Langlebige Bodenversiegelung für Industrie

Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.

Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.

Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

Komplettes Kit zur Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz Das Komplettkit zur Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz ist die ideale Lösung für schnelle, einfache und langlebige Reparaturen auf einer Vielzahl von Oberflächen wie Kunststoff, Metall oder sogar Stein. Egal, ob Sie an Karosserien, Booten, Wassertanks, Schwimmbädern oder Rohren arbeiten, dieses Kit bietet alles, was Sie für Verstärkungs- oder Strukturarbeiten benötigen. Kit-Inhalt: 700 g Polyesterharz (Orthoftalisch) 20 ml Katalysator (zu 3% mischen) 1 Quadratmeter Glasfasermatte (300 g/m²) 1 Pinsel zur Anwendung 1 Mischbehälter 1 Anleitung Ideal für professionelle Reparaturen: Dieses Kit wurde speziell für diejenigen entwickelt, die nach einer zuverlässigen, praktischen und kostengünstigen Lösung suchen. Es ist perfekt für Reparaturen an Metall, Holz, hartem Kunststoff, Glasfaser und anderen Materialien. Die hochwertige Glasfasermatte gewährleistet hervorragende mechanische Festigkeit, während das Polyesterharz eine perfekte Haftung bietet. Anwendbar auf Karosserien, Skiern, Kanus, Tanks und vieles mehr, ist das Kit vielseitig und einfach zu verwenden. Mit einer schnellen Aushärtezeit von etwa 20 Minuten bei 25°C. Vorteile des Kits: Einfach zu verwenden: Dank des enthaltenen Pinsels und Mischbehälters. Hervorragende Kompatibilität mit allen Arten von Polyesterharzen. Witterungsbeständig und beständig gegenüber Temperaturschwankungen (-20°C bis +100°C). Schnelle Aushärtung: Das Harz ist in nur 20 Minuten bereit. Gute mechanische Eigenschaften für eine lange Haltbarkeit des Endprodukts. Anwendungshinweise: Vorbereitung der Glasfaser: Schneiden Sie die benötigte Menge mit einer Schere zu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen und reinigen Sie die zu bearbeitende Fläche für eine optimale Haftung. Anwendung des Harzes: Mischen Sie das Harz mit dem Katalysator im Verhältnis 3%, und tragen Sie es gleichmäßig auf die Glasfasermatte auf. Nach etwa 20 Minuten ist das Harz ausgehärtet und die Reparatur abgeschlossen. Breite Anwendbarkeit: Das Kit ist nicht nur für Reparaturen an Autos und Booten geeignet, sondern auch für industrielle und strukturelle Projekte, die robuste Verbundmaterialien erfordern. Es kann auf Metall-, Polyester-, Glas-, Porzellan- und anderen Oberflächen verwendet werden und ist ein vielseitiges Werkzeug für jeden, der eine praktische und langlebige Lösung benötigt.

Liquid Mold 30 wurde entwickelt, um robuste und langlebige Formen herzustellen, die sich perfekt für Bauprojekte und die industrielle Prototypenfertigung eignen. Geeignet für Formen aus Beton, Verzierungen, Zierziegel, Kunststeine, industrielle Prototypen, technische Komponenten und große Formen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement und schweren Materialien. ✔️ STARK UND WIDERSTANDSFÄHIG Shore A Härte 30±2, ideal zur Unterstützung schwerer Materialien wie Beton, Harze und Gips. ✔️ HOHE PRÄZISION Optimierte Viskosität (Teil A: 23000±2000 mPa.s) für eine gleichmäßige Verteilung des Materials. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Formen für Beton und Kunststeine. Prototypen von mechanischen Teilen und technischen Komponenten. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 30±2. Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25°C. Reißfestigkeit: 25 kN/m. Dehnung: 350%. Anwendung der gesamten Liquid Mold Reihe Mischung: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Silikon aus einem festen Punkt gießen, damit das Material natürlich in die Form fließt. Entgasen, um eventuell eingeschlossene Luftblasen zu entfernen (für komplexe Projekte empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25°C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Seifenreiniger säubern. Trocken und fern von Wärmequellen sowie direktem Licht lagern. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon!

Einfach anzuwenden Direkte Anwendung ohne Grundierung. Gewährleistet eine hervorragende Haftung auf Oberflächen wie Beton, Fliesen, Keramik, Metall und ähnlichen Materialien Wasserbasierte Formel Seine innovative, wasserbasierte Formel ist atmungsaktiv und hochleistungsfähig. Sie bildet eine Schutzbarriere, die das Material atmen lässt, Feuchtigkeitsbildung verhindert und gesündere sowie langlebigere Umgebungen schafft Bereit in 8 Stunden Das Produkt trocknet schnell und ist innerhalb von 8 Stunden vollständig einsatzbereit, wodurch die Arbeitszeit verkürzt und die Effizienz bei der Fertigstellung maximiert wird Verleihen Sie Garagen, Kellern und beschädigten Böden neues Leben – ganz ohne Abrissarbeiten! EASY FLOOR ist eine farbige, zweikomponentige Epoxidbeschichtung auf Wasserbasis, die dampfdurchlässig ist. Ideal für eine seidenmatte Oberfläche auf Beton, Fliesen, Holz und zementgebundenen Untergründen mit Restfeuchte und ohne Dampfsperre. Bei entsprechender Verdünnung dient sie auch als Grundierung und schützende Endbeschichtung. Es ist die ideale Lösung für alle, die eine leistungsstarke, widerstandsfähige und vielseitige Epoxidbeschichtung suchen – geeignet für industrielle und private Anwendungen auf feuchten Untergründen ohne Dampfsperre. Dank der Möglichkeit, Finish und Rutschfestigkeit individuell anzupassen, ist EASY FLOOR eine zuverlässige Wahl zum Schutz und zur Aufwertung Ihrer Bodenflächen So wird es angewendet https://youtu.be/tWeVYU2pcDg ProduktdetailsAnwendungen: Glatte oder rutschhemmende Beschichtung, dampfdurchlässig und abriebfest Atmungsaktive Behandlung von Böden ohne Dampfsperre Beschichtung für Böden mit Gummiwagenverkehr Farbiger Schutz von zivilen und industriellen Bauwerken bei chemischer Belastung Staubbindende und verschleißfeste Behandlung von Industrieböden wie Garagen, Parkplätzen und Lagerhallen Verbrauch & Technische Eigenschaften: Verpackung: Set A+B zu 5,5 kg / 11 kg Oberfläche: Satinierte Optik Lagerung: 12 Monate in Originalverpackung bei +5°C bis +30°C Verbrauch: ca. 0,180 kg/m² pro Anstrich Schichtdicke: 57–76 µm pro Anstrich Temperaturbeständigkeit: Bis +70°C (zeitweise) Dichte: 1,33 ± 0,03 kg/L Festkörperanteil: 68 ± 1 % Volumen / 76 ± 1 % Gewicht Verarbeitungszeit: 70 Minuten (bei 20°C) Endhärtung: 7 Tage ➡️ Alle technischen Infos findest du im Technischen Merkblatt. Eigenschaften: Hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit Erhältlich in vielen Farben (RAL/NCS) Einheitlich satinierte Oberfläche, auch rutschhemmend möglich Gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien (verdünnte Säuren/Basen, Kraftstoffe, Kohlenwasserstoffe) Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Reinigungs- und Desinfektionsmittel Chemikalienbeständigkeit:EASY FLOOR ist beständig gegenüber vielen chemischen Substanzen, u.a. anorganischen Säuren (ausgenommen Flusssäure), Laugen, wässrigen Salzlösungen, sauren und alkalischen Reinigern, Hydroxiden, Sulfaten und Nitraten. Untergrundvorbereitung: Beton: Sauber, fest, frei von haftungsstörenden Stoffen. Reparaturen mit geeignetem Mörtel. Risse: Statische mit MAGELSTIC versiegeln, dynamische im Objekt prüfen. Altbeschichtungen: Mechanisches Schleifen (Diamantscheiben), Reinigung vor der Applikation. Anwendung: Mindesttemperatur: +10°C Maximaltemperatur: +35°C Max. Luftfeuchtigkeit: 80 % Applikation: Kurzflorrolle oder Spritzgerät, kreuzweise Auftrag für gleichmäßige Oberfläche Grundierung: EASY FLOOR 25 % mit sauberem Wasser verdünnt Deckanstrich: EASY FLOOR 20 % mit sauberem Wasser verdünnt Oberflächenvarianten: Rutschhemmend: 5 % Quarzsand zugeben Transparenter Schutz: Für intensive Farben oder stark beanspruchte Bereiche empfohlen Nutzungsfreigabe: Begehbar: 18–24 Stunden Leichter Verkehr: 36–48 Stunden Schwerer Verkehr: 72 Stunden Umwelt & Sicherheit: VOC: EU-konform (Kategorie A/j, max. 140 g/L) REACH: Entspricht EU-Vorgaben Reinigung: Werkzeuge sofort mit Wasser reinigen Hinweise: Nicht auf instabilen oder ungeeigneten Untergründen anwenden In den ersten 24 Stunden vor Feuchtigkeit und Witterung schützen Keine Teilmischungen vornehmen – vollständige Mischung garantiert gleichmäßiges Ergebnis Nicht mit organischen Lösungsmitteln verdünnen 🔧 Erneuere deine Böden schnell und ohne Abrissarbeiten!EASY FLOOR ist die perfekte Lösung für alle, die eine leistungsstarke, widerstandsfähige und vielseitige Epoxidbeschichtung suchen – ideal für industrielle und private Anwendungen auf feuchten Untergründen ohne Dampfsperre. Mit individuell anpassbarer Oberfläche und Rutschfestigkeit ist es eine verlässliche Wahl zur Aufwertung und zum Schutz deiner Böden.

Pure Mold 20 ist das Universal-Silikon aus der ResinPro®-Serie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger Formen für Skulpturen, Prototypen und künstlerische Objekte. Mit einer Shore‑A‑Härte von 20 ± 2 und natürlicher Transparenz eignet es sich perfekt für detaillierte Abgüsse mittlerer und kleiner Größe und gewährleistet Genauigkeit und Maßhaltigkeit. Dank seiner ausgewogenen Elastizität ist die Entformung auch komplexer Teile leicht möglich, während die hohe Maßstabilität (< 0,05 % Schrumpfung nach Aushärtung) das Risiko minimiert. Hauptanwendungen: Skulpturen und künstlerische Objekte: deutliche Details und makellose Oberflächen. Schnelle Prototypenfertigung: Modelle und Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Branchen: Modellbau & Skulpturen Industrielle Prototypenentwicklung Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Min. Aushärtezeit: 3–5 Std. Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte: 1,08 g/cm³ Viskosität: Teil A: 9000 ± 1000 mPa·s / Teil B: 8000 ± 1000 mPa·s Dehnung: 420 % Zugfestigkeit: 4,0 MPa Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien – Pure Mold 20 bietet die ideale Kombination aus Vielseitigkeit und Präzision für professionelle und langlebige Ergebnisse.

POLYFORM – Polyurethan-Gießharz für Rapid Prototyping und InnovationInnovieren Sie schneller mit POLYFORM – Ihr ideales Harz für Rapid Prototyping und Modellbau! Entdecken Sie POLYFORM, ein hochflüssiges und leistungsstarkes Polyurethan-Harz, das für den Modellbau und die Automatisierungsindustrie entwickelt wurde. Mit POLYFORM können Sie Ihre Ideen in präzise und innovative Prototypen umsetzen und Ihre Projekte schnell und einfach testen und verfeinern. Hauptmerkmale: Entfesseln Sie Ihre Kreativität: Tauchen Sie ein in die Welt des Rapid Prototyping mit unserem vielseitigen und flüssigen Polyurethan-Harz. Präzision und Innovation: Erstellen Sie detaillierte Prototypen mit Silikonformen und nutzen Sie die Serienproduktion mit POLYFORM. Geschwindigkeit und Einfachheit: Erhalten Sie in nur 5 Minuten gleichmäßige, glänzende und widerstandsfähige Ergebnisse. POLYFORM erleichtert die Erstellung von Kunstwerken und funktionalen Prototypen. Hohe Härte: Mit einer hohen Shore A-Härte ist POLYFORM ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Widerstandsfähigkeit erfordern. Vielseitige Anwendungen: Perfekt für Gießereimodelle, Negativformen, Gießen und Thermoformen – POLYFORM passt sich verschiedenen Anforderungen an. Garantierte Sicherheit: POLYFORM ist nach der Aushärtung für den Kontakt mit der Haut zertifiziert und sicher in der Handhabung. Produktbeschreibung: POLYFORM ist ein hochflüssiges und langlebiges Polyurethan-Gießharz, das für Rapid Prototyping im Modellbau und in der Automatisierung entwickelt wurde. Es eignet sich hervorragend für die Erstellung von Prototypen mit Silikonformen und ermöglicht das Testen und Verfeinern von Objekten vor der Serienproduktion. Mit der "Vacuum Casting"-Technik ermöglicht POLYFORM die Produktion kleiner Serien von Teilen, die dem Endprodukt in ihren Eigenschaften exakt gleichen, ohne Mikroblasen. POLYFORM ist nach der Aushärtung zertifiziert, für den Hautkontakt unbedenklich zu sein, was eine sichere Verarbeitung gewährleistet. Technische Eigenschaften: Viskosität: 70 mPa·s Topfzeit: 2 Minuten Aushärtezeit: 30 Minuten Mischverhältnis (A): 90:100 Härte: 100 Shore A Farbe: Beige Wichtige Hinweise: Anwendungstemperatur: Verwenden Sie POLYFORM nicht bei Temperaturen unter 8-10°C. Sicherheit: Tragen Sie während der Mischung und Anwendung Schutzhandschuhe und Schutzbrille. Reinigen Sie Werkzeuge mit Epoxidverdünner oder Nitro. Entsorgen Sie die Verpackungen gemäß den lokalen Vorschriften. Weitere Details finden Sie im Sicherheitsdatenblatt. Haben Sie Fragen? Wir sind direkte Hersteller und bieten professionellen Support. Kontaktieren Sie unser Support-Team für Beratung und Unterstützung. Starten Sie noch heute mit dem Erstellen von Prototypen!Nutzen Sie die Leistung und Vielseitigkeit von POLYFORM für Ihr nächstes Projekt.  Laden Sie das Ungiftigkeitszertifikat herunter