Faser-verstärkte Beschichtung für den Außenbereich

HydroFlex Armor – Flüssige, faserverstärkte Hybridmembran Elastische, einkomponentige und faserverstärkte Flüssigmembran, gebrauchsfertig, ideal für Abdichtungen auf komplexen Oberflächen. Hohe Elastizität, hervorragende Haftung und große Anwendungsvielfalt. Hauptmerkmale Eigenschaft Details Material Einkomponentiges Polyurethan-Elastomer, flüssig Auftragsart Kalt anwendbar mit Pinsel, Rolle oder Airless, ohne mechanische Befestigung Elastizität Über 800 % Haftung Hervorragend auf Beton, bituminösen Oberflächen, Metall, Holz, alten Membranen, Fliesen Chemische Beständigkeit Sehr widerstandsfähig gegen aggressive Substanzen und Reinigungsmittel Wasserdichtigkeit Wasserundurchlässig, dampfdurchlässig Umweltbeständigkeit Beständig gegen Eintauchen, stehendes Wasser, Wurzeldurchdringung Einsatztemperatur Von –30 °C bis +90 °C Zertifizierungen Entspricht Normen Typ 1504-2 und Anforderungen für Schutzbeschichtungen Gebinde & Volumen 1 / 5 / 20 kg (andere Formate auf Anfrage) Farben Weiß, Grau (andere Farbtöne auf Anfrage) Verbrauch 1,5–2,0 kg/m² in 2–3 Schichten (abhängig von Porosität, Feuchtigkeit und Auftragstechnik) Anwendungsbereiche Terrassen und Balkone Nicht begehbare und begehbare Dächer Fundamentwände und erdberührte Wände Dach- und Gartenbegrünungen Beton-, Metall- und Holzstrukturen Beschichtungen auf Fliesen oder vorhandenen Oberflächen Schutzbeschichtungen bei chemischer Beanspruchung Kurzbeschreibung der Anwendung Untergrundvorbereitung: Oberfläche sauber, trocken und gut haftend; Risse oder Unebenheiten ausbessern. Optionaler Primer: Auf saugfähigen oder instabilen Flächen verwenden. Anrühren: Langsam rühren, bis eine homogene Masse entsteht. Auftrag: 2–3 Schichten mit Rolle, Pinsel oder Airless auftragen, 18–24 Stunden zwischen den Schichten warten. Verstärkung (optional): Leichtes Vliesgewebe während der ersten Schicht einlegen. Endschutz (optional): Optional eine Polyurethan-Beschichtung auftragen für höheren UV-Schutz und Farbstabilität. (Hinweis: Zeiten und Vorgehensweisen können je nach Witterung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Spezifische Bedingungen vor Ort prüfen.) Wettbewerbsvorteile Einfache, fugenlose Anwendung Hohe Langlebigkeit und Dimensionsstabilität Lokale Wartung möglich: nur beschädigte Bereiche müssen nachbehandelt werden Kompatibel mit zahlreichen bereits behandelten Untergründen Ästhetische Integration dank verfügbarer Farben Lösungsmittelfreie Formulierung (umweltfreundlich) Sicherheitshinweise Nicht in Boden oder Gewässer gelangen lassen Nur für den professionellen Einsatz Persönliche Schutzausrüstung tragen: Handschuhe, Schutzbrille, Maske Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt gründlich spülen Entzündlich: von Flammen, Funken und Hitzequellen fernhalten Für ausreichende Belüftung während der Anwendung sorgen

Epoxidharz für Laminierung mit Carbonfaser und Glasfaser Das Epoxidharz für Laminierungen ist die perfekte Lösung für alle, die mit hochwertigen Verbundwerkstoffen arbeiten, und bietet in jedem Projekt außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit bei gleichzeitig perfekter Oberflächenbehandlung. Ideal zum Impregnieren von technischen Geweben wie Carbonfaser und Glasfaser, gewährleistet dieses Harz Spitzenleistungen in jeder Phase Ihres Projekts. Hauptmerkmale: 🌟 Optimale Imprägnierung von Technischen Geweben:Dieses Harz wurde speziell entwickelt, um Carbonfaser und Glasfaser gleichmäßig zu imprägnieren, wobei eine hervorragende Verteilung ohne Luftblasen erreicht wird. Es verbessert die strukturelle Integrität Ihrer Projekte. Die mittlere Viskosität (300-400 cps bei 25°C) sorgt für eine einfache und präzise Anwendung. 💪 Mechanische Festigkeit und Haltbarkeit:Es bietet außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Belastungen. Ideal für Projekte, die Robustheit erfordern, ist es resistent gegen Feuchtigkeit und Vergilbung und sorgt dafür, dass die Oberfläche glänzend und langlebig bleibt. ✨ Professionelle Oberflächenbehandlung:Nach der Anwendung bietet das Epoxidharz eine glänzende Oberfläche, die die Schönheit von Carbonfaser und Glasfaser hervorhebt und die ästhetische Qualität Ihrer Projekte verbessert. ⏱️ Effizienz bei der Verarbeitung:Mit einer Gelzeit von 1-1,5 Stunden bei 30°C und einer Verarbeitungszeit von 20 Minuten bei 25°C haben Sie ausreichend Zeit, um präzise zu arbeiten, ohne sich um eine zu schnelle Aushärtung sorgen zu müssen. Ideal für Projekte unterschiedlicher Größenordnungen. Ideale Anwendungen: Laminierung mit Carbonfaser und Glasfaser Modellbau und technische Objekte Reparatur und Herstellung von Strukturverbundwerkstoffen Schützende, glänzende Beschichtungen Einfache Anwendung: Mit einem Mischverhältnis von 100:55 (nach Gewicht) ist dieses Harz einfach abzumessen und anzuwenden. Folgen Sie den Anweisungen für perfekte Ergebnisse. Deutsche Unterstützung: Benötigen Sie Hilfe? Unser Support-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Beratung für Ihre Projekte anzubieten. Kaufen Sie jetzt das Epoxidharz für Laminierungen und bringen Sie Ihre Projekte mit Carbonfaser und Glasfaser auf ein neues Niveau von Qualität und Widerstandsfähigkeit! Sämtliche Inhalte, Fotos, Texte und Graphiken sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. © Resin Pro Srl

Komplettes Kit zur Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz Das Komplettkit zur Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz ist die ideale Lösung für schnelle, einfache und langlebige Reparaturen auf einer Vielzahl von Oberflächen wie Kunststoff, Metall oder sogar Stein. Egal, ob Sie an Karosserien, Booten, Wassertanks, Schwimmbädern oder Rohren arbeiten, dieses Kit bietet alles, was Sie für Verstärkungs- oder Strukturarbeiten benötigen. Kit-Inhalt: 700 g Polyesterharz (Orthoftalisch) 20 ml Katalysator (zu 3% mischen) 1 Quadratmeter Glasfasermatte (300 g/m²) 1 Pinsel zur Anwendung 1 Mischbehälter 1 Anleitung Ideal für professionelle Reparaturen: Dieses Kit wurde speziell für diejenigen entwickelt, die nach einer zuverlässigen, praktischen und kostengünstigen Lösung suchen. Es ist perfekt für Reparaturen an Metall, Holz, hartem Kunststoff, Glasfaser und anderen Materialien. Die hochwertige Glasfasermatte gewährleistet hervorragende mechanische Festigkeit, während das Polyesterharz eine perfekte Haftung bietet. Anwendbar auf Karosserien, Skiern, Kanus, Tanks und vieles mehr, ist das Kit vielseitig und einfach zu verwenden. Mit einer schnellen Aushärtezeit von etwa 20 Minuten bei 25°C. Vorteile des Kits: Einfach zu verwenden: Dank des enthaltenen Pinsels und Mischbehälters. Hervorragende Kompatibilität mit allen Arten von Polyesterharzen. Witterungsbeständig und beständig gegenüber Temperaturschwankungen (-20°C bis +100°C). Schnelle Aushärtung: Das Harz ist in nur 20 Minuten bereit. Gute mechanische Eigenschaften für eine lange Haltbarkeit des Endprodukts. Anwendungshinweise: Vorbereitung der Glasfaser: Schneiden Sie die benötigte Menge mit einer Schere zu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen und reinigen Sie die zu bearbeitende Fläche für eine optimale Haftung. Anwendung des Harzes: Mischen Sie das Harz mit dem Katalysator im Verhältnis 3%, und tragen Sie es gleichmäßig auf die Glasfasermatte auf. Nach etwa 20 Minuten ist das Harz ausgehärtet und die Reparatur abgeschlossen. Breite Anwendbarkeit: Das Kit ist nicht nur für Reparaturen an Autos und Booten geeignet, sondern auch für industrielle und strukturelle Projekte, die robuste Verbundmaterialien erfordern. Es kann auf Metall-, Polyester-, Glas-, Porzellan- und anderen Oberflächen verwendet werden und ist ein vielseitiges Werkzeug für jeden, der eine praktische und langlebige Lösung benötigt.

Die Glasfasermatte ist ein echtes, mittels Roving erhaltenes Gewebe, das vorwiegend mit Polyester- oder Vinylesterharzen verwendet wird. Es ist durch hohe Grammatur gekennzeichnet und besitzt optimale mechanische Eigenschaften. Das Glasfasergewebe wurde für technische Anforderungen speziell im Schiffsbau und in der Raumfahrt erdacht und wurde im Laufe der Jahre auch eines der vielfach für den Bau von klein- und großdimensionierten Erzeugnissen sowie Geschenk- und Haushalts­artikeln verwendeten Werkstoffe. Seine spezifischen Eigenschaften wie zum Beispiel eine hohe mechanische Festigkeit, die Temperaturbeständigkeit und die Chemikalienbe­ständigkeit neben den sehr guten flammhemmenden Eigenschaften machen es zu einem widerstandsfähigen, gleichzeitig aber auch extrem formbaren Produkt. In Verbindung mit qualitativ guten Epoxidharzen wird es eine optimale technische und ästhetische Leistungsbreite haben. Das Erzeugnis wird in Stücken zu 1 m x 1,80 m verkauft. Technische Eigenschaften: Grammatur – 380 g/m² Höhe: 1800 mm

Dieser Gewebetyp zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und eine perfekte Formbarkeit aus, was ihn für die Herstellung von sehr verschieden dimensionierten Dingen ideal macht. Unsere Faser ist für das Handlaminieren, für die Infusion, aber auch für die Vakuumverarbeitung und das RTM-Verfahren geeignet. Das Gewebe kann auch als Überzug für Ihre Erzeugnisse verwendet werden, denen das Aussehen eines Produktes aus Kohlenstofffaser gegeben werden soll. Das Erzeugnis wird in Stücken von 0,20 m x 0,20 m verkauft. Anwendungen: Wir raten dazu, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu be­handeln, um eine sehr gute sowohl technische als auch ästhetische Ausbeute zu errei­chen. Wenn allein der Einsatz von Kohlenstofffaser für die Produkte gewählt wird, wird die Verwendung von mehreren Schichten erforderlich (ungefähr 4-6 je nach Ausmaß).   Technische Kennwerte: Grammatur – 200 g/m² Körperbindung: Twill-Batavia 2 x 2 Faserbreite – 2 mm Höhe – 200 mm

Dieser Gewebetyp zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und eine perfekte Formbarkeit aus, was ihn für die Herstellung von sehr verschieden dimensionierten Dingen ideal macht. Unsere Faser ist für das Handlaminieren, für die Infusion, aber auch für die Vakuumverarbeitung und das RTM-Verfahren geeignet. Das Gewebe kann auch als Überzug für Ihre Erzeugnisse verwendet werden, denen das Aussehen eines Produktes aus Kohlenstofffaser gegeben werden soll. Das Erzeugnis wird in Stücken von 1m x 1m verkauft. Anwendungen: Wir raten dazu, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu be­handeln, um eine sehr gute sowohl technische als auch ästhetische Ausbeute zu errei­chen. Wenn allein der Einsatz von Kohlenstofffaser für die Produkte gewählt wird, wird die Verwendung von mehreren Schichten erforderlich (ungefähr 4-6 je nach Ausmaß).   Technische Kennwerte: Grammatur – 200 g/m² Körperbindung: Twill-Batavia 2 x 2 Faserbreite – 2 mm Höhe – 300 mm

KOHLEFASERGEWEBE – TWILL 200 g/m² 3K TWILL 2/2 Dieses Material zeichnet sich durch eine sehr hohe Drapierbarkeit und perfekte Formbarkeit aus, was ihn ideal für die Herstellung von Objekten in unterschiedlichsten Größen macht. Dies geschieht für manuelles Laminieren, Infusion, Staubsaugen und RTM (Resin Transfer Moulding). Sie können es auch sehen, eine der vielen Kreationen und das Aussehen eines Kohlefaserprodukts sehen. Dieses Produkt ist im Lagerbestand von 30x30 cm oder 100x100 cm verkauft. ANWENDUNGEN: Unser Rat ist, das Gewebe ausschließlich mit Epoxidharzen zu behandeln, um sowohl technisch als auch ästhetisch beste Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie nach Artikeln suchen, die ausschließlich Kohlefaser für Ihre Produkte verwenden, ist die Verwendung mehrerer Schichten erforderlich (ungefähr 4-6, abhängig von den Abmessungen). EIGENSCHAFTEN-TECHNIKEN: GRAMMGESCHWICHT – 200 g/m² // BINDUNG: Twill – Batavia 2x2 // FASERBREIT – 2 mm // TROCKENSTÄRKE – 0,20 mm // HÖHE – 300 mm / 1000 mm

3D-FINISH – Nachbearbeitungsbeschichtung für 3D-Drucke Bringe deine 3D-Kreationen auf das nächste Level mit 3D-FINISH, der ultimativen Lösung zum Glätten, Verstärken und Veredeln deiner 3D-gedruckten Modelle. Hauptmerkmale: ✔ Glänzende, glatte Oberflächen: 3D-FINISH sorgt für eine makellose Oberfläche, reduziert sichtbare Schichtlinien und gleicht Unebenheiten zwischen den Layern aus.✔ Verbesserte mechanische Festigkeit: Neben der optischen Aufwertung verstärkt die Beschichtung die Struktur und macht die Drucke widerstandsfähiger gegen Stöße.✔ Einfache Anwendung & schnelle Aushärtung: Bei 20°C härtet das Material in 3 Stunden aus, bei 30°C bereits in 2 Stunden. Die Aushärtung kann durch Wärme beschleunigt werden.✔ Materialkompatibilität: Ideal für PLA, LAYWOOD und ABS, sorgt für eine makellose und langlebige Oberfläche.✔ Individuell anpassbar: Kann mit Farbpasten oder Metallpulvern eingefärbt werden, um deinen Designs eine persönliche Note zu verleihen.✔ Geruchsneutral & leicht schleifbar, perfekt für gleichmäßige Oberflächen und eine anschließende Lackierung. Anwendungen & Verwendung: ✅ Vielseitig einsetzbar: Neben der Oberflächenveredelung kann 3D-FINISH auch als Klebstoff zum Verbinden von Druckteilen oder zur Reparatur beschädigter 3D-Modelle verwendet werden.✅ Einfache Handhabung: Mischverhältnis 100:45 – mit nur 25g lassen sich 200 cm² beschichten. Die Verarbeitungszeit beträgt je nach Temperatur 10 bis 20 Minuten. Mach deine 3D-Drucke glänzend, stabil und perfekt – mit 3D-FINISH, der unverzichtbaren Beschichtung für jeden 3D-Drucker-Enthusiasten! 🚀✨