alles, was du benötigst, um eine Arbeitsplatte oder Küchenoberfläche mit einem außergewöhnlichen blauen Granit-Effekt zu kreieren. Inhalt des Kits: Epoxidharz Art Pro: Erhältlich in verschiedenen Größen (2,49 kg, 4,15 kg, 8,33 kg, 16,66 kg) Sahara-Pigmente: Weiß Blau Violett Farbstoffe: Weiß Blau 99,9% Isopropylalkohol (für Spezialeffekte und Blasenentfernung) Verfügbare Kits und Abdeckung: Kit 2,49 kg (1,66 kg Harz + 0,83 kg Finish) - Deckt 1 m² ab Enthält: 10 g Sahara Pigment Grau, 10 g Sahara Pigment Blau, 10 g Sahara Pigment Violett, 25 ml Farbstoff Weiß, 25 ml Farbstoff Blau, 99,9% Isopropylalkohol Kit 4,15 kg (2 x 1,66 kg Harz + 0,83 kg Finish) - Deckt 2 m² ab Enthält: 10 g Sahara Pigment Grau, 10 g Sahara Pigment Blau, 20 g Sahara Pigment Violett, 50 ml Farbstoff Weiß, 50 ml Farbstoff Blau, 99,9% Isopropylalkohol Kit 8,33 kg - Deckt 4 m² ab Enthält: 10 g Sahara Pigment Grau, 20 g Sahara Pigment Blau, 40 g Sahara Pigment Violett, 100 ml Farbstoff Weiß, 100 ml Farbstoff Blau, 99,9% Isopropylalkohol Kit 16,66 kg - Deckt 8 m² ab Enthält: 40 g Sahara Pigment Grau, 40 g Sahara Pigment Blau, 80 g Sahara Pigment Violett, 200 ml Farbstoff Weiß, 200 ml Farbstoff Blau, 99,9% Isopropylalkohol Anleitung zur Anwendung: Schritt 1: Vorbereitung des Primers Oberflächenvorbereitung: Stelle sicher, dass die Oberfläche sauber, trocken und staubfrei ist. Primer mischen: Mische das Epoxidharz mit dem weißen Farbstoff. Trage eine gleichmäßige Schicht auf die Oberfläche auf und lasse sie 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung des Epoxidharzes Farben vorbereiten: Mische das Harz in separaten Behältern mit den verschiedenen Pigmenten und Farbstoffen. Verwende etwa 50% der Masse für das weiße Harz mit Sahara Blau Pigment, 40% für Sahara Blau und den Rest für Sahara Violett und Blau Colorfun. Harz auftragen: Gieße das weiße Harz zuerst auf die Oberfläche, gefolgt von den Farben Blau, Violett und Blau zufällig, um den Marmor-Effekt zu erzeugen. Verwende eine Propanlampe oder eine Heißluftpistole, um Luftblasen zu entfernen. Schritt 3: Adernbildung Adern erzeugen: Nach 10-15 Minuten, wenn das Harz zu härten beginnt, füge mit dem farbigen Harz Adern hinzu und kreiere Flecken und Schattierungen. Veredelung: Verwende einen Spachtel, um die Farben zu verblenden und zu verteilen. Überprüfe, ob die Harzdichte korrekt ist, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Schritt 4: Fertigstellung Klebeband entfernen: Entferne das Klebeband nach 1,5 Stunden und glätte eventuell trockene Ränder mit einem Spachtel oder Schaber. Transparente Veredelung: Nach 24 Stunden trage einen kratzfesten Überzug wie PoliShield auf, um die Oberfläche zu schützen. Schritt 5: Spezialeffekte Textur: Sprühe 99,9% Isopropylalkohol auf die Oberfläche, um einzigartige Texturen zu erzeugen, bevor das Harz vollständig aushärtet. Zusätzliche Tipps: Polishield 100 GLOSS (optional): Für zusätzlichen Schutz und einen glänzenden Finish empfiehlt es sich, Polishield hinzuzufügen. Erhältlich in Packungen von 100 g (1 m²) und 500 g (4 m²). Mit dem Granito Azul Bahia Effekt-Kit kannst du eine Küchenarbeitsplatte oder einen Tisch mit einer Oberfläche schaffen, die nicht nur das Aussehen von natürlichem Granit imitiert, sondern auch eine langlebige und pflegeleichte Oberfläche bietet. Verleihe deinem Raum Eleganz und Persönlichkeit!