Kostenvoranschlag für 50 m² Epoxidharz-Bodenbeschichtung

Produkteigenschaften 💎 Deine Kreativität, einfach und glänzend: One-to-One ist das ideale transparente Epoxidharz, um deinen Kreationen Leben einzuhauchen. Perfekt für Kunstwerke und Schmuck – es behält seinen Glanz selbst bei hoher Luftfeuchtigkeit für stets perfekte Ergebnisse! 🎨 Neue Formulierung für makellose Resultate: Dank der neuen Rezeptur bleiben deine Kreationen stets glänzend und frei von Oberflächenrauheit. Einfach anzuwenden, nach dem Aushärten ungiftig, transparent und widerstandsfähig, mit einem superleichten Mischverhältnis von 1:1 (nach Volumen) oder (100:90 nach Gewicht). 🔄 Vielseitig und praktisch: Du kannst es für Güsse in Silikonformen verwenden, zum Schutz gedruckter Bilder oder zur Gestaltung dekorativer Elemente durch Einbettungstechniken. Ideal sowohl für dünne Schichten (1 mm) als auch für Gussstücke bis 1,5 cm Dicke. 💡 Sorgefrei kreativ sein: Mit dem One-to-One-Harz behalten deine Kunstwerke und Schmuckstücke ihren Glanz sogar bei extremer Luftfeuchtigkeit, etwa im Winter oder in feuchten Räumen. 🛒 Zögere nicht! Hol dir dieses Starterkit und kreiere deine ersten Harz-Accessoires. Anwendungsbereiche für Epoxidharz: Das One-to-One-Epoxidharz von RESIN PRO ist die perfekte Wahl für ein breites Anwendungsspektrum: 🎨 Künstlerische Kreationen: Ideal für einzigartige und detaillierte Werke, Bilder, Fotos, Beschichtungen, Neonschilder, Schmuck usw. 💍 Schmuckherstellung: Entwirf glänzende und robuste Stücke, ideal für Doming und Oberflächenveredelungen. 🏗️ Modellbau: Perfekt für präzise Modelle und Prototypen. 🖌️ Künstlerische Bodenbeschichtungen: Erziele langlebige dekorative Oberflächen für Arbeitsplatten, Böden und vieles mehr. Ein vielseitiges Harz, das Qualität, Widerstandskraft und Benutzerfreundlichkeit für jedes Projekt vereint! Wenn Sie die Aushärtungszeit verkürzen möchten, stellen Sie den Guss in die Nähe einer Wärmequelle (z. B. Heizkörper). Dadurch halbiert sich die Aushärtungszeit. Anleitung zur Verwendung des Harzes: Präzises Abmessen: Wiegen Sie die Komponenten A und B (immer nach Gewicht) entsprechend den Angaben auf dem Produktetikett und dem verwendeten Harzmodell ab. Beim One-to-One-Harz beträgt das Verhältnis 1:1 nach Volumen oder 100:90 nach Gewicht. Richtiges Mischen unseres One-to-One-Epoxids: Mischen Sie die Komponenten in alle Richtungen und achten Sie dabei auf die Wände und den Boden des Behälters. Mindestens 3 Minuten lang rühren. Doppeltes Umgießen: Gießen Sie die erste Mischung in einen sauberen Becher. Mischen Sie weitere 30 Sekunden. Dies gewährleistet eine homogene Mischung und verhindert spätere Probleme. Lassen Sie die Mischung 2–3 Minuten ruhen, damit Luftblasen aufsteigen können. Luftblasen vermeiden: Mischen Sie langsam, um die Blasenbildung zu minimieren, und verlängern Sie bei Bedarf die Mischzeit. Falls Blasen auf der Oberfläche erscheinen, entfernen Sie diese mit einem Heißluftföhn oder einer kleinen Flamme. Dichtes Verschließen der Behälter: Nach Gebrauch die Behälter luftdicht verschließen, um die Qualität des Produkts zu erhalten. Oberflächenvorbereitung: Die Oberfläche muss sauber und trocken sein, bevor das Harz aufgetragen wird. Ideale Bedingungen: Für dünne Schichten liegt die optimale Aushärtungstemperatur bei 25–30°C. Hinweis: Für dickere Güsse oder größere Harzmengen die Umgebungstemperatur senken, um Überhitzung während der Reaktion zu vermeiden. Aushärtungszeiten: Staubtrocken: 24–48 Stunden Begehbar: 3–4 Tage Endhärte: 8–10 Tage Die Zeiten variieren je nach Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Schichtdicke. Kontrollierte Luftfeuchtigkeit: Obwohl dieses Harzmodell feuchtigkeitsresistenter ist, wird empfohlen, nicht bei mehr als 45 % Luftfeuchtigkeit zu arbeiten, um Mattstellen oder Falten zu vermeiden. Gießen in großen Stärken: Für Güsse von mehreren Zentimetern empfiehlt sich der Einsatz von Dickschichtharzen wie: „Epoxytable Five“ (2–5 cm) „Epoxy Premium“ (1–7,5 cm) „Epoxytable 10“ (2–10 cm) Bei großen Harzmengen und hohen Schichtstärken können exotherme Reaktionen von über 100°C entstehen – Vorsicht ist geboten. Mischanleitung: Empfehlungen für eine optimale Verwendung des One-to-One-Epoxidharzes: Exaktes Mischungsverhältnis (A+B): Das Mischungsverhältnis bei diesem Modell kann 1:1 nach Volumen oder 100:90 nach Gewicht sein. Um die benötigte Menge des Komponenten B zu berechnen, empfehlen wir die Verwendung einer elektronischen Waage und die Anwendung dieser einfachen Formel: Gramm A x 0,90 = Gramm B Praktische Beispiele: Wenn Sie 100 g A abwiegen, benötigen Sie 90 g B: 100 x 0,90 = 90 Bei 150 g A benötigen Sie 135 g B: 150 x 0,90 = 135 Bei 500 g A benötigen Sie 450 g B: 500 x 0,90 = 450 🔍 Wichtiger Hinweis: Präzise Messungen sind entscheidend für optimale Ergebnisse bei Mischung und Aushärtung. 📞 Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie unser technisches Team für professionelle Unterstützung. 📧 E-Mail: [email protected] 📱 Telefon: +49 251 98 11 57 97 30 Wir helfen Ihnen gerne weiter! Lagerung des Harzes: Geeignete Lagerung: Das Harz wird in versiegelten Behältern geliefert und sollte innerhalb von 12 Monaten nach dem Abfülldatum verwendet werden. Schutz: Vor Feuchtigkeit, Frost und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Ideale Temperatur: Bei 15°C bis 35°C lagern. Die Produkte in ihren originalen, ungeöffneten Behältern aufbewahren. Lösung bei Kristallisation: Im Winter oder in kalten Regionen kann Komponente A kristallisieren oder gefrieren. Keine Sorge, das lässt sich leicht beheben: Das Harz auf 50°C erwärmen, um den Prozess rückgängig zu machen. Bei kleinen Behältern Komponente A in einen verschlossenen Plastikbeutel legen und 20–40 Minuten in ein Wasserbad stellen. Sicherstellen, dass der Behälter gut verschlossen ist, damit kein Wasser eindringt, da dies das Produkt beschädigen könnte. Wichtig: Dieser Prozess funktioniert nur, wenn das Harz eine Temperatur von über 50°C erreicht. Niedrigere Temperaturen, auch über längere Zeit, sind wirkungslos. Sicherheitsmaßnahmen beim Umgang mit Harz: Belüftung: In einem gut belüfteten Raum arbeiten. Schutzausrüstung: Nitrilhandschuhe, Schutzbrille und eine Maske mit Doppelfilter für organische Dämpfe verwenden. Risiken vermeiden: Während der Handhabung oder Anwendung nicht essen, trinken oder rauchen. Bei Kontakt mit Augen oder Haut sofort gründlich mit Wasser spülen und bei Bedarf einen Arzt aufsuchen. Umweltschutz: Das Produkt nicht in die Umwelt gelangen lassen. Durch Befolgen dieser Empfehlungen gewährleisten Sie maximale Haltbarkeit und Sicherheit bei der Arbeit mit dem Harz. Gestalten Sie Kunstwerke und Schmuck ganz einfach mit unserem One-to-One-Epoxidharz-Kit. 1:1-Mischverhältnis für schnelle, fehlerfreie Kreationen, ungiftig, transparent und widerstandsfähig. Sie können es in Silikonformen gießen oder als Schutzschicht auf Fotos und Bildern verwenden. Dank seiner hohen Transparenz eignet es sich perfekt zur Herstellung dekorativer und designorientierter Elemente durch Gieß- und Montagetechniken. Es ist sehr effektiv für die Anwendung auf dünnen Platten (1 mm [0,03]) sowie für Gussstücke bis zu einer Dicke von 2 cm [0,78]. Neben kristallklarer Transparenz bietet es zudem hervorragende Kratzfestigkeit. https://youtu.be/P7gx-rQ0ZZ0 Dank dieser Eigenschaften ist das „One-to-One“-Harz ideal für Künstlerische Kreationen Beschichtungen bis zu 1,5 cm Schmuck und Formguss 3D-Modellierung Holztische Einkapselung / Verguss Kunst und Malerei Reparatur von Booten und Motorrädern Verwenden Sie das One-to-One-Epoxidharz-Kit für all Ihre künstlerischen Kreationen! Diese Eigenschaften machen das „One-to-One“-Harz ideal für folgende Anwendungen: Arbeitsplatten und Böden. Schmuck und Guss in Silikonformen. Schutz von Bildern und Fotos. Künstlerische Kreationen. Einbettungen.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. SPARTA Medium – Polyaspartic Grundierung Produkteigenschaften • Einfache Anwendung: Schnell und unkompliziert. • Optimierter Verbrauch: 0,2 kg/m² für eine ideale Abdeckung. • Hohe Widerstandsfähigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Druck, Stöße und Abnutzung. • Vergilbungsfrei: Behält ein makelloses und langlebiges Aussehen. Anwendung Hauptsächlich für Anwendungen mit hohen dekorativen Anforderungen konzipiert, wie z. B. PVC-ähnliche Gewerbeböden und farbige Sandböden. + Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine entsprechende Schulung vor jeder industriellen oder professionellen Verwendung obligatorisch. Physikalische Parameter Teil A • Aussehen: Klare, farblose Flüssigkeit • Viskosität bei 25°C: 400 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,02 • Feststoffgehalt: 99% Teil B • Aussehen: Flüssigkeit in allen Farben • Viskosität bei 25°C: 100 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,01 • Feststoffgehalt: 64% Physikalische Eigenschaften nach Aushärtung • Anstrichbild: Normal • Härte nach 7 Tagen (Shore D): 68 • Abrieb (CS17-Rad, 750g, 500 U/min): 25 mg • Bruchdehnung (%): 15 • Zugfestigkeit (MPa): 23 • Haftung auf Beton (MPa): 2,2 • Schlagfestigkeit (1000g, 1m): Bestanden Konstruktionsparameter • Mischungsverhältnis (Rollenanwendung): A : B = 1:1 (Massenverhältnis) • Verarbeitungszeit: • Temperatur (°C): 10 | 20 | 30 • Topfzeit (Minuten): 40 | 30 | 25 • Baubedingungen: • Umgebungstemperatur: 0°C bis 35°C • Umgebungsfeuchtigkeit: ≤85% • Untergrundtemperatur: Muss mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen. • Reinigungsmittel: Standard-Polyharnstoff-Verdünner Trocknungszeit und Überstreichintervalle: • Temperatur (°C): 20 • Oberflächentrocken (Stunden): 1 • Grifffest (Stunden): 3 • Vollständige Aushärtung: 7 Tage • Begehbar: 3 Tage • Auftrag der zweiten Schicht: 3–4 Stunden Materialverbrauch: • Sparta Medium: 0,2 kg/m² • Farbe: 20 g/m² Anwendungsanweisungen Salze und andere wasserlösliche Verschmutzungen mit Wasser abspülen. Fette und Öle mit geeigneten Reinigungsmitteln entfernen und entfetten. Der Betonuntergrund muss geschliffen und gründlich gereinigt werden. Die Überarbeitungszeit mit der Grundierung während der Bauphase einhalten. Lagerbedingungen Lagerdauer: Teil A: 12 Monate | Teil B: 12 Monate Lagertemperatur: 5 °C bis 35 °C Sicherheitsmaßnahmen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Hautkontakt mit einem geeigneten Reinigungsmittel säubern. Bei Augenkontakt sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Für eine gute Belüftung sorgen. Der Lack enthält brennbare Stoffe. Von Funken fernhalten und im Arbeitsbereich nicht rauchen. Alle geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften am Einsatzort beachten. Hinweis: Die in diesem Produktdatenblatt bereitgestellten Informationen basieren auf unseren Labor- und Praxiserfahrungen. Da die Verwendung des Produkts außerhalb unserer Kontrolle liegt, garantieren wir nur die intrinsische Qualität des Produkts. Wir behalten uns das Recht vor, die Spezifikationen nach vorheriger Ankündigung zu ändern. EUH204: Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine geeignete Schulung erforderlich, bevor eine industrielle oder berufliche Anwendung erfolgt. Komponente A Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Beim Umgang mit dem Produkt Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018 und Schutzbrille gemäß EN 166:2002 tragen. Atemschutz: In schlecht belüfteten Bereichen oder bei starker Exposition eine Atemschutzmaske gemäß EN 405:2002+A1:2010 verwenden. Schutzkleidung: Chemikalienbeständige Arbeitskleidung gemäß EN ISO 6529:2013 und EN ISO 13688:2013 tragen. Sicherheitsduschen und Augenspülstationen gemäß ANSI Z358-1 und DIN 12 899 im Arbeitsbereich bereitstellen. Das Produkt darf nicht in die Umwelt freigesetzt werden. Hygienehinweise: Beim Arbeiten nicht essen, trinken oder rauchen. Nach der Arbeit Hände gründlich waschen. Komponente B Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Schutzkleidung mit CE-Kennzeichnung tragen. Die Schutzmaßnahmen gelten für das unverdünnte Produkt. Die Anforderungen können je nach Verdünnung und Anwendung variieren. Atemschutz: Empfohlen: Atemschutzmaske für Gase und Dämpfe gemäß EN 405:2002+A1:2010. Maske wechseln, sobald Geruch oder Geschmack wahrgenommen wird. Handschutz: Empfohlen: Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 21420:2020 und EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Handschuhe bei ersten Anzeichen von Abnutzung ersetzen. Augen- und Gesichtsschutz: Empfohlen: Schutzbrille gemäß EN 166:2002 und EN ISO 4007:2018. Tägliche Reinigung und regelmäßige Desinfektion erforderlich. Körperschutz: Arbeitskleidung: Entspricht EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 und EN 464:1994. Rutschfeste Schuhe: Entsprechen EN ISO 20347:2022 und EN ISO 20345:2022. Zusätzliche Notfallmaßnahmen: Sicherheitsduschen gemäß ANSI Z358-1 und ISO 3864-1:2011. Augenspülstationen gemäß DIN 12 899 und ISO 3864-4:2011.

Parkett und Holzfußböden Beanspruchungsklassen: A–B für Wohnbereiche, von mäßig bis stark beansprucht. Möbel und Innentüren Widerstandsfähige Oberfläche für normal beanspruchte Flächen. Anwendung (Kurzfassung) Vorbereitung Neues Holz: Schleifen mit Körnung 120–150 (Fußböden). Alte Beschichtungen: Fußböden → bis auf das rohe Holz abschleifen Möbel → tragfähige Altbeschichtung mit Körnung 240 anschleifen Untergrund: trocken, sauber, frei von Wachs und Silikon Holzfeuchtigkeit: Laubhölzer ca. 12 % Nadelhölzer ca. 15 % Erste Schicht Gebrauchsfertig. Mit kurzfloriger Rolle oder weichem Acryllackpinsel auftragen. Ergiebigkeit: 8–10 m²/L Zwischenschliff Nach ca. 4 Stunden leicht mit Körnung 240 anschleifen (nicht bis aufs rohe Holz). Staub gründlich entfernen. Endbeschichtung Begehbar nach ca. 8 Stunden. Teppiche erst nach 8 Tagen auflegen. Unterschiede zu anderen Produkten Wasserbasiert vs. lösemittelhaltig: Geringerer Geruch Emissionsklasse A+ Einfache Werkzeugreinigung Kurze Überarbeitungszeiten Transparenter, hoch füllender Lack: Betont die Holzmaserung und minimiert Pinsel- oder Rollenspuren. Experten-Tipps Verarbeitung bei 15–25 °C und 40–80 % rel. Luftfeuchtigkeit Räume gut belüften Direkte Sonneneinstrahlung vermeiden (zu schnelle Trocknung) Bei Nut- und Federböden wenig Produkt in Nut/Feder auftragen, um Verkleben zu vermeiden Für Türen Dichtungen verwenden, die mit Acryl­lacken verträglich sind FAQ Ist das Produkt für Kinderzimmer geeignet? Ja, entspricht EN 71-3 und DIN 53160. Wie viele Anstriche? Fußböden: Grundierung (falls erforderlich) + 2 Schichten Möbel: 2 Schichten Wann darf gereinigt werden? Nach 14 Tagen, mit Wasser oder milden Reinigern (empfohlen: Clean-Parkettreiniger 7207 und Clean-Parkettpflege 7204).

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.

Hohe dielektrische Festigkeit: über 20 kV/mm für sichere Isolierung. Kein Schrumpfen: garantierte Maßstabilität während der Aushärtung. Beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien: ideal auch für anspruchsvolle Umgebungen. Vielseitig: geeignet für Transformatoren, Wicklungen, Leiterplatten und empfindliche Komponenten. Langfristige Zuverlässigkeit: schützt Systeme bis zu einer Betriebstemperatur von +150°C. Erhältlich sowohl transparent (ideal für LEDs und einfache Inspektion) als auch mit separatem schwarzem Farbpigment für Patentschutz und Manipulationsschutz. 🔎 Warum DielecPro wählen? Vollständiger Schutz elektrischer und elektronischer Komponenten Vollständige Aushärtung in 24 Stunden bei Raumtemperatur, beschleunigbar im Ofen für schnellere Produktionszyklen Geeignet für professionelle Anwendungen in Elektronik, Elektrotechnik und Industrie 📦 Praktische Anwendungen Verguss von Transformatoren und Spulen Schutzbeschichtung von Leiterplatten (PCB) Schutz von Sensoren und Steckverbindern Abdichtung empfindlicher Komponenten gegen Feuchtigkeit und Staub 🛠️ Anwendung Teil A (Harz) und Teil B (Härter) im Verhältnis 1:1 nach Volumen – nach Gewicht (100:90) mischen. Optional 2 % schwarzes Pigment nach Gewicht hinzufügen. Langsam 2–3 Minuten mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Vorsichtig in das Bauteil oder den Behälter gießen. 24 Stunden bei Raumtemperatur oder 2–3 Stunden bei 60°C aushärten lassen. Empfohlene maximale Gießdicke: 20 mm pro Schicht. 📊 Vereinfachtes Technisches Datenblatt Mischungsverhältnis (Volumen): 1:1 – nach Gewicht (100:90) Verarbeitungszeit (25°C): 40–50 Min. Vollständige Aushärtung: 12 h bei Raumtemperatur (ofenbeschleunigt möglich) Shore-D-Härte: 70–55 Dielektrische Festigkeit: > 20 kV/mm Betriebstemperatur: -40°C bis +150°C Beständigkeit: gegen Feuchtigkeit und Chemikalien

KOHLEFASERGEWEBE – TWILL 200 g/m² 3K TWILL 2/2 Dieses Material zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und perfekte Formbarkeit aus, was ihn ideal für die Herstellung von Objekten in unterschiedlichsten Größen macht. Dies geschieht für manuelles Laminieren, Infusion, Staubsaugen und RTM (Resin Transfer Moulding). Sie können es auch sehen, eine der vielen Kreationen und das Aussehen eines Kohlefaserprodukts sehen. Dieses Produkt ist im Lagerbestand von 30x30 cm oder 100x100 cm verkauft. ANWENDUNGEN: Unser Rat ist, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu behandeln, um sowohl technisch als auch ästhetisch beste Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie nach Artikeln suchen, die ausschließlich Kohlefaser für Ihre Produkte verwenden, ist die Verwendung mehrerer Schichten erforderlich (ungefähr 4-6, abhängig von den Abmessungen). EIGENSCHAFTEN-TECHNIKEN: GRAMMGESCHWICHT – 200 g/m² // BINDUNG: Twill – Batavia 2x2 // FASERBREIT – 2 mm // TROCKENSTÄRKE – 0,20 mm // HÖHE – 300 mm / 1000 mm

Amazonit Quarzit-Effekt-Kit für Küchenarbeitsplatten oder Harztische Das Amazonit Quarzit-Effekt-Kit für Küchenarbeitsplatten oder Harztische ist eine innovative Lösung, um ästhetisch ansprechende und funktionale Oberflächen zu schaffen. Mit diesem Kit kannst du den natürlichen Effekt von Amazonit-Quarzit nachbilden, mit lebendigen Grüntönen und einzigartigen Adern, die die Oberfläche der natürlichen Steine imitieren. Inhalt des Kits Epoxidharz Art Coat "Art Pro": Hochwertiges Harz für die Basis. Farbstoffe und Pigmente: Weiß "Colorfun". Türkis Metallpulver. Sahara-Pigment: Weiß und Dunkelgrau. 99,9% Isopropylalkohol: Für visuelle Effekte. Verfügbare Kits 2,49 kg: Deckt 1 m² ab. 4,15 kg: Deckt 2 m² ab. 8,33 kg: Deckt 4 m² ab. 16,66 kg: Deckt 8 m² ab. Schnellanleitung zur Anwendung Schritt 1: Vorbereitung und Primer Primer mischen: 150 g/m² Primer verwenden und einige Tropfen weißen Farbstoff hinzufügen, um die Anwendung zu vereinheitlichen. Oberflächenvorbereitung: Reinige die Fläche gründlich und lasse sie vollständig trocknen. Primer auftragen: Eine dünne, gleichmäßige Schicht mit einem Pinsel oder Roller auftragen. Trocknung: 12 Stunden trocknen lassen. Schritt 2: Anwendung des Harzes Tischvorbereitung: Bringe Klebeband entlang des Randes an, um das Harz zu halten. Harz mischen: Verwende einen Bohrer mit Mischer bei niedriger Geschwindigkeit. Teile das Harz in drei Teile: 50% Weiß 40% Sahara-Blau 10% Sahara-Grau Gießen: Gieße zuerst das weiße Harz, dann erstelle mit dem Blau und Grau die Adern. Veredelung: Verwende eine Heißluftpistole, um Blasen zu entfernen. Sprühe Isopropylalkohol auf, um visualisierte Marmor-Effekte zu erzeugen. Schritt 3: Entfernen des Klebebands und Glättung Klebeband entfernen: Nach 1,5 Stunden das Klebeband vorsichtig abziehen. Kanten glätten: Wenn nötig, trage etwas Harz mit einem Handschuh auf, um die Kanten zu begradigen. Endtrocknung: Lasse das Harz 24 Stunden aushärten, bevor du eine schützende Versiegelung wie PoliShield aufträgst, um die Oberfläche vor Kratzern zu schützen. Mit diesem Kit kannst du ein luxuriöses und individuelles Ergebnis erzielen, ideal für widerstandsfähige Arbeitsplatten mit Marmor-Effekt!