Langlebiger UV-Camper Lack

FLOOR SHIELD - Schützende Acrylpolyurethan-Lackierung für Böden und OberflächenSchützen und Erneuern Sie Ihre Oberflächen mit FLOOR SHIELD! ️✨ FLOOR SHIELD ist die ideale Zwei-Komponenten-Acrylpolyurethan-Lackierung, um Böden und Oberflächen aus Resin zu schützen und zu erneuern. Mit seiner fortschrittlichen Formel bietet es langanhaltenden Schutz vor Kratzern und Abnutzung und kombiniert dabei Widerstandsfähigkeit, einfache Anwendung und hohe Sicherheit für den Benutzer. Hauptmerkmale: Hohe Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit: Die speziellen Acrylpolyurethan-Polymere verleihen FLOOR SHIELD außergewöhnliche Stabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und Fußverkehr und gewährleisten eine langlebige Oberfläche. Einfach zu Verarbeiten: Kann einfach mit einem Kurzflorroller, Schaumstoffapplikator oder per Sprühauftrag aufgetragen werden. Werkzeuge lassen sich mit Wasser und Seife reinigen, während die Zwei-Komponenten-Verpackung einfach mischbar ist. Garantierte Sicherheit: FLOOR SHIELD wurde für eine sichere und unkomplizierte Anwendung entwickelt und bietet langanhaltenden und zuverlässigen Schutz für behandelte Oberflächen. Kostengünstig: Mit einem Verbrauch von 100-120 ml pro Quadratmeter und einer Abdeckung von bis zu 39 m² mit einer 3,6-Liter-Packung ist es eine wirtschaftliche Lösung für die Oberflächenpflege. Vorteile und Anwendungen: Widerstandsfähig und Langlebig: Vereint die Eigenschaften von Acrylharzen und Polyurethan-Polymeren für überlegenen Schutz und Haltbarkeit. Vielseitig und Elegant: Erhältlich in den Ausführungen Glänzend (100 Glanz), Satin (30 Glanz) und Matt (5 Glanz), kompatibel mit Epoxid-, Acryl-, Holz- und Betonoberflächen. Pflegeleicht: Die behandelte Oberfläche wird mit Seife abwaschbar und verringert die Ansammlung von Schmutz und Bakterien. Nur ein Nachanstrich ist nach einem Jahr nötig, um das ursprüngliche Aussehen zu erhalten. Einfache Anwendung: Befolgen Sie die Anweisungen für die Mischung und Anwendung, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Oberfläche ist nach 24-48 Stunden begehbar, je nach Umgebungstemperatur. Vorbereitung und Anwendung: Mischung: Mischen Sie den Inhalt von FLOOR SHIELD A mit dem Härter im Verhältnis 100A + 20B. Mischen Sie mechanisch mindestens 3 Minuten, bis eine perfekte Emulsion erreicht ist. Anwendung: Tragen Sie den ersten Anstrich mit einem Kurzflorroller, Pinsel oder Sprühgerät auf und lassen Sie ihn 4-6 Stunden trocknen. Fahren Sie mit dem zweiten Anstrich fort. Für die glänzende Version (100 Glanz) tragen Sie einen dritten Anstrich auf, um mehr Glanz zu erzielen. Schleifen: Wenn zwischen den Anstrichen mehr als 24 Stunden vergehen, schleifen Sie mit Schleifpapier der Körnung 320. Vollständige Trocknung: Die maximale Kratzfestigkeit wird etwa 7 Tage nach der Katalyse erreicht. Verschwenden Sie keine Zeit und kein Geld mit minderwertigen Produkten. Entscheiden Sie sich für FLOOR SHIELD für perfekten Schutz und Aussehen Ihrer Resin-Oberflächen. Kaufen Sie jetzt und erneuern Sie Ihre Böden und Oberflächen mit Leichtigkeit und Langlebigkeit!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

ULTRA Fluoreszierendes und Lumineszierendes Pigment Additiv Das ULTRA fluoreszierende Pigment ist ein hochwertiges Pulveradditiv, das im Dunkeln leuchtet, dank seiner hohen Konzentration an phosphoreszierenden Inhaltsstoffen. Es ist ideal für künstlerische Dekorationen und DIY-Projekte und eignet sich perfekt, um Details wie Notausgänge oder Lichtpunkte hervorzuheben. Es kann in Resin, Glas, Farben und Lacken verwendet werden. Hauptmerkmale: Intensive Phosphoreszenz: Aufgrund der hohen Konzentration an aktiven Inhaltsstoffen speichert das Pigment Lichtenergie (von Sonnenlicht, Elektrizität oder UV-Licht) und gibt es allmählich im Dunkeln ab. Einfache Anwendung: Kann in Resin, Farben, Lacken und anderen Materialien ohne besondere Vorbereitungen hinzugefügt werden. Vielseitigkeit: Perfekt für Decoupage, Dekoration von Vasen, Brunnen, Schlafzimmern, Innenräumen sowie Bars und Clubs. Auch hervorragend für Anwendungen auf Glas geeignet. Universelle Verwendung: Neben künstlerischen Anwendungen kann es auf Haut, Nägeln und Haaren für spektakuläre Effekte verwendet werden. Ungiftig: Sicher in der Anwendung, frei von radioaktiven oder schädlichen Substanzen. Verfügbare Farben: Fluoreszierendes Blau Fluoreszierendes Gelb Fluoreszierendes Grün Fluoreszierendes Rot Fluoreszierendes Orange Vorteile und Anwendung: Schnelle Aufladung: Wenn das Pigment einer Lichtquelle ausgesetzt wird, lädt es sich auf und gibt die gespeicherte Energie langsam ab, wodurch es viele Stunden lang leuchtet. Lange Haltbarkeit: Diese Pigmente sind resistent und halten 10-20 Jahre, wobei sie ihre Leuchtkraft über die Zeit beibehalten. Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ungiftig und sicher, zertifiziert für den Kontakt mit Körperteilen wie Kleidung, Helmen, Uhren und Spielzeugen. Beständigkeit: Die Pigmente sind für hohe Temperaturen (bis zu 1300°C) und UV-Strahlen ausgelegt, was ihre chemisch-physikalische Stabilität garantiert. Anwendungshinweise: Für optimale Ergebnisse wird empfohlen, das Pigment auf hellen Oberflächen und in den äußeren Schichten anzuwenden. Das Pigment sollte in einem Verhältnis von 20-30 % zum Binder gemischt werden. Es eignet sich für: Farben Resin Siebdruck Spritzguss Keramik Glas Technische Spezifikationen: Korngröße: 30-40 µm Zusammensetzung: Inaktive Aluminat- und Carbonatverbindungen von Europium/Strontium Dauer der Emission: Variiert je nach Pigmentgröße; grüne Pigmente leuchten länger. Helligkeit: Gemessen in Millicandela/m², der leuchtende Effekt kann nach vollständiger Aufladung mehrere Tage anhalten. Sicherheit und Aufbewahrung: Ungiftig: Zertifiziert, frei von schädlichen oder radioaktiven Substanzen. Lagerung: Einfach für längere Zeit in trockenen Umgebungen aufzubewahren. Mit den ULTRA Fluoreszierenden Pigmenten kannst du jedes Projekt in ein brillantes Kunstwerk verwandeln, das sowohl bei Tageslicht als auch im Dunkeln die Aufmerksamkeit auf sich zieht! Ideal für Resin und Glas, wird es spektakuläre leuchtende Effekte für deine Kreationen bieten.

Überlegene Festigkeit, unsichtbares Finish Der Epoxidspachtel Magelstic Wood Repair ist die ideale Lösung für Parkett und Holz: widerstandsfähig, langlebig und leicht in der Farbe anpassbar. Farben und Personalisierung Das Magelstic-Kit wird in halbdurchsichtigem Eisfarbton geliefert, ideal für helle Hölzer wie Buche. Als Bonus sind zwei spezielle Holzpigmente enthalten: Beige (helles Holz) Dunkelbraun (dunkles Holz) Durch Mischen der beiden Pigmente lassen sich alle Schattierungen von sehr hell bis dunkel für eine unsichtbare und natürliche Reparatur erzielen. Warum Magelstic wählen? Perfekt für Parkett und Holzmöbel – füllt Fugen, Risse und Astlöcher. Natürliche Optik – kein Volumenverlust, gleichmäßiges Ergebnis. Einfache Anwendung mit Spachtel – einfach zwei Komponenten mischen und auftragen. Hohe Beständigkeit gegen Witterung und UV-Strahlen – auch für Außenbereiche geeignet. Praktische Anwendungen Reparatur von Parkett und Holzböden Füllen von Rissen und Fugen Reparatur von Möbeln, Balken und Fensterrahmen Für Innen- und Außenbereiche geeignet Anwendung Oberfläche reinigen, trocknen und leicht anschleifen. 2 Teile A + 1 Teil B im angegebenen Verhältnis mischen. Nur kleine Mengen (200–300 g) anmischen, um schnelles Aushärten zu vermeiden. Spachtel auftragen, aushärten lassen. Nach 8–10 Stunden schleifen und nach Wunsch lackieren. Vorteile gegenüber anderen Produkten 30 % widerstandsfähiger als einkomponentige Polyester-Spachtel Schrumpffrei und thixotrop: kein Absinken oder Vertiefungen Individuell anpassbare Farbtöne für ein unsichtbares Finish Technisches Datenblatt Zweikomponenten-Thixotrop-Epoxidspachtel Mischungsverhältnis: 100 (Harz) : 50 (Härter) Verarbeitungszeit (20°C, 150 g): 35–45 min Schleifen: nach 8–10 Std. UV-Beständigkeit: UVA 75 h ohne Veränderungen Experten-Tipps Kleine Mengen vorbereiten, um die Verarbeitung zu erleichtern. Behälter gut verschließen, um Verunreinigungen zu vermeiden. FAQ Kann es auf lackiertem Parkett verwendet werden? Ja, einfach die Oberfläche leicht anschleifen. Für den Außenbereich geeignet? Ja, dank hoher UV- und Witterungsbeständigkeit. Primer notwendig? Nein, saubere und trockene Oberfläche genügt.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Produktmerkmale: Hoher Feststoffgehalt (98%) für maximale Beständigkeit und eine langlebige Oberfläche. Selbstnivellierend: Einfache Anwendung ohne Spuren für ein professionelles Finish. Kratzfestigkeit: Ideal für stark beanspruchte Oberflächen. Vergilbungsbeständig: Bleibt klar und transparent über die Zeit. Wetterbeständig: Geeignet für den Innen- und Außenbereich. Langlebigkeit: Speziell für maximale Haltbarkeit entwickelt. Mischungsverhältnis: A:B = 1:0,85 Anwendungen: Abschlusslack für polyaspartische und epoxidbasierte Bodenbeschichtungssysteme, einschließlich Metallböden, Flockenböden und dekorativen Bodenbelägen. Warum ist Polyaspartic besser als Epoxid oder Polyurethan? Schnelle Anwendung: Polyaspartic ist innerhalb eines Tages einsatzbereit, während Epoxid und Polyurethan lange Trocknungszeiten benötigen. UV-Beständigkeit: Vergilbt nicht wie Epoxid. Klimaflexibilität: Anwendbar bei variablen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Höhere Haltbarkeit: Bessere Beständigkeit gegen Kratzer, Chemikalien und schwere Lasten. Moderne Ästhetik: Ermöglicht einzigartige Designs mit Metallic-Effekten, farbigem Sand oder Glitzer.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. SPARTA Medium – Polyaspartic Grundierung Produkteigenschaften • Einfache Anwendung: Schnell und unkompliziert. • Optimierter Verbrauch: 0,2 kg/m² für eine ideale Abdeckung. • Hohe Widerstandsfähigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Druck, Stöße und Abnutzung. • Vergilbungsfrei: Behält ein makelloses und langlebiges Aussehen. Anwendung Hauptsächlich für Anwendungen mit hohen dekorativen Anforderungen konzipiert, wie z. B. PVC-ähnliche Gewerbeböden und farbige Sandböden. + Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine entsprechende Schulung vor jeder industriellen oder professionellen Verwendung obligatorisch. Physikalische Parameter Teil A • Aussehen: Klare, farblose Flüssigkeit • Viskosität bei 25°C: 400 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,02 • Feststoffgehalt: 99% Teil B • Aussehen: Flüssigkeit in allen Farben • Viskosität bei 25°C: 100 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,01 • Feststoffgehalt: 64% Physikalische Eigenschaften nach Aushärtung • Anstrichbild: Normal • Härte nach 7 Tagen (Shore D): 68 • Abrieb (CS17-Rad, 750g, 500 U/min): 25 mg • Bruchdehnung (%): 15 • Zugfestigkeit (MPa): 23 • Haftung auf Beton (MPa): 2,2 • Schlagfestigkeit (1000g, 1m): Bestanden Konstruktionsparameter • Mischungsverhältnis (Rollenanwendung): A : B = 1:1 (Massenverhältnis) • Verarbeitungszeit: • Temperatur (°C): 10 | 20 | 30 • Topfzeit (Minuten): 40 | 30 | 25 • Baubedingungen: • Umgebungstemperatur: 0°C bis 35°C • Umgebungsfeuchtigkeit: ≤85% • Untergrundtemperatur: Muss mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen. • Reinigungsmittel: Standard-Polyharnstoff-Verdünner Trocknungszeit und Überstreichintervalle: • Temperatur (°C): 20 • Oberflächentrocken (Stunden): 1 • Grifffest (Stunden): 3 • Vollständige Aushärtung: 7 Tage • Begehbar: 3 Tage • Auftrag der zweiten Schicht: 3–4 Stunden Materialverbrauch: • Sparta Medium: 0,2 kg/m² • Farbe: 20 g/m² Anwendungsanweisungen Salze und andere wasserlösliche Verschmutzungen mit Wasser abspülen. Fette und Öle mit geeigneten Reinigungsmitteln entfernen und entfetten. Der Betonuntergrund muss geschliffen und gründlich gereinigt werden. Die Überarbeitungszeit mit der Grundierung während der Bauphase einhalten. Lagerbedingungen Lagerdauer: Teil A: 12 Monate | Teil B: 12 Monate Lagertemperatur: 5 °C bis 35 °C Sicherheitsmaßnahmen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Hautkontakt mit einem geeigneten Reinigungsmittel säubern. Bei Augenkontakt sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Für eine gute Belüftung sorgen. Der Lack enthält brennbare Stoffe. Von Funken fernhalten und im Arbeitsbereich nicht rauchen. Alle geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften am Einsatzort beachten. Hinweis: Die in diesem Produktdatenblatt bereitgestellten Informationen basieren auf unseren Labor- und Praxiserfahrungen. Da die Verwendung des Produkts außerhalb unserer Kontrolle liegt, garantieren wir nur die intrinsische Qualität des Produkts. Wir behalten uns das Recht vor, die Spezifikationen nach vorheriger Ankündigung zu ändern. EUH204: Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine geeignete Schulung erforderlich, bevor eine industrielle oder berufliche Anwendung erfolgt. Komponente A Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Beim Umgang mit dem Produkt Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018 und Schutzbrille gemäß EN 166:2002 tragen. Atemschutz: In schlecht belüfteten Bereichen oder bei starker Exposition eine Atemschutzmaske gemäß EN 405:2002+A1:2010 verwenden. Schutzkleidung: Chemikalienbeständige Arbeitskleidung gemäß EN ISO 6529:2013 und EN ISO 13688:2013 tragen. Sicherheitsduschen und Augenspülstationen gemäß ANSI Z358-1 und DIN 12 899 im Arbeitsbereich bereitstellen. Das Produkt darf nicht in die Umwelt freigesetzt werden. Hygienehinweise: Beim Arbeiten nicht essen, trinken oder rauchen. Nach der Arbeit Hände gründlich waschen. Komponente B Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Schutzkleidung mit CE-Kennzeichnung tragen. Die Schutzmaßnahmen gelten für das unverdünnte Produkt. Die Anforderungen können je nach Verdünnung und Anwendung variieren. Atemschutz: Empfohlen: Atemschutzmaske für Gase und Dämpfe gemäß EN 405:2002+A1:2010. Maske wechseln, sobald Geruch oder Geschmack wahrgenommen wird. Handschutz: Empfohlen: Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 21420:2020 und EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Handschuhe bei ersten Anzeichen von Abnutzung ersetzen. Augen- und Gesichtsschutz: Empfohlen: Schutzbrille gemäß EN 166:2002 und EN ISO 4007:2018. Tägliche Reinigung und regelmäßige Desinfektion erforderlich. Körperschutz: Arbeitskleidung: Entspricht EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 und EN 464:1994. Rutschfeste Schuhe: Entsprechen EN ISO 20347:2022 und EN ISO 20345:2022. Zusätzliche Notfallmaßnahmen: Sicherheitsduschen gemäß ANSI Z358-1 und ISO 3864-1:2011. Augenspülstationen gemäß DIN 12 899 und ISO 3864-4:2011.