Hochglanz-Finish für langanhaltenden Schutz

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Aliphatische, UV-beständige, zweikomponentige Polyurethan-Endbeschichtung – geeignet zum Schutz von HACCP-konformen Wänden und Decken Transparente und widerstandsfähige Endbeschichtung zum Schutz von Betonoberflächen, mehrschichtigen Harzsystemen und anderen mechanisch beanspruchten Strukturen. Dank der fortschrittlichen Formulierung ist sie auch für lebensmittelnahe Bereiche geeignet, HACCP-konform und verhindert Kontaminationen. Technische Eigenschaften Theoretischer Verbrauch: 0,1 – 0,13 kg/m² pro Schicht Verfügbare Gebinde: A+B 1 kg, 5 kg, 10 kg Farbe: Transparent – gleichmäßige glänzende oder matte Oberfläche Mischungsverhältnis nach Gewicht (g): Glänzende Version: 100A : 41B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 20 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Matte Version: 100A : 37B – Nach dem Mischen entsteht eine Emulsion, die sofort mit max. 5 % sauberem Wasser (Gewichtsanteil) verdünnt werden muss Verdünner: Wasser Festkörpergehalt: 58 % v/v Haupteigenschaften UV-beständig und vergilbungsresistent Hervorragende mechanische und abriebfeste Eigenschaften Geruchsarm, ideal für Innenräume Witterungsbeständig Wasserdicht, transparente und gleichmäßige Oberfläche (optional rutschfest) Geringer Wartungsaufwand Entspricht den EU-Verordnungen Nr. 305/2011 und Nr. 574/2014 Empfohlene Anwendungen Endbeschichtung: Beton- und zementgebundene Untergründe mit mechanischer Belastung, auch rutschfest ausführbar Transparente Beschichtungen: Industrieböden, Parkplätze, Rampen, Lagerhallen, Brücken, Viadukte und Betonbauwerke Anwendung auf Stahl: Nach geeigneter Oberflächenvorbereitung und Grundierung Innenräume: Geruchsarme Formulierung, ideal für HACCP-konforme Bereiche Zertifizierungen und Konformität CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und entsprechende Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung für industrielle und dekorative Anwendungen.

Revitalisiere und Schütze Holz mit EPOXYWOOD! Entdecke EPOXYWOOD, das ultimative Epoxidharz, um Holz zu schützen, zu restaurieren und zu verstärken. Entwickelt für überlegenen Schutz und eine makellose Oberfläche, ist EPOXYWOOD die perfekte Wahl für jedes Holzverarbeitungsprojekt. Hauptmerkmale: Stärke für dein Holz:EPOXYWOOD wurde entwickelt, um Holz zu bewahren und zu verstärken. Es bietet fortschrittlichen Schutz gegen Witterungseinflüsse und Wasser, garantiert dauerhafte Schönheit und Widerstandsfähigkeit gegen tägliche Abnutzung. Erneuern und Wiederherstellen:Verleihe Möbeln, Böden und Holzstrukturen mit einer glatten und langlebigen Oberfläche neues Leben. Bringe deinen wertvollen Stücken einen makellosen, erneuerten Look. Unübertroffene Stabilität:Stabilisiere Holz und verhindere unerwünschte Luftblasen. EPOXYWOOD sorgt für fehlerfreie Kreationen, wie Harztische, die dem Test der Zeit standhalten. Kombination aus Stärke und Ästhetik:Mit hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit unterstützt EPOXYWOOD schwere Lasten und tägliche Abnutzung. Einfach färbbar für maximale Kreativität. Empfohlene Anwendungen: Schutzbeschichtung: Ideal, um Holz vor Witterungseinflüssen und Feuchtigkeit zu schützen und eine glänzende, widerstandsfähige Schicht zu schaffen. Restaurierung und Verstärkung: Perfekt zur Wiederherstellung und Verstärkung von Möbeln, Böden und Holzstrukturen. Harzguss: Hervorragend geeignet, um Holz vor dem Harzguss zu stabilisieren und die Qualität der Kreationen zu verbessern. Verschiedene Oberflächen: Auch für GFK- oder Metalloberflächen geeignet. Technische Spezifikationen: Farbe: Transparent Mischverhältnis: 100 Teile Komponente A zu 50 Teilen Komponente B Viskosität bei 20°C: 900 ± 200 mPas Spezifisches Gewicht: 1,10 ± 0,03 g/cm³ Topfzeit bei 25°C: 50 ± 10 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Aushärtung bei 20°C und 50% Luftfeuchtigkeit: 5–6 Stunden Maximale Überarbeitungszeit: 12 Stunden Feststoffe: 100% Shore-Härte D: 80 Anwendungshinweise: Oberflächenvorbereitung:Stelle sicher, dass die Oberfläche trocken, frei von Feuchtigkeit und gut geschliffen ist. Entferne jegliche Öl- oder Lösungsmittelreste. Mischvorbereitung:Vermische die Komponenten A und B im Verhältnis 2:1 nach Gewicht und rühre mindestens 2 Minuten gründlich. Auftragen:Trage drei Schichten Harz im Abstand von 12–24 Stunden auf. Das Harz wird nach 5–6 Stunden fest, erreicht jedoch die vollständige Aushärtung nach 7 Tagen bei 20°C. Reinigung:Verwende Epoxidverdünner, um Werkzeuge zu reinigen. Schütze das Harz vor Feuchtigkeit und Frost. Lagerung:Lagere das Harz bei Temperaturen zwischen 10 und 30°C. Sollte es kristallisieren, erwärme es vorsichtig in einem Wasserbad und lasse es vor der Anwendung abkühlen. Hast du Fragen? Wir sind Direktproduzenten und bieten professionellen Support. Kontaktiere unser Serviceteam für weitere Informationen oder Expertenberatung. Schütze und verschönere dein Holz mit EPOXYWOOD!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Resin Pro BeFlex - Flessible und Transparente Beschichtung Schütze und veredle deine Kreationen mit Resin Pro BeFlex: ⭐ Multifunktionale Schutzschicht: Ideal für die Versiegelung von Aufklebern, Medaillen, Namensschildern, Etiketten und vieles mehr. Bietet einen vollständigen Schutz und eine langanhaltende Abdeckung gegen Abrieb, Kratzer und Feuchtigkeit. Flexibel und Widerstandsfähig: BeFlex bildet einen flexiblen, transparenten Film, der deine Kreationen sicher und glänzend hält. Es vergilbt nicht, selbst nach Jahren, und absorbiert Kratzer. Einfache Anwendung: Geeignet für jede Oberfläche, von bedrucktem Papier bis hin zu Resin, sowie zur Einbettung von Lichtern und LED-Leuchten. Ergebnisse in Höchster Qualität: Mit BeFlex erhalten deine Kreationen nicht nur Schutz, sondern auch ein glänzendes, hochwertiges Finish. Ideal für Etiketten (auch für den Außeneinsatz) und für langanhaltenden Schutz von Oberflächen. Wie man BeFlex verwendet: Schritt 1: Vorbereitung der OberflächeStelle sicher, dass die Oberfläche sauber und trocken ist. Verwende eine Wärmequelle (z.B. Haartrockner), um Feuchtigkeit zu entfernen, wenn nötig. Dies ist nicht zwingend erforderlich, hilft jedoch, Probleme während des Trocknens zu vermeiden. Schritt 2: Messen und MischenWiege sorgfältig 97 g Komponente A und 100 g Komponente B ab. Mische gründlich, bis eine homogene Masse entsteht. Gieße die Mischung in einen zweiten Behälter und mische erneut, um eine perfekte Mischung zu gewährleisten. Schritt 3: AuftragenLasse die Mischung eine Minute ruhen, bevor du sie auf die Oberfläche aufträgst. Ein Schichtdicke von etwa 2 mm wird empfohlen. Schritt 4: AushärtungNach der angegebenen Trocknungszeit ist die Harzschicht vollständig ausgehärtet, nicht klebrig, flexibel und leicht gummiartig im Griff. Es kann schnell bei 65°C aushärten und widersteht Temperaturen von -40°C bis +80°C nach dem Aushärten. Schritt 5: EndergebnisDas fertige Produkt wird: 100% vergilbungsfrei, ohne Blasen, mit hoher Glanzkraft, flexibel und kratzfest. BeFlex ist ideal für Doming und den Schutz von Oberflächen und garantiert eine hervorragende Haftung. Entdecke die Kraft von Resin Pro BeFlex und verwandle deine Etiketten und Kreationen in langlebige Meisterwerke. Lege es noch heute in deinen Warenkorb! Sämtliche Inhalte, Fotos, Texte und Graphiken sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. © Resin Pro Srl

V33 Vollschutz für Holz Acqua Gel – Hoher UV-Schutz Der V33 Holzschutz Acqua Gel mit tropffreier Gel-Formel lässt sich besonders leicht auftragen – auch auf senkrechten Flächen wie Balken, Dachuntersichten, Fensterläden und Holztoren. V33 Acqua Gel ist wasserabweisend, witterungsbeständig und UV-resistent. Dank seiner speziellen Acqua-Gel-Formulierung dringt er tief in das Holz ein, ohne zu reißen oder abzuplatzen, und sorgt so für langanhaltenden Schutz. Der V33 Vollschutz für Holz Acqua Gel schützt das Holz umweltfreundlich, mit einem sehr niedrigen VOC-Gehalt (max. 4 g/L). Anwendungshinweise VORBEREITUNG Vor dem Auftragen sicherstellen, dass das Holz sauber und trocken ist. Rohholz: schleifen und Staub entfernen. Bereits behandeltes Holz: lose Anstrichteile abbürsten, mit Schleifpapier anschleifen, bis eine glatte Oberfläche entsteht, anschließend entstauben. Exotische Hölzer: direkt auftragen, außer bei ölhaltigem Holz – dieses mit Verdünner reinigen. ANWENDUNG Optimale Bedingungen: Temperatur zwischen 12 °C und 25 °C, Holz darf nicht zu heiß sein, um Trocknungsspuren zu vermeiden. Den Holzschutz vor und während der Anwendung mit einem langen, breiten Stab gut umrühren, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten. Auftrag: 2 Anstriche für optimalen Schutz. Für ein seidenglänzendes Finish einen 3. Anstrich auftragen. WERKZEUGE Mikrofaserrolle (10 mm Flor) Pinsel mit synthetischen Fasern Spritzpistole (nach Verdünnung mit 10 % Wasser) TIPPS Restprodukt luftdicht verschließen und an einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren. Bei neuem oder stark bewittertem Holz wird empfohlen, bei hellen Farbtönen einen dritten Anstrich aufzutragen. Farbloser Holzschutz ist für Innenholz geeignet. Für Außenholz nur verwenden, um Farbtöne aufzuhellen oder um eine bereits farbig lasierte Oberfläche aufzufrischen. Der Farbton hängt vom ursprünglichen Holzfarbton und Alter des Holzes ab – je älter das Holz, desto dunkler das Endergebnis. (Achtung: Der endgültige Farbton erscheint erst nach vollständiger Trocknung.) Für bessere Haftung zwischen den Anstrichen leicht anschleifen, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. Nicht anwenden auf thermobehandeltem, wärmebehandeltem oder säurehaltigem Holz. Bei ölhaltigem Holz vorher mit V33 Verdünner reinigen.

Hauptmerkmale: Tiefenwirksame Hydratation: Die Formel dringt in die Poren des Steins ein und sorgt für eine tiefgehende Nährung, die Trockenheit und Verschleiß verhindert. Langanhaltender Schutz: Verhindert die Ansammlung von Schmutz und Ablagerungen und erleichtert die Reinigung dank einer Antihaft-Barriere. Glänzendes Finish: Hinterlässt eine leuchtende und erneuerte Oberfläche, die die natürliche Schönheit der behandelten Flächen betont. Vielseitige Anwendung: Geeignet für eine breite Palette von Steinen, von weicheren bis zu härteren, einschließlich Marmor, Granit und Schiefer. Der Verbrauch von Steinwachs hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des Steins, der Porosität der Oberfläche, der Auftragungsmethode und der Häufigkeit der erforderlichen Wartung. Durchschnittlicher Verbrauch:Im Allgemeinen kann der Verbrauch von halbflüssigem Wachs zwischen 50 und 100 ml pro m² variieren. Diese Menge kann sich erhöhen, wenn der Stein besonders porös ist oder die Oberfläche stark absorbierend ist. Unterschied zwischen halbflüssigem Wachs und festem Wachs: Halbflüssiges Wachs: Ideal für regelmäßige Behandlungen und routinemäßige Wartung, bietet vielseitigen Schutz und eine erneuerte ästhetische Wirkung mit einfacher Anwendung. Festes Wachs: Bietet eine langfristige Lösung für Oberflächen, die maximalen Schutz vor starker Abnutzung erfordern, mit einem Fokus auf Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Einflüsse. Allgemeine Überlegungen Vorbereitung der Oberfläche: Vor der Anwendung muss die Oberfläche sauber und trocken sein. Rückstände, Staub oder Feuchtigkeit können die Absorption und Wirksamkeit des Wachses beeinflussen und den Verbrauch erhöhen. Anwendungsmethode: Die Verwendung geeigneter Werkzeuge wie Schwämme, weiche Tücher oder spezielle Applikatoren kann den Wachsverbrauch beeinflussen. Eine gute Anwendungstechnik hilft, das Wachs gleichmäßig und wirtschaftlich zu verteilen. Um die beste Effizienz und den geringstmöglichen Verbrauch zu gewährleisten, wird empfohlen, vor der Anwendung auf der gesamten Oberfläche einen Test an einer kleinen Stelle durchzuführen. Dieser Test kann helfen, die genaue Menge an Wachs zu bestimmen, die für das gewünschte Ergebnis erforderlich ist, und so eine effiziente und kostensparende Anwendung sicherzustellen.

ANWENDUNGSTIPPS:   ✨EINFACHE VORBEREITUNG Vor der Anwendung stellen Sie sicher, dass der Untergrund sauber, trocken und staubfrei ist. Für neue Hölzer oder solche, die mit einem Holzschutzmittel behandelt wurden, genügt es, leicht anzuschleifen und den Staub mit einem sauberen Tuch zu entfernen. Bei lackierten Hölzern entfernen Sie lose Teile durch Bürsten, glätten Sie die Oberfläche mit Schleifpapier für eine glatte Oberfläche und entfernen dann den Staub. 🎨MAßGESCHNEIDERTE ANWENDUNG Die Anwendung ist kinderleicht! Mische den Schutzlack vor und während der Anwendung, um ein gleichmäßiges Ergebnis zu gewährleisten. Trage zwei Schichten des Produkts mit einem Pinsel, einer Rolle oder einer Spritzpistole auf (verdünnt mit Wasser zu 10%). Vergiss nicht, zwischen den Schichten zu schleifen, für makellose Ergebnisse. ✅ PERFEKTIONIERTE WERKZEUGE Wähle dein bevorzugtes Werkzeug: Mikrofaserrolle, Pinsel aus synthetischen Fasern oder Spritzpistole (verdünnt mit Wasser zu 10%). Wir bieten dir maximale Flexibilität! Bewahre das übrig gebliebene Produkt in einem luftdichten Glasbehälter an einem kühlen, trockenen Ort auf, um seine langfristige Wirksamkeit zu erhalten. Mach dich bereit, deinem Holz mit V33 UV-beständiger Schutz- und Finish-Lasur neues Leben einzuhauchen - die perfekte Lösung für langanhaltende Ästhetik und kompromisslosen Schutz! 🌳✨

Warum einen neuen Boden aus Harz verlegen? Selbstnivellierender Harzboden ist die moderne, schöne und funktionale Lösung, um Böden zu erneuern, ohne sie abzureißen. Er wird direkt auf den alten Belag aufgetragen – Fliesen, Beton, Terrakotta oder Feinsteinzeug. Das Ergebnis? Eine glatte, durchgehende Oberfläche ohne Fugen mit zeitgemäßem Design. Vorteile: Einfache Verarbeitung: Dank neuer Formulierungen ist die Anwendung auch für Nicht-Profis möglich; es werden keine Spezialwerkzeuge benötigt, nur eine Spachtel, eine Rolle und etwas handwerkliches Geschick Hohe Widerstandsfähigkeit: beständig gegen Abnutzung, Wasser und Stöße Einfache Pflege: in Zukunft kann der Boden mit einem einfachen Anstrich kratzfester Farbe von nur 0,2 mm erneuert werden – ein Vorteil, den Fliesen und Parkett nicht bieten Erstelle deinen Boden in 1 Tag mit dem kompletten ResinPro-Kit. Mit dem ResinPro-Kit hast du alles, was du brauchst, um deinen Boden selbstständig und ohne Abriss zu verwandeln: Die Endstärke beträgt ca. 2 mm (zwischen 1,5 und 3 mm) und ist ideal für Wohn- und Geschäftsbereiche. Sie können zwischen glänzendem, satiniertem oder mattem Effekt wählen. Das Ergebnis ist modern, widerstandsfähig, hygienisch und nahtlos. Keine Fugen, keine Unebenheiten. So wird es aufgetragen https://youtu.be/VfdnD-2ulPg Kontakt Technischer Support: Wir sind immer bereit, dir bei der Auswahl der Produkte zu helfen und dich im Prozess zu unterstützen. Telefon: 2519811579730 Email: [email protected] 1 VORBEREITENDE ANWEISUNGEN Oberflächen stabil und sauber, frei von Schmutz/Fett Bei Bedarf anschleifen, um die Haftung zu verbessern EPOXY-PRIMER Mit Rolle, Pinsel oder Spachtel auftragen: Untergrund Verbrauch Beton bis zu 300g/m² Fliesen ~100g/m² 2 BESCHÄDIGTE BÖDEN VORGEHENSWEISE Mit MAGELSTIC + Zuschlagstoffen auffüllen Schleifen (Körnung 40) Primer auftragen Gießen und Endbeschichtung TIPPS Bei Uneinheitlichkeit: EpoxyPrimer nach 24h erneut auftragen Für besseren Halt: Quarz auf "nasses" Harz streuen 3 SELBSTNIVELLIERENDER HARZ VORBEREITUNG ICrystal Komponenten A:B im Verhältnis 2:1 (Gewicht) mischen Bis zur vollständigen Homogenität rühren Farbmittel hinzufügen ANWENDUNG Mit Rakel oder Spachtel verteilen Mit Stachelwalze entlüften Heißluftpistole gegen Blasen verwenden ENDVERSIEGELUNG MIT POLIFINISH (nach 24h) 100–130g/m² Mit Rolle oder Sprühgerät auftragen Für perfektes Finish: Sprühauftrag bevorzugen 1 oder mehrere Schichten gemäß Schichtdicke HINWEIS: Ideal für Lebensmittelbereiche (HACCP)

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Zweikomponentige, farbige Polyurethanbeschichtung mit glänzender Oberfläche Zweikomponentige aliphatische Polyurethanbeschichtung, UV-beständig, eingefärbt in Lösemittelträger, zur glänzenden Endbeschichtung von Beton-, GFK- und Stahloberflächen. Haupteigenschaften Empfohlene Anwendungen Unsere Farben Technische Eigenschaften Ungefähren Verbrauch: 0,15 – 0,2 kg/m² pro Anstrich Verfügbare Gebindegrößen: A+B in 1 kg Verpackung Verfügbare Farben: RAL, NCS – Gleichmäßige, glänzende Oberfläche Verdünnungsmittel: Polyurethan-Verdünner Feststoffgehalt: 55 % v/v Zertifizierungen und Konformität – Entspricht folgenden Anforderungen: Europäische Verordnung EU Nr. 305/2011 Europäische Verordnung EU Nr. 574/2014 CE-Kennzeichnung gemäß EN 1504-2 und zugehörige Leistungserklärung (DoP) Diese Polyurethan-Endbeschichtung ist eine vielseitige, langlebige und professionelle Lösung zur Sicherstellung von Schutz und Beständigkeit in einer Vielzahl industrieller und dekorativer Anwendungen.