Kohlenstoff-Politur mit langanhaltender Wirkung

Oberflächenpolitur mit ResinPro: Veredeln Sie Ihre Harzoberflächen Perfekt Die Politur ist ein wesentlicher Schritt, um perfekt veredelte Harzoberflächen zu erhalten. Obwohl Harz von Natur aus glänzend aushärtet, kann Feuchtigkeit störende matte Flecken verursachen. Mit den ResinPro-Produkten können Sie mühelos eine glänzende und langlebige Oberfläche erzielen, ganz ohne fortgeschrittene Erfahrung. Wichtige Schritte für eine Perfekte Politur Vorbereitung der Oberfläche: Legen Sie die Harzoberfläche auf ein feuchtes Tuch, um unerwünschte Bewegungen während der Nutzung des Exzenterschleifers zu vermeiden. Halten Sie ein feuchtes Tuch bereit, um die Oberfläche zwischen den Schleifvorgängen zu reinigen. Politur: Beginnen Sie mit der niedrigsten Körnung und arbeiten Sie gleichmäßig auf der Oberfläche. Bewegen Sie den Exzenterschleifer konstant, damit Sie nicht länger als 2-3 Sekunden an einer Stelle verweilen. Nach jedem Schleifvorgang reinigen Sie die Oberfläche mit einem feuchten Tuch und Ethylalkohol. Am Ende, bevor Sie mit der Körnung 4000 weitermachen, befeuchten Sie die Oberfläche leicht mit Wasser, um mögliche Schleifspuren zu entfernen. Anwendung des Poliermittels: Nach dem Polieren mit den verschiedenen Körnungen ist es Zeit, den EpoxyPolish ResinPro anzuwenden. Dieses Endprodukt verleiht der Oberfläche einen überlegenen Glanz und beseitigt die letzten Spuren und Mängel. Verwenden Sie ein Polierpad auf dem Exzenterschleifer, um das Poliermittel gleichmäßig zu verteilen, und entfernen Sie überschüssiges Poliermittel mit einem weiteren Pad oder einem Wolltuch. Vorteile der EpoxyPolish Creme Überlegene Politur: Polieren Sie Ihre Harzoberflächen in einem Schritt mit der EpoxyPolish Creme und erzielen Sie eine makellose Oberfläche. Entfernt Mängel und Kratzer: Dank der Nano Abrasive Particles (NAP) werden Kratzer und kleinere Unregelmäßigkeiten schnell entfernt und die Oberfläche erscheint wie neu. Schnelle Wirkung: Effektiv gegen mittlere Oxidation und Spuren von Schleifmitteln mit Körnung P1500 oder feiner. Geeignet für alle Oberflächen: Ideal für dunkle Harz- und Gelcoat-Oberflächen, garantiert ein professionelles Ergebnis auf jedem Material. Entdecken Sie den Unterschied mit der EpoxyPolish Creme und lassen Sie Ihre Harzoberflächen so strahlen wie nie zuvor!

Carbon Polish Pro Black – Polierpaste für Kohlenstoffoberflächen Carbon Polish Pro Black (250 ml) ist das ideale Produkt für die Politur und Pflege von Kohlenstoffoberflächen, insbesondere für dunkle oder schwarze Oberflächen. Mit einer fortschrittlichen Formulierung wurde es speziell entwickelt, um die Schönheit des „Carbon-Looks“ zu betonen und hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Produktmerkmale: Spezielle Formulierung: Schwarze Polierpaste, die die Bildung von weißen Punkten vermeidet, die typisch für allgemeine Abrasivpasten sind. Entfernt Kratzer und Mängel: Die NAP (Nano Abrasive Particles) entfernen Kratzer und Mängel, während synthetische Polymere Unregelmäßigkeiten korrigieren und ausgleichen. Einfache Anwendung und Entfernung: Kann von Hand oder mit elektrischen Werkzeugen wie Bohrmaschinen, Schleifmaschinen oder Poliermaschinen aufgetragen werden. Mit Wasser mischbar: Einfach zu reinigen und zu verarbeiten, hinterlässt keine schwer zu entfernenden Rückstände. Geruchlos und silikonfrei: Verhindert das Vergrauen von Kunststoffteilen und hat eine geringe Umweltbelastung. Kompatibilität: Geeignet für lackierte Kohlenstoffoberflächen und Epoxidharz auf Kohlenstofffasern. Vorteile: Hervorragender Glanz: Verleiht eine brillante und gleichmäßige Oberfläche, die das Aussehen von schwarzen oder dunklen Oberflächen verbessert. Vielseitigkeit: Wirksam auf verschiedenen Oberflächen, einschließlich Harz- und Kohlenstofffaserprodukten. Hohe Qualität: 100 % Made in Italy, mit über 50 Jahren Erfahrung in der Politur. Geringe Umweltbelastung: Frei von flüchtigen Silikonen, umweltfreundlich und sicher für die Gesundheit, auch in Lackierprozessen einsetzbar. Anwendung: Oberflächenvorbereitung: Bei tiefen Kratzern verwenden Sie Schleifpapier mit Körnung 800-1000 (feucht), um diese vor der Anwendung der Paste zu entfernen. Bei leichten Kratzern verwenden Sie Schleifpapier mit Körnung 3000-4000 (feucht). Anwendung der Polierpaste: Geben Sie ein oder zwei Tropfen der Paste auf ein Mikrofasertuch oder ein Schaumpolierpad. Tragen Sie die Paste mit kreisenden, festen Bewegungen auf. Wenn Sie elektrische Werkzeuge verwenden, stellen Sie die Geschwindigkeit auf 8000-12000 U/min für Bohrmaschinen und Schleifmaschinen und 1000-2000 U/min für Poliermaschinen ein. Abschluss: Reinigen Sie die Oberfläche mit Wasser und einem sauberen Tuch, um Rückstände zu entfernen. Für eine Oberflächenauffrischung tragen Sie die Paste direkt auf die saubere Oberfläche auf und verteilen Sie sie mit kreisenden Bewegungen. Anwendungsbereiche: Entfernung von Kratzern und Mängeln: Ideal zum Entfernen von tiefen Kratzern und Mängeln, um eine glatte und glänzende Oberfläche zu erzielen. Oberflächenauffrischung: Geeignet, um abgenutzte Oberflächen oder solchen, die Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, zu erneuern. Carbon Polish Pro Black ist die perfekte Wahl für alle, die eine professionelle und langlebige Politur ihrer Kohlenstoffoberflächen wünschen. Mit seiner fortschrittlichen Formel sorgt es für ein makelloses Finish und verlängert die Lebensdauer Ihrer Kohlenstoffkreationen, während es gleichzeitig deren Ästhetik verbessert.

Dieser Gewebetyp zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und eine perfekte Formbarkeit aus, was ihn für die Herstellung von sehr verschieden dimensionierten Dingen ideal macht. Unsere Faser ist für das Handlaminieren, für die Infusion, aber auch für die Vakuumverarbeitung und das RTM-Verfahren geeignet. Das Gewebe kann auch als Überzug für Ihre Erzeugnisse verwendet werden, denen das Aussehen eines Produktes aus Kohlenstofffaser gegeben werden soll. Das Erzeugnis wird in Stücken von 0,20 m x 0,20 m verkauft. Anwendungen: Wir raten dazu, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu be­handeln, um eine sehr gute sowohl technische als auch ästhetische Ausbeute zu errei­chen. Wenn allein der Einsatz von Kohlenstofffaser für die Produkte gewählt wird, wird die Verwendung von mehreren Schichten erforderlich (ungefähr 4-6 je nach Ausmaß).   Technische Kennwerte: Grammatur – 200 g/m² Körperbindung: Twill-Batavia 2 x 2 Faserbreite – 2 mm Höhe – 200 mm

KOHLEFASERGEWEBE – TWILL 200 g/m² 3K TWILL 2/2 Dieses Material zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und perfekte Formbarkeit aus, was ihn ideal für die Herstellung von Objekten in unterschiedlichsten Größen macht. Dies geschieht für manuelles Laminieren, Infusion, Staubsaugen und RTM (Resin Transfer Moulding). Sie können es auch sehen, eine der vielen Kreationen und das Aussehen eines Kohlefaserprodukts sehen. Dieses Produkt ist im Lagerbestand von 30x30 cm oder 100x100 cm verkauft. ANWENDUNGEN: Unser Rat ist, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu behandeln, um sowohl technisch als auch ästhetisch beste Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie nach Artikeln suchen, die ausschließlich Kohlefaser für Ihre Produkte verwenden, ist die Verwendung mehrerer Schichten erforderlich (ungefähr 4-6, abhängig von den Abmessungen). EIGENSCHAFTEN-TECHNIKEN: GRAMMGESCHWICHT – 200 g/m² // BINDUNG: Twill – Batavia 2x2 // FASERBREIT – 2 mm // TROCKENSTÄRKE – 0,20 mm // HÖHE – 300 mm / 1000 mm

Dieser Gewebetyp zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und eine perfekte Formbarkeit aus, was ihn für die Herstellung von sehr verschieden dimensionierten Dingen ideal macht. Unsere Faser ist für das Handlaminieren, für die Infusion, aber auch für die Vakuumverarbeitung und das RTM-Verfahren geeignet. Das Gewebe kann auch als Überzug für Ihre Erzeugnisse verwendet werden, denen das Aussehen eines Produktes aus Kohlenstofffaser gegeben werden soll. Das Erzeugnis wird in Stücken von 1m x 1m verkauft. Anwendungen: Wir raten dazu, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu be­handeln, um eine sehr gute sowohl technische als auch ästhetische Ausbeute zu errei­chen. Wenn allein der Einsatz von Kohlenstofffaser für die Produkte gewählt wird, wird die Verwendung von mehreren Schichten erforderlich (ungefähr 4-6 je nach Ausmaß).   Technische Kennwerte: Grammatur – 200 g/m² Körperbindung: Twill-Batavia 2 x 2 Faserbreite – 2 mm Höhe – 300 mm

Hauptmerkmale: Tiefenwirksame Hydratation: Die Formel dringt in die Poren des Steins ein und sorgt für eine tiefgehende Nährung, die Trockenheit und Verschleiß verhindert. Langanhaltender Schutz: Verhindert die Ansammlung von Schmutz und Ablagerungen und erleichtert die Reinigung dank einer Antihaft-Barriere. Glänzendes Finish: Hinterlässt eine leuchtende und erneuerte Oberfläche, die die natürliche Schönheit der behandelten Flächen betont. Vielseitige Anwendung: Geeignet für eine breite Palette von Steinen, von weicheren bis zu härteren, einschließlich Marmor, Granit und Schiefer. Der Verbrauch von Steinwachs hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des Steins, der Porosität der Oberfläche, der Auftragungsmethode und der Häufigkeit der erforderlichen Wartung. Durchschnittlicher Verbrauch:Im Allgemeinen kann der Verbrauch von halbflüssigem Wachs zwischen 50 und 100 ml pro m² variieren. Diese Menge kann sich erhöhen, wenn der Stein besonders porös ist oder die Oberfläche stark absorbierend ist. Unterschied zwischen halbflüssigem Wachs und festem Wachs: Halbflüssiges Wachs: Ideal für regelmäßige Behandlungen und routinemäßige Wartung, bietet vielseitigen Schutz und eine erneuerte ästhetische Wirkung mit einfacher Anwendung. Festes Wachs: Bietet eine langfristige Lösung für Oberflächen, die maximalen Schutz vor starker Abnutzung erfordern, mit einem Fokus auf Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Einflüsse. Allgemeine Überlegungen Vorbereitung der Oberfläche: Vor der Anwendung muss die Oberfläche sauber und trocken sein. Rückstände, Staub oder Feuchtigkeit können die Absorption und Wirksamkeit des Wachses beeinflussen und den Verbrauch erhöhen. Anwendungsmethode: Die Verwendung geeigneter Werkzeuge wie Schwämme, weiche Tücher oder spezielle Applikatoren kann den Wachsverbrauch beeinflussen. Eine gute Anwendungstechnik hilft, das Wachs gleichmäßig und wirtschaftlich zu verteilen. Um die beste Effizienz und den geringstmöglichen Verbrauch zu gewährleisten, wird empfohlen, vor der Anwendung auf der gesamten Oberfläche einen Test an einer kleinen Stelle durchzuführen. Dieser Test kann helfen, die genaue Menge an Wachs zu bestimmen, die für das gewünschte Ergebnis erforderlich ist, und so eine effiziente und kostensparende Anwendung sicherzustellen.

ANWENDUNGSTIPPS:   ✨EINFACHE VORBEREITUNG Vor der Anwendung stellen Sie sicher, dass der Untergrund sauber, trocken und staubfrei ist. Für neue Hölzer oder solche, die mit einem Holzschutzmittel behandelt wurden, genügt es, leicht anzuschleifen und den Staub mit einem sauberen Tuch zu entfernen. Bei lackierten Hölzern entfernen Sie lose Teile durch Bürsten, glätten Sie die Oberfläche mit Schleifpapier für eine glatte Oberfläche und entfernen dann den Staub. 🎨MAßGESCHNEIDERTE ANWENDUNG Die Anwendung ist kinderleicht! Mische den Schutzlack vor und während der Anwendung, um ein gleichmäßiges Ergebnis zu gewährleisten. Trage zwei Schichten des Produkts mit einem Pinsel, einer Rolle oder einer Spritzpistole auf (verdünnt mit Wasser zu 10%). Vergiss nicht, zwischen den Schichten zu schleifen, für makellose Ergebnisse. ✅ PERFEKTIONIERTE WERKZEUGE Wähle dein bevorzugtes Werkzeug: Mikrofaserrolle, Pinsel aus synthetischen Fasern oder Spritzpistole (verdünnt mit Wasser zu 10%). Wir bieten dir maximale Flexibilität! Bewahre das übrig gebliebene Produkt in einem luftdichten Glasbehälter an einem kühlen, trockenen Ort auf, um seine langfristige Wirksamkeit zu erhalten. Mach dich bereit, deinem Holz mit V33 UV-beständiger Schutz- und Finish-Lasur neues Leben einzuhauchen - die perfekte Lösung für langanhaltende Ästhetik und kompromisslosen Schutz! 🌳✨