Gießsilikon 55 Shore

Silikon-Knetmasse iGum – Ungiftig & Zweikomponentig (1:1) Die Silikon-Knetmasse iGum ist ein ungiftiges Zweikomponenten-Produkt, das ideal für die Herstellung präziser und detailreicher Formen ist. Die weiche, formbare Masse ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, darunter Harz, Gips, Wachs, Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt, Seife und Beton. Mit iGum können Sie Ornamente, Figuren und viele weitere Objekte einfach nachbilden – ohne den Einsatz von Präzisionswerkzeugen oder Waagen. Hauptmerkmale ✅ 100 % ungiftig – Sicher in der Anwendung, keine Handschuhe oder Maske erforderlich.✅ Einfache Handhabung – Direkt mit den Händen knetbar, ohne Spezialwerkzeuge.✅ Schnelle Aushärtung – Die Form ist in nur 30 Minuten einsatzbereit.✅ Hohe Detailtreue – Perfekt für feine und komplexe Strukturen.✅ Langlebig & widerstandsfähig – Hält über 50 Abgüsse mit Materialien wie Gips, Harz, Wachs oder Metall mit niedrigem Schmelzpunkt aus. Anwendung 1️⃣ Mischen – Gleiche Mengen der gelben Paste (Komponente A) und der weißen Paste (Komponente B) für eine Minute kneten, bis eine gleichmäßige Farbe entsteht.2️⃣ Formen erstellen – Eine Kugel aus der Masse formen und auf das zu reproduzierende Objekt drücken, bis es vollständig mit einer Schicht von wenigen Millimetern bedeckt ist.3️⃣ Aushärten lassen – Nach 30 Minuten kann das Original entfernt und die Form mit dem gewünschten Material gefüllt werden. Technische Daten Viskosität: Knetbare Paste Verarbeitungszeit: 5-10 Minuten Mischungsverhältnis: 1:1 Härte: 38 Shore A Mischfarbe: Gelb Abdeckung: 100 g reichen für ca. 20 × 20 cm Lagerung: 12 Monate in der Originalverpackung, trocken lagern Vorteile ✔ Geruchlos & antihaftend – Keine Trennmittel oder Werkzeugreinigung erforderlich.✔ Schnell & unkompliziert – Ideal für alle, die Formen ohne großen Aufwand erstellen möchten.✔ Vielseitig einsetzbar – Perfekt für kreative, künstlerische und handwerkliche Anwendungen. Mit der Silikon-Knetmasse iGum erstellen Sie professionelle und präzise Formen – ganz einfach und für jeden zugänglich! 🚀

POLYFORM – Polyurethan-Gießharz für Rapid Prototyping und InnovationInnovieren Sie schneller mit POLYFORM – Ihr ideales Harz für Rapid Prototyping und Modellbau! Entdecken Sie POLYFORM, ein hochflüssiges und leistungsstarkes Polyurethan-Harz, das für den Modellbau und die Automatisierungsindustrie entwickelt wurde. Mit POLYFORM können Sie Ihre Ideen in präzise und innovative Prototypen umsetzen und Ihre Projekte schnell und einfach testen und verfeinern. Hauptmerkmale: Entfesseln Sie Ihre Kreativität: Tauchen Sie ein in die Welt des Rapid Prototyping mit unserem vielseitigen und flüssigen Polyurethan-Harz. Präzision und Innovation: Erstellen Sie detaillierte Prototypen mit Silikonformen und nutzen Sie die Serienproduktion mit POLYFORM. Geschwindigkeit und Einfachheit: Erhalten Sie in nur 5 Minuten gleichmäßige, glänzende und widerstandsfähige Ergebnisse. POLYFORM erleichtert die Erstellung von Kunstwerken und funktionalen Prototypen. Hohe Härte: Mit einer hohen Shore A-Härte ist POLYFORM ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Widerstandsfähigkeit erfordern. Vielseitige Anwendungen: Perfekt für Gießereimodelle, Negativformen, Gießen und Thermoformen – POLYFORM passt sich verschiedenen Anforderungen an. Garantierte Sicherheit: POLYFORM ist nach der Aushärtung für den Kontakt mit der Haut zertifiziert und sicher in der Handhabung. Produktbeschreibung: POLYFORM ist ein hochflüssiges und langlebiges Polyurethan-Gießharz, das für Rapid Prototyping im Modellbau und in der Automatisierung entwickelt wurde. Es eignet sich hervorragend für die Erstellung von Prototypen mit Silikonformen und ermöglicht das Testen und Verfeinern von Objekten vor der Serienproduktion. Mit der "Vacuum Casting"-Technik ermöglicht POLYFORM die Produktion kleiner Serien von Teilen, die dem Endprodukt in ihren Eigenschaften exakt gleichen, ohne Mikroblasen. POLYFORM ist nach der Aushärtung zertifiziert, für den Hautkontakt unbedenklich zu sein, was eine sichere Verarbeitung gewährleistet. Technische Eigenschaften: Viskosität: 70 mPa·s Topfzeit: 2 Minuten Aushärtezeit: 30 Minuten Mischverhältnis (A): 90:100 Härte: 100 Shore A Farbe: Beige Wichtige Hinweise: Anwendungstemperatur: Verwenden Sie POLYFORM nicht bei Temperaturen unter 8-10°C. Sicherheit: Tragen Sie während der Mischung und Anwendung Schutzhandschuhe und Schutzbrille. Reinigen Sie Werkzeuge mit Epoxidverdünner oder Nitro. Entsorgen Sie die Verpackungen gemäß den lokalen Vorschriften. Weitere Details finden Sie im Sicherheitsdatenblatt. Haben Sie Fragen? Wir sind direkte Hersteller und bieten professionellen Support. Kontaktieren Sie unser Support-Team für Beratung und Unterstützung. Starten Sie noch heute mit dem Erstellen von Prototypen!Nutzen Sie die Leistung und Vielseitigkeit von POLYFORM für Ihr nächstes Projekt.  Laden Sie das Ungiftigkeitszertifikat herunter

Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.

Pure Mold 20 ist das Universal-Silikon aus der ResinPro®-Serie, entwickelt für die Herstellung hochwertiger Formen für Skulpturen, Prototypen und künstlerische Objekte. Mit einer Shore‑A‑Härte von 20 ± 2 und natürlicher Transparenz eignet es sich perfekt für detaillierte Abgüsse mittlerer und kleiner Größe und gewährleistet Genauigkeit und Maßhaltigkeit. Dank seiner ausgewogenen Elastizität ist die Entformung auch komplexer Teile leicht möglich, während die hohe Maßstabilität (< 0,05 % Schrumpfung nach Aushärtung) das Risiko minimiert. Hauptanwendungen: Skulpturen und künstlerische Objekte: deutliche Details und makellose Oberflächen. Schnelle Prototypenfertigung: Modelle und Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit. Branchen: Modellbau & Skulpturen Industrielle Prototypenentwicklung Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Min. Aushärtezeit: 3–5 Std. Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte: 1,08 g/cm³ Viskosität: Teil A: 9000 ± 1000 mPa·s / Teil B: 8000 ± 1000 mPa·s Dehnung: 420 % Zugfestigkeit: 4,0 MPa Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien – Pure Mold 20 bietet die ideale Kombination aus Vielseitigkeit und Präzision für professionelle und langlebige Ergebnisse.

HEAT PRO – Schutzbeschichtung gegen KratzerWiderstandsfähig bis 200°C Suchen Sie ein Produkt, das Ihre Kunstwerke aus Harz effektiv schützt? Haben Sie Bedenken wegen Kratzern und Abnutzung an Ihren Tabletts und Untersetzern? HEAT PRO ist die ideale Lösung! Diese transparente, zweikomponentige Polyurethan-Resin wurde entwickelt, um kleine und mittlere Oberflächen wie Untersetzer und Tabletts bis zu 25 cm Durchmesser zu schützen. Für größere Flächen, wie Tische oder Theken, empfehlen wir unser Art Pro Deluxe. Hauptmerkmale: Kratz- und Abnutzungsbeständig: Die elastische Formulierung absorbiert Stöße und Kratzer, während die glänzende Spiegeloberfläche erhalten bleibt. Hohe Hitzebeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Temperaturen bis 200°C, ideal für Oberflächen in Kontakt mit Töpfen oder heißen Materialien. Hohe Gelbverhinderung: Dank UV-Filtern bleibt die Transparenz über die Zeit hinweg erhalten. Katalyse: Härte bei Raumtemperatur (20°C) in wenigen Stunden und ist innerhalb von 24 Stunden vollständig einsatzbereit. Anwendung und Gebrauch: Schichtdicke: Tragen Sie eine abschließende Schicht von 1-3 mm auf, um mittlere und kleine Oberflächen abzudecken. Maximale Empfohlene Oberfläche: 0,5 m² (bei größeren Oberflächen können Ungleichmäßigkeiten auftreten). Verbrauch: 1,2 kg/m² bei 1 mm Dicke. Aushärtungszeit: Gel-Zeit etwa 3 Stunden bei 20°C; vollständige Aushärtung nach 48 Stunden. Anwendungshinweise: Vorbereitung:Mischen Sie die Komponenten A und B im Verhältnis 100:75. Mischen Sie für 2 Minuten in einem sauberen Behälter, gießen Sie dann um und mischen Sie weitere 2 Minuten. Anwendung:Tragen Sie HEAT PRO nur auf vollständig trockene und behandelte Oberflächen auf. Für farbige Oberflächen oder andere Materialien tragen Sie eine Schicht transparentes Harz auf, warten Sie 24-48 Stunden und tragen Sie dann HEAT PRO auf. Blasenentfernung:Verwenden Sie eine Wärmequelle (Lötlampe oder Haartrockner) für kurze Zeit (max. 2 Sekunden), um Blasen zu entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Warnhinweise: Persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie während der Anwendung Schutzbrille, Handschuhe und geeignete Kleidung. Lagerung: An einem kühlen, trockenen Ort bei 15-30°C, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen aufbewahren. Verpackungseinheiten: 1,8 kg (1029 gr + 771 gr) 450 gr (257 gr + 193 gr) Technische Eigenschaften: Aussehen: Homogenes, niedrigviskoses Flüssigmaterial Viskosität bei 25°C: A: 0,6-1,0 Pa, B: 0,2-1,2 Pa Dichte: A: 1,2-1,3 g/cm³, B: 0,95-1,20 g/cm³ Shore-Härte: 80-85 cu. Bruchdehnung: 350-480% Wasserbeständigkeit: Druck von 0,2 MPa für 12 Stunden Hinweis: VOC-frei. Das ausgehärtete Material kann nur mechanisch entfernt werden und hat eine Wasseraufnahme innerhalb von 24 Stunden von nicht mehr als 1-3%.

Pure Mold 30 ist das professionelle Silikon aus der ResinPro®-Reihe, das speziell für Anwendungen im Bauwesen und in der Konstruktion entwickelt wurde. Mit einer Shore-Härte A von 30±2 und einer natürlichen Transparenz bietet es eine ideale Kombination aus Festigkeit und Widerstand für die Herstellung robuster und präziser Formen. Dank seiner erhöhten Steifigkeit eignet es sich hervorragend für schwere Materialien wie Beton und Kunststein, während die hohe chemische Beständigkeit den Einsatz mit Industrieharzen und Lösungsmitteln ermöglicht. Hauptanwendungen: Formen für Beton: Langlebige Formen für Zement, Gips und Kunststein. Prototyping und mechanische Teile: Präzise und widerstandsfähige Modelle und Bauteile. Einsatzbereiche: Bauwesen und Konstruktion Maschinenbau und Ingenieurwesen Technische Eigenschaften: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtungszeit: 4–6 Stunden Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte (g/cm³): 1,10 Chemikalienbeständigkeit: ausgezeichnet Steifigkeit: optimiert für schwere Materialien Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Beton und Gips – Pure Mold 30 ist die ideale Wahl für Projekte, die Widerstandsfähigkeit, Präzision und Langlebigkeit erfordern.

Liquid Mold 30 wurde entwickelt, um robuste und langlebige Formen herzustellen, die sich perfekt für Bauprojekte und die industrielle Prototypenfertigung eignen. Geeignet für Formen aus Beton, Verzierungen, Zierziegel, Kunststeine, industrielle Prototypen, technische Komponenten und große Formen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement und schweren Materialien. ✔️ STARK UND WIDERSTANDSFÄHIG Shore A Härte 30±2, ideal zur Unterstützung schwerer Materialien wie Beton, Harze und Gips. ✔️ HOHE PRÄZISION Optimierte Viskosität (Teil A: 23000±2000 mPa.s) für eine gleichmäßige Verteilung des Materials. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Formen für Beton und Kunststeine. Prototypen von mechanischen Teilen und technischen Komponenten. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 30±2. Arbeitszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25°C. Reißfestigkeit: 25 kN/m. Dehnung: 350%. Anwendung der gesamten Liquid Mold Reihe Mischung: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Silikon aus einem festen Punkt gießen, damit das Material natürlich in die Form fließt. Entgasen, um eventuell eingeschlossene Luftblasen zu entfernen (für komplexe Projekte empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25°C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Seifenreiniger säubern. Trocken und fern von Wärmequellen sowie direktem Licht lagern. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon!

Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.