Kaufberatung: Beste 3M Epoxidharzmasken

KOHLEFASERGEWEBE – TWILL 200 g/m² 3K TWILL 2/2 Dieses Material zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und perfekte Formbarkeit aus, was ihn ideal für die Herstellung von Objekten in unterschiedlichsten Größen macht. Dies geschieht für manuelles Laminieren, Infusion, Staubsaugen und RTM (Resin Transfer Moulding). Sie können es auch sehen, eine der vielen Kreationen und das Aussehen eines Kohlefaserprodukts sehen. Dieses Produkt ist im Lagerbestand von 30x30 cm oder 100x100 cm verkauft. ANWENDUNGEN: Unser Rat ist, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu behandeln, um sowohl technisch als auch ästhetisch beste Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie nach Artikeln suchen, die ausschließlich Kohlefaser für Ihre Produkte verwenden, ist die Verwendung mehrerer Schichten erforderlich (ungefähr 4-6, abhängig von den Abmessungen). EIGENSCHAFTEN-TECHNIKEN: GRAMMGESCHWICHT – 200 g/m² // BINDUNG: Twill – Batavia 2x2 // FASERBREIT – 2 mm // TROCKENSTÄRKE – 0,20 mm // HÖHE – 300 mm / 1000 mm

Einweg, beidhändig verwendbare, fein gepuderte Handschuhe mit bioabsorbierbarem Maisstärkepulver. Erstklassiges Produkt. Gute Elastizität, Sensibilität und Wasserdichtigkeit. PSA Kategorie 3 (Verordnung EU 2016/425). MEDIZINISCHES GERÄT im Krankenhaus- und Dentalbereich (AQL 1,5), für Untersuchungen, auch invasive, für vorübergehenden Gebrauch (gemäß Verordnung EU 2017/745, Normen EN 455 1, 2, 3 & 4). MOCA: Geeignet für den Kontakt mit verschiedenen Arten von Lebensmitteln (entsprechend der Richtlinie 2002/72/EG, DM 21.3.1973, Verordnung 2004/1935/EG und Verordnung EU 10/2011 und nachfolgende Aktualisierungen). Farbe: Weiß Verpackung: 100 Stück

Parkett und Holzfußböden Beanspruchungsklassen: A–B für Wohnbereiche, von mäßig bis stark beansprucht. Möbel und Innentüren Widerstandsfähige Oberfläche für normal beanspruchte Flächen. Anwendung (Kurzfassung) Vorbereitung Neues Holz: Schleifen mit Körnung 120–150 (Fußböden). Alte Beschichtungen: Fußböden → bis auf das rohe Holz abschleifen Möbel → tragfähige Altbeschichtung mit Körnung 240 anschleifen Untergrund: trocken, sauber, frei von Wachs und Silikon Holzfeuchtigkeit: Laubhölzer ca. 12 % Nadelhölzer ca. 15 % Erste Schicht Gebrauchsfertig. Mit kurzfloriger Rolle oder weichem Acryllackpinsel auftragen. Ergiebigkeit: 8–10 m²/L Zwischenschliff Nach ca. 4 Stunden leicht mit Körnung 240 anschleifen (nicht bis aufs rohe Holz). Staub gründlich entfernen. Endbeschichtung Begehbar nach ca. 8 Stunden. Teppiche erst nach 8 Tagen auflegen. Unterschiede zu anderen Produkten Wasserbasiert vs. lösemittelhaltig: Geringerer Geruch Emissionsklasse A+ Einfache Werkzeugreinigung Kurze Überarbeitungszeiten Transparenter, hoch füllender Lack: Betont die Holzmaserung und minimiert Pinsel- oder Rollenspuren. Experten-Tipps Verarbeitung bei 15–25 °C und 40–80 % rel. Luftfeuchtigkeit Räume gut belüften Direkte Sonneneinstrahlung vermeiden (zu schnelle Trocknung) Bei Nut- und Federböden wenig Produkt in Nut/Feder auftragen, um Verkleben zu vermeiden Für Türen Dichtungen verwenden, die mit Acryl­lacken verträglich sind FAQ Ist das Produkt für Kinderzimmer geeignet? Ja, entspricht EN 71-3 und DIN 53160. Wie viele Anstriche? Fußböden: Grundierung (falls erforderlich) + 2 Schichten Möbel: 2 Schichten Wann darf gereinigt werden? Nach 14 Tagen, mit Wasser oder milden Reinigern (empfohlen: Clean-Parkettreiniger 7207 und Clean-Parkettpflege 7204).

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Produktmerkmale: Hoher Feststoffgehalt (98%) für maximale Beständigkeit und eine langlebige Oberfläche. Selbstnivellierend: Einfache Anwendung ohne Spuren für ein professionelles Finish. Kratzfestigkeit: Ideal für stark beanspruchte Oberflächen. Vergilbungsbeständig: Bleibt klar und transparent über die Zeit. Wetterbeständig: Geeignet für den Innen- und Außenbereich. Langlebigkeit: Speziell für maximale Haltbarkeit entwickelt. Mischungsverhältnis: A:B = 1:0,85 Anwendungen: Abschlusslack für polyaspartische und epoxidbasierte Bodenbeschichtungssysteme, einschließlich Metallböden, Flockenböden und dekorativen Bodenbelägen. Warum ist Polyaspartic besser als Epoxid oder Polyurethan? Schnelle Anwendung: Polyaspartic ist innerhalb eines Tages einsatzbereit, während Epoxid und Polyurethan lange Trocknungszeiten benötigen. UV-Beständigkeit: Vergilbt nicht wie Epoxid. Klimaflexibilität: Anwendbar bei variablen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Höhere Haltbarkeit: Bessere Beständigkeit gegen Kratzer, Chemikalien und schwere Lasten. Moderne Ästhetik: Ermöglicht einzigartige Designs mit Metallic-Effekten, farbigem Sand oder Glitzer.

Dieser Gewebetyp zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und eine perfekte Formbarkeit aus, was ihn für die Herstellung von sehr verschieden dimensionierten Dingen ideal macht. Unsere Faser ist für das Handlaminieren, für die Infusion, aber auch für die Vakuumverarbeitung und das RTM-Verfahren geeignet. Das Gewebe kann auch als Überzug für Ihre Erzeugnisse verwendet werden, denen das Aussehen eines Produktes aus Kohlenstofffaser gegeben werden soll. Das Erzeugnis wird in Stücken von 1m x 1m verkauft. Anwendungen: Wir raten dazu, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu be­handeln, um eine sehr gute sowohl technische als auch ästhetische Ausbeute zu errei­chen. Wenn allein der Einsatz von Kohlenstofffaser für die Produkte gewählt wird, wird die Verwendung von mehreren Schichten erforderlich (ungefähr 4-6 je nach Ausmaß).   Technische Kennwerte: Grammatur – 200 g/m² Körperbindung: Twill-Batavia 2 x 2 Faserbreite – 2 mm Höhe – 300 mm

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. SPARTA Medium – Polyaspartic Grundierung Produkteigenschaften • Einfache Anwendung: Schnell und unkompliziert. • Optimierter Verbrauch: 0,2 kg/m² für eine ideale Abdeckung. • Hohe Widerstandsfähigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Druck, Stöße und Abnutzung. • Vergilbungsfrei: Behält ein makelloses und langlebiges Aussehen. Anwendung Hauptsächlich für Anwendungen mit hohen dekorativen Anforderungen konzipiert, wie z. B. PVC-ähnliche Gewerbeböden und farbige Sandböden. + Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine entsprechende Schulung vor jeder industriellen oder professionellen Verwendung obligatorisch. Physikalische Parameter Teil A • Aussehen: Klare, farblose Flüssigkeit • Viskosität bei 25°C: 400 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,02 • Feststoffgehalt: 99% Teil B • Aussehen: Flüssigkeit in allen Farben • Viskosität bei 25°C: 100 MPa.s • Dichte bei 25°C: 1,01 • Feststoffgehalt: 64% Physikalische Eigenschaften nach Aushärtung • Anstrichbild: Normal • Härte nach 7 Tagen (Shore D): 68 • Abrieb (CS17-Rad, 750g, 500 U/min): 25 mg • Bruchdehnung (%): 15 • Zugfestigkeit (MPa): 23 • Haftung auf Beton (MPa): 2,2 • Schlagfestigkeit (1000g, 1m): Bestanden Konstruktionsparameter • Mischungsverhältnis (Rollenanwendung): A : B = 1:1 (Massenverhältnis) • Verarbeitungszeit: • Temperatur (°C): 10 | 20 | 30 • Topfzeit (Minuten): 40 | 30 | 25 • Baubedingungen: • Umgebungstemperatur: 0°C bis 35°C • Umgebungsfeuchtigkeit: ≤85% • Untergrundtemperatur: Muss mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen. • Reinigungsmittel: Standard-Polyharnstoff-Verdünner Trocknungszeit und Überstreichintervalle: • Temperatur (°C): 20 • Oberflächentrocken (Stunden): 1 • Grifffest (Stunden): 3 • Vollständige Aushärtung: 7 Tage • Begehbar: 3 Tage • Auftrag der zweiten Schicht: 3–4 Stunden Materialverbrauch: • Sparta Medium: 0,2 kg/m² • Farbe: 20 g/m² Anwendungsanweisungen Salze und andere wasserlösliche Verschmutzungen mit Wasser abspülen. Fette und Öle mit geeigneten Reinigungsmitteln entfernen und entfetten. Der Betonuntergrund muss geschliffen und gründlich gereinigt werden. Die Überarbeitungszeit mit der Grundierung während der Bauphase einhalten. Lagerbedingungen Lagerdauer: Teil A: 12 Monate | Teil B: 12 Monate Lagertemperatur: 5 °C bis 35 °C Sicherheitsmaßnahmen Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Bei Hautkontakt mit einem geeigneten Reinigungsmittel säubern. Bei Augenkontakt sofort mit viel Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Für eine gute Belüftung sorgen. Der Lack enthält brennbare Stoffe. Von Funken fernhalten und im Arbeitsbereich nicht rauchen. Alle geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften am Einsatzort beachten. Hinweis: Die in diesem Produktdatenblatt bereitgestellten Informationen basieren auf unseren Labor- und Praxiserfahrungen. Da die Verwendung des Produkts außerhalb unserer Kontrolle liegt, garantieren wir nur die intrinsische Qualität des Produkts. Wir behalten uns das Recht vor, die Spezifikationen nach vorheriger Ankündigung zu ändern. EUH204: Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Das Sicherheitsdatenblatt muss vor der Verwendung gelesen werden. Ab dem 24. August 2023 ist eine geeignete Schulung erforderlich, bevor eine industrielle oder berufliche Anwendung erfolgt. Komponente A Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Beim Umgang mit dem Produkt Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018 und Schutzbrille gemäß EN 166:2002 tragen. Atemschutz: In schlecht belüfteten Bereichen oder bei starker Exposition eine Atemschutzmaske gemäß EN 405:2002+A1:2010 verwenden. Schutzkleidung: Chemikalienbeständige Arbeitskleidung gemäß EN ISO 6529:2013 und EN ISO 13688:2013 tragen. Sicherheitsduschen und Augenspülstationen gemäß ANSI Z358-1 und DIN 12 899 im Arbeitsbereich bereitstellen. Das Produkt darf nicht in die Umwelt freigesetzt werden. Hygienehinweise: Beim Arbeiten nicht essen, trinken oder rauchen. Nach der Arbeit Hände gründlich waschen. Komponente B Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Schutzkleidung mit CE-Kennzeichnung tragen. Die Schutzmaßnahmen gelten für das unverdünnte Produkt. Die Anforderungen können je nach Verdünnung und Anwendung variieren. Atemschutz: Empfohlen: Atemschutzmaske für Gase und Dämpfe gemäß EN 405:2002+A1:2010. Maske wechseln, sobald Geruch oder Geschmack wahrgenommen wird. Handschutz: Empfohlen: Schutzhandschuhe gemäß EN ISO 21420:2020 und EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Handschuhe bei ersten Anzeichen von Abnutzung ersetzen. Augen- und Gesichtsschutz: Empfohlen: Schutzbrille gemäß EN 166:2002 und EN ISO 4007:2018. Tägliche Reinigung und regelmäßige Desinfektion erforderlich. Körperschutz: Arbeitskleidung: Entspricht EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 und EN 464:1994. Rutschfeste Schuhe: Entsprechen EN ISO 20347:2022 und EN ISO 20345:2022. Zusätzliche Notfallmaßnahmen: Sicherheitsduschen gemäß ANSI Z358-1 und ISO 3864-1:2011. Augenspülstationen gemäß DIN 12 899 und ISO 3864-4:2011.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.

SCHLEIFSET Beschreibung: Das Set Levigatura wurde entwickelt, um Ihre Objekte mit höchster Präzision zu formen. Ideal für die Bearbeitung von Harz, enthält dieses Set Netzscheiben, die die Staubabsorption fördern und eine ausgezeichnete Oberflächenbehandlung garantieren. Setzusammensetzung: ABRANET 150mm Grip P120: Scheibe mit Körnung 120 für die erste Bearbeitung und das Entfernen größerer Unebenheiten. ABRANET 150mm Grip P240: Scheibe mit Körnung 240 für die Zwischenbearbeitung und Vorbereitung auf den nächsten Schritt. ABRANET 150mm Grip P320: Scheibe mit Körnung 320 für eine feinere und gleichmäßigere Oberfläche. ABRANET 150mm Grip P400: Scheibe mit Körnung 400 für eine abschließende Verfeinerung und Vorbereitung der Politur. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Beginnen Sie, indem Sie die zu bearbeitende Oberfläche leicht anfeuchten. Schleifen mit der gröbsten Körnung: Verwenden Sie die Scheibe mit Körnung 120, um größere Unebenheiten zu entfernen und Ihrem Objekt die erste Form zu geben. Wechseln zu feineren Körnungen: Arbeiten Sie sich mit den Körnungen 240, 320 und schließlich 400 vor. Achten Sie darauf, die Oberfläche nach jedem Schleifen zu reinigen, um Abrieb durch zurückgebliebene Partikel zu vermeiden. Politur: Nachdem Sie die höchste Körnung verwendet haben, tragen Sie eine Polierpaste wie Gelcoat 3M mit einem Tuch von Hand auf. Polieren Sie langsam und gleichmäßig über die gesamte Oberfläche. Verwenden Sie anschließend ein sauberes, trockenes Tuch, um Reste der Paste zu entfernen und eine glatte, glänzende Oberfläche zu erzielen. Hinweis: Wenn Sie eine satinierte Oberfläche wünschen, verzichten Sie auf den Gelcoat und spülen Sie die Oberfläche gründlich mit Wasser ab. Für optimale Ergebnisse können Sie das "Osmo Hartwachs-Öl Satin" auftragen. Tipps: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche vor dem Auftragen des Gelcoats oder Hartwachs-Öls gut trocken ist. Verwenden Sie die Scheiben in aufsteigender Reihenfolge der Körnung, um eine gleichmäßige und hochwertige Oberfläche zu erzielen. Dieses Set ist perfekt für alle, die eine glatte und gut verarbeitete Oberfläche für ihre Harzarbeiten erzielen möchten.