Industrielle Wachsschicht für staubfreie Böden

EINKOMPONENTIGES METHACRYL-HARZ für bedruckte Böden RESINSTONE ist die ultimative Lösung zum Schutz und zur Verbesserung Ihrer Beton- und Zementböden. Diese einkomponentige Methacryl-Beschichtung dringt tief ein und macht Oberflächen wasserabweisend, staubfrei und karbonatisierungsbeständig – perfekt für den Innen- und Außenbereich. Hauptmerkmale: ✔ Tiefenwirksame Konsolidierung: Dank niedriger Viskosität dringt RESINSTONE tief in den Beton ein, erhöht die mechanische Festigkeit und schützt vor Chemikalien, Ölen und Säuren.✔ Perfekte Oberfläche: Verleiht eine glänzende, saubere Optik, frischt die Farbe des Bodens auf und schützt vor Feuchtigkeit, Witterungseinflüssen und UV-Strahlung.✔ Vielseitige Anwendung: Ideal für Zement- und Mikrozementböden, Garagen, Lagerhallen, Höfe, Einfahrten und mehr. Kann bereits 8 Stunden nach der Herstellung des Zementbelags aufgetragen werden.✔ Einfache Anwendung: Einfach auf den Boden gießen und mit einer Rolle verteilen. Trocknet in weniger als 12 Stunden und sorgt für schnellen, langanhaltenden Schutz. Vorteile: ✅ Wasserabweisend & atmungsaktiv: Hält Feuchtigkeit ab, ohne die Oberfläche zu versiegeln.✅ Chemikalienbeständig: Widerstandsfähig gegen Öle, Fette und Säuren – ideal für industrielle Umgebungen.✅ Temperaturbeständigkeit: Funktioniert zuverlässig in einem Bereich von -30°C bis +80°C.✅ Langlebig & widerstandsfähig: Hohe Kratzfestigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit garantieren eine lange Haltbarkeit. Technische Daten: Theoretischer Verbrauch: 40-60 g/m² Farbe: Transparent Anwendungsmethode: Airless-Sprühverfahren Düsendurchmesser: 0,013-0,018 Zoll / Sprühwinkel: 40-80° Sprühdruck: 60-140 bar Aushärtezeit: Staubtrocken in 20-30 Minuten bei 25°C und 50% relativer Luftfeuchtigkeit RESINSTONE – Die beste Wahl für langlebige, makellose Böden! Verbessern Sie Ihre Oberflächen mit einer Beschichtung, die Schutz, Ästhetik und Widerstandsfähigkeit vereint. Unser Expertenteam steht Ihnen für Fragen oder Unterstützung zur Verfügung. Jetzt RESINSTONE wählen und für dauerhafte Perfektion sorgen!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.

Erneuern Sie jede Oberfläche mit Stil: Moderne Optik, maximale Haftung, keine Abrissarbeiten. Produkteigenschaften ✅ Auf bestehenden Oberflächen anwendbar: Keine Abrissarbeiten – direkt auf Fliesen, Beton oder Holz renovieren. ✅ Individuell anpassbar: Wählen Sie aus verschiedenen Farben und Oberflächen für einen minimalistischen, industriellen oder natürlichen Look. ✅ Komplettset für 9 m²: Enthält STUCKPRO 12,5 kg + LATEX PRO 2,5 kg + wasserbasierter Farbstoff. ✅ Exzellente Haftung: Dank des enthaltenen Primers und Latex haftet das Produkt fest ohne Risse. ✅ Ideal für den Innenbereich: Böden, Treppen, Wände, Küchen und Bäder (auch über alten Fliesen). ✅ Wasserbasiert und sicher: Lösungsmittelfreie Formulierung, auch für bewohnte Räume geeignet. Anwendung Oberfläche gründlich reinigen und trocknen lassen LATEX PRO als Haftvermittler auftragen STUCKPRO mit Farbstoff mischen Mikrozement in 2 Schichten mit einer Edelstahlkelle auftragen Endschliff + Schutzlack mit transparenter Versiegelung (nicht enthalten) ⚖️ Unterschiede zu anderen Produkten Elastischere und haftstärkere Formel dank Kombination aus Latex und Zement Vollständigeres Set im Vergleich zu Konkurrenzprodukten (inkl. Farbstoff) Leicht von Privatpersonen anzuwenden – keine Profi-Maschinen erforderlich 💡 Experten-Tipps Für ein professionelles Ergebnis: Bereiche mit Malerkrepp sauber abkleben 12 Stunden zwischen den Schichten warten Für Nassbereiche oder stark beanspruchte Zonen mit PU-Lack schützen

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.

Warum TITANFIX wählen? ✔️ Ultra-schnelle Aushärtung Reduziert die Ausfallzeiten erheblich und ermöglicht eine schnelle Wiederinbetriebnahme der Flächen. ✔️ Halbstarr und leistungsstark Nimmt Mikrobewegungen des Betons auf und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit. ✔️ Außergewöhnliche Haftung Hervorragende Haftung auf Betonuntergründen, auch bei feinen Rissen. ✔️ Witterungsbeständig Schäumt bei Feuchtigkeit nicht auf und behält seine Leistungsfähigkeit langfristig bei. ✔️ Saubere und kontrollierte Anwendung Niedrige Viskosität, homogene Mischung und präzise Injektion dank statischem Mischer. ✔️ Professionelle Formulierung Lösungsmittelfrei, langlebig und für technische sowie industrielle Anwendungen entwickelt. Anwendungsbereiche TITANFIX eignet sich ideal für: das Füllen und Reparieren von Betonrissen, die Untergrundvorbereitung vor Beschichtungen (Harzböden, Quarzsysteme, Polyaspartic-Beschichtungen), Industrie-, Gewerbe- und Wohnbauprojekte. Wichtige technische Eigenschaften Härte (Shore D – 7 Tage): 55–65 Haftung auf Beton: 3 MPa Oberflächentrockenzeit: ca. 2 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit (ohne Schaumbildung) Anwendungsdaten Mischungsverhältnis: A:B = 1:1 (nach Volumen) Verarbeitungstemperatur: –10 °C bis 40 °C Relative Luftfeuchtigkeit: < 85 % Anfangsabbindezeit: ca. 30 Minuten Die Aushärtezeiten können je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Verpackung Zweikomponenten-Kartusche 400 ml Automatische 1:1-Mischung mit statischem Mischer Der unverzichtbare Partner für zuverlässige Reparaturen Mit TITANFIX erhalten Sie eine professionelle Reparaturmasse, die schnell, widerstandsfähig und langlebig ist und perfekt den modernen Anforderungen von Betonreparaturen und Hochleistungs-Beschichtungssystemen entspricht.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Legen Sie eine Plastikfolie aus, um die Arbeitsfläche zu schützen. Stellen Sie sicher, dass die Silikonform sauber ist und alle Materialien in Reichweite sind. Vergessen Sie nicht, Einweghandschuhe zu tragen und die Sicherheitshinweise zu befolgen. Mischen Sie das Epoxidharz im Mischungsverhältnis von 100:66 (nach Gewicht), z. B. 50 g A und 33 g B. Wiegen und mischen Sie beide Komponenten 3 Minuten lang gründlich und achten Sie darauf, dass alle Seiten und der Boden des Mischbehälters für ein effektives Mischen bedeckt sind. Lassen Sie die Mischung 2-3 Minuten ruhen. Gießen Sie das gemischte Epoxidharz vorsichtig in die Halbkugeln der Silikonform. Wählen Sie eine Alkoholfarbe (außer Weiß) und geben Sie mehrere Tropfen auf die Oberfläche des Harzes. Fügen Sie als Nächstes mehrere Tropfen weiße Tinte an denselben Stellen hinzu, an denen Sie die farbigen Tinten aufgetragen haben. Die weiße Tinte, die dicker ist, sinkt in den Guss und greift die farbigen Tinten beim Absinken. Dadurch entstehen unglaubliche Muster innerhalb des Harzes, ähnlich dem Effekt der Petrischale. Wiederholen Sie den Vorgang mit anderen Tintenfarben zusammen mit Weiß. Auf diese Weise können Sie eine lebendige Farbpalette präsentieren, die Ihre Kreation wirklich auffällig und einzigartig macht. Verwenden Sie einen kleinen Gasbrenner (vorsichtig und vorsichtig über die Oberfläche des Harzes führen), um alle verbleibenden Luftblasen zu entfernen und ein glattes Finish zu erzielen. Lassen Sie das Gussteil 24 bis 48 Stunden lang in einer staubfreien Umgebung. Nächste Schritte und weitere Ideen! Sobald das Harz vollständig ausgehärtet und ausgehärtet ist, entfernen Sie die Gegenstände vorsichtig aus der Silikonform. Ihre Petri-Kunstwerke mit ihren auffälligen Effekten sind jetzt bereit, ausgestellt, als Schmuck verwendet oder als einzigartige und künstlerische Geschenke verschenkt zu werden.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Legen Sie eine Plastikfolie aus, um die Arbeitsfläche zu schützen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Silikonformen sauber sind und alle Materialien zur Hand sind. Vergessen Sie nicht, Einweghandschuhe zu tragen und die Sicherheitshinweise zu befolgen. Mischen Sie das Epoxidharz im Mischungsverhältnis 100:60 (nach Gewicht) – 80 g A und 48 g B – für eine Gussdicke von 5-7 mm. Wiegen und mischen Sie beide Komponenten 3 Minuten lang gründlich und stellen Sie sicher, dass alle Seiten und der Boden des Mischbehälters für ein effektives Mischen abgedeckt sind. Lassen Sie die Mischung 2-3 Minuten ruhen. Teilen Sie die gemischte Mischung für jede Farbe, die Sie verwenden möchten, in separate Behälter auf. Fügen Sie jedem Behälter Harzfarbstoffe hinzu, um die gewünschten Farbtöne zu erzielen. Gründlich mischen. Schichten Sie die Farben in einen großen Behälter, ohne sie zu mischen, damit sie übereinander gestapelt werden können. Gießen Sie diese Mischung in Schichten in die Formen, um einen dynamischen, abstrakten Effekt zu erzielen. Alternativ können Sie jede Farbe nach Ihrem Designkonzept an verschiedene Stellen in der Form gießen. Lassen Sie das Harz 15-20 Minuten einwirken, um Luftblasen zu entfernen. Verwenden Sie einen kleinen Gasbrenner (der vorsichtig über die Oberfläche des Harzes geführt wird), indem Sie die Luftblasen platzen lassen. Lassen Sie Ihr Harzkunstwerk 24-48 Stunden lang ungestört an einem staubfreien Ort. Vorsichtig aus der Form nehmen, sobald sie vollständig ausgehärtet sind.