Hochwertiges Isolierband für den technischen und industriellen Gebrauch

Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.

Liquid Mold 30 wurde entwickelt, um robuste und langlebige Formen herzustellen, die sich perfekt für Bauprojekte und die industrielle Prototypenfertigung eignen. Geeignet für Formen aus Beton, Verzierungen, Zierziegel, Kunststeine, industrielle Prototypen, technische Komponenten und große Formen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement und schweren Materialien. ✔️ STARK UND WIDERSTANDSFÄHIG Shore A Härte 30±2, ideal zur Unterstützung schwerer Materialien wie Beton, Harze und Gips. ✔️ HOHE PRÄZISION Optimierte Viskosität (Teil A: 23000±2000 mPa.s) für eine gleichmäßige Verteilung des Materials. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Formen für Beton und Kunststeine. Prototypen von mechanischen Teilen und technischen Komponenten. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 30±2. Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25°C. Reißfestigkeit: 25 kN/m. Dehnung: 350%. Anwendung der gesamten Liquid Mold Reihe Mischung: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Silikon aus einem festen Punkt gießen, damit das Material natürlich in die Form fließt. Entgasen, um eventuell eingeschlossene Luftblasen zu entfernen (für komplexe Projekte empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25°C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Seifenreiniger säubern. Trocken und fern von Wärmequellen sowie direktem Licht lagern. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon!

Pure Mold 20 ist das Universal-Silikon aus der ResinPro®-Serie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger Formen für Skulpturen, Prototypen und künstlerische Objekte. Mit einer Shore‑A‑Härte von 20 ± 2 und natürlicher Transparenz eignet es sich perfekt für detaillierte Abgüsse mittlerer und kleiner Größe und gewährleistet Genauigkeit und Maßhaltigkeit. Dank seiner ausgewogenen Elastizität ist die Entformung auch komplexer Teile leicht möglich, während die hohe Maßstabilität (< 0,05 % Schrumpfung nach Aushärtung) das Risiko minimiert. Hauptanwendungen: Skulpturen und künstlerische Objekte: deutliche Details und makellose Oberflächen. Schnelle Prototypenfertigung: Modelle und Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Branchen: Modellbau & Skulpturen Industrielle Prototypenentwicklung Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Min. Aushärtezeit: 3–5 Std. Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte: 1,08 g/cm³ Viskosität: Teil A: 9000 ± 1000 mPa·s / Teil B: 8000 ± 1000 mPa·s Dehnung: 420 % Zugfestigkeit: 4,0 MPa Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien – Pure Mold 20 bietet die ideale Kombination aus Vielseitigkeit und Präzision für professionelle und langlebige Ergebnisse.

Liquid Mold 20 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Serie mit 20 Shore A, entwickelt für mittelharte, detailreiche Formen. Ideal für Schmuck, Skulpturen, Kunstobjekte, Prototypen, Seifen, feste Kosmetika, dekorative Kerzen und Bastelprojekte mit komplexen Details . Kompatibel mit: Epoxidharz, Gips, Wachs, Polyurethan, Beton und Verbundwerkstoffen. ✔️ FLEXSIBILITÄT & STABILITÄT IM GLEICHGEWICHT Shore-A-Härte 20 ± 2 – optimale Elastizität für einfache Formenentnahme ohne Deformation Resin Pro+2resinpro.eu+2Wikipedia+2. ✔️ PROFESSIONELLE DETAILS Teil A weist eine Viskosität von etwa 26 000 mPa·s auf – ideal für präzise Abgüsse. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Schmuckherstellung, Skulpturen, Kunstobjekte, Prototyping Bastelprojekte mit feinen detaillierten Elementen ✔️ ZEITANGABEN Verarbeitungszeit (Pot Life): 60–80 Minuten Aushärtezeit: ca. 12 Stunden bei 23 °C Resin Pro+1Etsy+1Resin Pro+2resinpro.eu+2Etsy+2 Anwendungshinweise für die Liquid Mold-Serie Mischung: Teil A und B im Gewicht 100:2 oder 100:3 mischen – langsam und sauber arbeiten. Gießen: Aus einem Punkt füllen, damit das Silikon gleichmäßig verläuft. Entgasung: Bei komplexen Formen unter Vakuum entgasen empfohlen. Aushärten: 24 Stunden bei Raumtemperatur stehen lassen. Pflege: Formen nach Gebrauch mit warmem Wasser und milder Seife reinigen, trocken und lichtgeschützt lagern. 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 20 ± 2 Pot Life (WT) 60–80 Minuten Aushärtezeit ca. 12 Stunden bei 23 °C Reißfestigkeit ca. 3 MPa (auf Basis von A/B 1:1) Resin ProRedditAmazon+5resinpro.eu+5Resin Pro+5Etsy Dehnung ca. 450 % Mit Liquid Mold 20 erhalten Sie ein universelles Silikon, das Präzision und Vielseitigkeit für hochwertige, detailreiche Projekte kombiniert.

Warum TITANFIX wählen? ✔️ Ultra-schnelle Aushärtung Reduziert die Ausfallzeiten erheblich und ermöglicht eine schnelle Wiederinbetriebnahme der Flächen. ✔️ Halbstarr und leistungsstark Nimmt Mikrobewegungen des Betons auf und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit. ✔️ Außergewöhnliche Haftung Hervorragende Haftung auf Betonuntergründen, auch bei feinen Rissen. ✔️ Witterungsbeständig Schäumt bei Feuchtigkeit nicht auf und behält seine Leistungsfähigkeit langfristig bei. ✔️ Saubere und kontrollierte Anwendung Niedrige Viskosität, homogene Mischung und präzise Injektion dank statischem Mischer. ✔️ Professionelle Formulierung Lösungsmittelfrei, langlebig und für technische sowie industrielle Anwendungen entwickelt. Anwendungsbereiche TITANFIX eignet sich ideal für: das Füllen und Reparieren von Betonrissen, die Untergrundvorbereitung vor Beschichtungen (Harzböden, Quarzsysteme, Polyaspartic-Beschichtungen), Industrie-, Gewerbe- und Wohnbauprojekte. Wichtige technische Eigenschaften Härte (Shore D – 7 Tage): 55–65 Haftung auf Beton: 3 MPa Oberflächentrockenzeit: ca. 2 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit (ohne Schaumbildung) Anwendungsdaten Mischungsverhältnis: A:B = 1:1 (nach Volumen) Verarbeitungstemperatur: –10 °C bis 40 °C Relative Luftfeuchtigkeit: < 85 % Anfangsabbindezeit: ca. 30 Minuten Die Aushärtezeiten können je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Verpackung Zweikomponenten-Kartusche 400 ml Automatische 1:1-Mischung mit statischem Mischer Der unverzichtbare Partner für zuverlässige Reparaturen Mit TITANFIX erhalten Sie eine professionelle Reparaturmasse, die schnell, widerstandsfähig und langlebig ist und perfekt den modernen Anforderungen von Betonreparaturen und Hochleistungs-Beschichtungssystemen entspricht.

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

SPARTA-Linie von ResinPro Das Nr. 1 Polyaspartic-Harz in Europa Die perfekte Verbindung von Design, Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit QUARTZFORCE ist ein Polyaspartic-Quarz-Bodenbelag der neuen Generation, entwickelt für die anspruchsvollsten Umgebungen. Als Teil der professionellen SPARTA-Linie von ResinPro kombiniert er hochreinen Farbquarz mit hochwertigem Polyaspartic-Harz und bietet einen fugenlosen, extrem widerstandsfähigen und ästhetisch beeindruckenden Boden. Dank seiner fortschrittlichen Formulierung garantiert QUARTZFORCE eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, perfekte UV-Stabilität und eine schnelle Verarbeitung, während es Räumen eine elegante und moderne mineralische Optik verleiht. Verfügbare Farben Sesamweiß Himmelblau Pfirsichrosa Lösungsmittel-Elfenbein Mittelgrau Warum QUARTZFORCE wählen? Extreme Langlebigkeit Beständig gegen intensive Nutzung, hohe mechanische Belastungen und chemische Einwirkungen. Hochwertige Ästhetik Natursteinoptik, tiefe Farben und elegante Oberflächen für moderne und helle Böden. Umfassender Schutz Rutschfest, wasserdicht, feuerbeständig und vollkommen UV-stabil ohne Vergilbung. Höchste Hygiene Fugenlose Oberfläche, leicht zu reinigen und hemmend gegen Schimmel- und Bakterienbildung. Einfache Anwendung Vorgemischtes, gebrauchsfertiges Produkt mit optimierter Verarbeitungszeit auf der Baustelle. Umweltfreundlich Lösungsmittelfrei, ungiftig und mit niedrigem VOC-Gehalt für eine sichere und verantwortungsvolle Nutzung. Anwendungsbereiche Flughäfen und Bahnhöfe Einkaufszentren und Messehallen U-Bahn-Stationen und öffentliche Infrastruktur Medizinische Einrichtungen und Gesundheitszentren Lebensmittelindustrie Büros, Hotels und Gewerbegebäude Hochwertige Wohngebäude Wichtige technische Eigenschaften Härte (Shore D – 7 Tage) ≥ 80 Haftung auf dem Untergrund ≥ 2 MPa Verschleißfestigkeit ≤ 0,03 g Schlagfestigkeit ≥ 60 MPa Oberflächentrocknung (25 °C) ≤ 4 h Vollständige Aushärtung (25 °C) ≤ 24 h Anwendungsdaten Mischungsverhältnis (nach Gewicht) : A : B = 3 : 1 Verbrauch : 1,5 – 2 kg/m² Flächenleistung : 10 – 13 m² Topfzeit : 20 °C → 30 Min. | 25 °C → 25 Min. | 30 °C → 20 Min. Verpackung : Komponente A 15 kg | Komponente B 5 kg Ein Boden für die Zukunft Mit QUARTZFORCE entscheiden Sie sich für weit mehr als nur einen Bodenbelag: Sie investieren in eine professionelle, zuverlässige und ästhetische Lösung, die für Langlebigkeit, intensive Nutzung und moderne Anforderungen entwickelt wurde.