Epoxy-Boden reinigen: Entfernung von Harz-Flecken

Oberflächenpolitur mit ResinPro: Veredeln Sie Ihre Harzoberflächen Perfekt Die Politur ist ein wesentlicher Schritt, um perfekt veredelte Harzoberflächen zu erhalten. Obwohl Harz von Natur aus glänzend aushärtet, kann Feuchtigkeit störende matte Flecken verursachen. Mit den ResinPro-Produkten können Sie mühelos eine glänzende und langlebige Oberfläche erzielen, ganz ohne fortgeschrittene Erfahrung. Wichtige Schritte für eine Perfekte Politur Vorbereitung der Oberfläche: Legen Sie die Harzoberfläche auf ein feuchtes Tuch, um unerwünschte Bewegungen während der Nutzung des Exzenterschleifers zu vermeiden. Halten Sie ein feuchtes Tuch bereit, um die Oberfläche zwischen den Schleifvorgängen zu reinigen. Politur: Beginnen Sie mit der niedrigsten Körnung und arbeiten Sie gleichmäßig auf der Oberfläche. Bewegen Sie den Exzenterschleifer konstant, damit Sie nicht länger als 2-3 Sekunden an einer Stelle verweilen. Nach jedem Schleifvorgang reinigen Sie die Oberfläche mit einem feuchten Tuch und Ethylalkohol. Am Ende, bevor Sie mit der Körnung 4000 weitermachen, befeuchten Sie die Oberfläche leicht mit Wasser, um mögliche Schleifspuren zu entfernen. Anwendung des Poliermittels: Nach dem Polieren mit den verschiedenen Körnungen ist es Zeit, den EpoxyPolish ResinPro anzuwenden. Dieses Endprodukt verleiht der Oberfläche einen überlegenen Glanz und beseitigt die letzten Spuren und Mängel. Verwenden Sie ein Polierpad auf dem Exzenterschleifer, um das Poliermittel gleichmäßig zu verteilen, und entfernen Sie überschüssiges Poliermittel mit einem weiteren Pad oder einem Wolltuch. Vorteile der EpoxyPolish Creme Überlegene Politur: Polieren Sie Ihre Harzoberflächen in einem Schritt mit der EpoxyPolish Creme und erzielen Sie eine makellose Oberfläche. Entfernt Mängel und Kratzer: Dank der Nano Abrasive Particles (NAP) werden Kratzer und kleinere Unregelmäßigkeiten schnell entfernt und die Oberfläche erscheint wie neu. Schnelle Wirkung: Effektiv gegen mittlere Oxidation und Spuren von Schleifmitteln mit Körnung P1500 oder feiner. Geeignet für alle Oberflächen: Ideal für dunkle Harz- und Gelcoat-Oberflächen, garantiert ein professionelles Ergebnis auf jedem Material. Entdecken Sie den Unterschied mit der EpoxyPolish Creme und lassen Sie Ihre Harzoberflächen so strahlen wie nie zuvor!

Revitalisiere und Schütze Holz mit EPOXYWOOD! Entdecke EPOXYWOOD, das ultimative Epoxidharz, um Holz zu schützen, zu restaurieren und zu verstärken. Entwickelt für überlegenen Schutz und eine makellose Oberfläche, ist EPOXYWOOD die perfekte Wahl für jedes Holzverarbeitungsprojekt. Hauptmerkmale: Stärke für dein Holz:EPOXYWOOD wurde entwickelt, um Holz zu bewahren und zu verstärken. Es bietet fortschrittlichen Schutz gegen Witterungseinflüsse und Wasser, garantiert dauerhafte Schönheit und Widerstandsfähigkeit gegen tägliche Abnutzung. Erneuern und Wiederherstellen:Verleihe Möbeln, Böden und Holzstrukturen mit einer glatten und langlebigen Oberfläche neues Leben. Bringe deinen wertvollen Stücken einen makellosen, erneuerten Look. Unübertroffene Stabilität:Stabilisiere Holz und verhindere unerwünschte Luftblasen. EPOXYWOOD sorgt für fehlerfreie Kreationen, wie Harztische, die dem Test der Zeit standhalten. Kombination aus Stärke und Ästhetik:Mit hoher chemischer und mechanischer Beständigkeit unterstützt EPOXYWOOD schwere Lasten und tägliche Abnutzung. Einfach färbbar für maximale Kreativität. Empfohlene Anwendungen: Schutzbeschichtung: Ideal, um Holz vor Witterungseinflüssen und Feuchtigkeit zu schützen und eine glänzende, widerstandsfähige Schicht zu schaffen. Restaurierung und Verstärkung: Perfekt zur Wiederherstellung und Verstärkung von Möbeln, Böden und Holzstrukturen. Harzguss: Hervorragend geeignet, um Holz vor dem Harzguss zu stabilisieren und die Qualität der Kreationen zu verbessern. Verschiedene Oberflächen: Auch für GFK- oder Metalloberflächen geeignet. Technische Spezifikationen: Farbe: Transparent Mischverhältnis: 100 Teile Komponente A zu 50 Teilen Komponente B Viskosität bei 20°C: 900 ± 200 mPas Spezifisches Gewicht: 1,10 ± 0,03 g/cm³ Topfzeit bei 25°C: 50 ± 10 Minuten Vollständige Aushärtung: 7 Tage Aushärtung bei 20°C und 50% Luftfeuchtigkeit: 5–6 Stunden Maximale Überarbeitungszeit: 12 Stunden Feststoffe: 100% Shore-Härte D: 80 Anwendungshinweise: Oberflächenvorbereitung:Stelle sicher, dass die Oberfläche trocken, frei von Feuchtigkeit und gut geschliffen ist. Entferne jegliche Öl- oder Lösungsmittelreste. Mischvorbereitung:Vermische die Komponenten A und B im Verhältnis 2:1 nach Gewicht und rühre mindestens 2 Minuten gründlich. Auftragen:Trage drei Schichten Harz im Abstand von 12–24 Stunden auf. Das Harz wird nach 5–6 Stunden fest, erreicht jedoch die vollständige Aushärtung nach 7 Tagen bei 20°C. Reinigung:Verwende Epoxidverdünner, um Werkzeuge zu reinigen. Schütze das Harz vor Feuchtigkeit und Frost. Lagerung:Lagere das Harz bei Temperaturen zwischen 10 und 30°C. Sollte es kristallisieren, erwärme es vorsichtig in einem Wasserbad und lasse es vor der Anwendung abkühlen. Hast du Fragen? Wir sind Direktproduzenten und bieten professionellen Support. Kontaktiere unser Serviceteam für weitere Informationen oder Expertenberatung. Schütze und verschönere dein Holz mit EPOXYWOOD!

Reines Isopropylalkohol 99,9 % Beschreibung: Reines Isopropylalkohol mit 99,9 % Reinheit, auch bekannt als Isopropanol, ist ein vielseitiges und hochwirksames Lösungsmittel. Es wird in vielen Bereichen eingesetzt und ist besonders wertvoll für Anwender von Harzen und Polymeren, dank seiner hervorragenden Reinigungseigenschaften und der Fähigkeit, eindrucksvolle dekorative Effekte zu erzeugen. Eigenschaften: Reinheit: 99,9 % Farbe: Farblos Geruch: Charakteristisch Erscheinung: Flüchtige, farblose Flüssigkeit Wasserlöslichkeit: Leicht löslich Dichte: 0,84 g/ml Siedepunkt: 82,3 °C Gefrierpunkt: -89 °C Flammpunkt: 12 °C Zündtemperatur: 350 °C Verdunstungsrate: 2,9 (Butylacetat = 1) Dampfdruck bei 25 °C: 33 mmHg Untere Explosionsgrenze: 2,0 % Obere Explosionsgrenze: 12,7 % Dampfdichte (Luft = 1): 2,1 Molekulargewicht: 60,1 g/mol Anwendungen: Reinigungsmittel: Hervorragend geeignet zur Reinigung von Epoxidharzen und anderen Polymeren. Entfernt Schmutz und Rückstände rückstandslos. Blasenentfernung: Beim Aufsprühen auf eingefärbte Harze entfernt es Luftblasen und erzeugt dekorative Effekte wie Zellen und Adern. Dekorative Effekte: Auf Harzoberflächen gesprüht, schafft es einzigartige und beeindruckende künstlerische Effekte. Weitere Anwendungen: Lösungsmittel für nichtpolare industrielle Beschichtungen. Reinigung von Elektronikgeräten und LCD-Bildschirmen. Entfernung von Flecken auf Stoffen und Holz. Entfernung von ölbasierter Farbe. Befeuchtungsmittel im Offsetdruck. Schleifhilfe für Lacke in der Möbelrestauration. Sicherheitshinweise: Entzündlich: Hochentzündliches Produkt – fern von Hitze und offenen Flammen verwenden. Hinweise: Sicherheitsdatenblatt beachten. Belüftung: In gut belüfteten Bereichen anwenden, von Hitzequellen fernhalten. Anwendungshinweise: Reinigung: Aus ca. 10 cm Entfernung aufsprühen. Dekorative/Blasen-Effekte: Aus ca. 50 cm Entfernung aufsprühen. Haben Sie Fragen? Unser Support-Team hilft Ihnen gerne weiter. Dieses Produkt ist ideal, wenn Sie großartige Ergebnisse bei der Arbeit mit Harz erzielen und kreative Effekte erzeugen möchten!

Silikonbecher 100 ml – Ideal für Epoxidharz Produktbeschreibung Der 100-ml-Silikonbecher ist das perfekte Zubehör für die Arbeit mit Epoxidharz. Entwickelt, um den Misch- und Gießprozess zu erleichtern, bietet dieser Becher eine praktische und vielseitige Lösung für deine Harzprojekte. Vorteile: ✔ Einfache Harzentfernung: Sobald das Harz ausgehärtet ist, kann es mühelos aus dem Behälter entfernt werden – einfach leichten Druck auf die Ränder und den Boden ausüben.✔ Leicht zu reinigen: Nach der Nutzung lässt sich der Becher einfach mit warmem Wasser und Seife ausspülen, sodass er sauber und einsatzbereit bleibt.✔ Langlebig & robust: Hergestellt aus hochwertigem Silikon für eine lange Lebensdauer und den wiederholten Gebrauch. Optimiere deine Arbeit mit Epoxidharz mit dem 100-ml-Silikonbecher – ein unverzichtbares Hilfsmittel für eine saubere, effiziente und abfallfreie Verarbeitung!

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.

Kit für Küchenarbeitsplatte mit Carrara-Marmor-Effekt und Epoxidharz Verwandeln Sie Ihre Küchenarbeitsplatte mit dem eleganten Carrara-Marmor-Effekt mit unserem vollständigen Kit! Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie alles bieten, was Sie benötigen, um einen hochwertigen Marmor-Effekt mit Epoxidharz zu erzeugen. Wählen Sie das Kit, das am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, und entdecken Sie die verfügbaren Optionen: Verfügbare Kits: Kit mit 2,4 kg Abdeckung: 1 Quadratmeter Inhalt: 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 0,8 kg Härter 10 g metallisches Weißpigment 25 ml weißer Farbstoff 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 4 kg Abdeckung: 2 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 1,6 kg Härter 2 x 10 g metallisches Weißpigment 2 x 25 ml weißer Farbstoff 2 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 8 kg Abdeckung: 4 Quadratmeter Inhalt: 2 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 3,2 kg Härter 4 x 10 g metallisches Weißpigment 4 x 25 ml weißer Farbstoff 4 x 25 ml schwarzer Farbstoff Kit mit 16 kg Abdeckung: 8 Quadratmeter Inhalt: 4 x 1,6 kg Epoxidharz "Art Pro" 6,4 kg Härter 8 x 10 g metallisches Weißpigment 8 x 25 ml weißer Farbstoff 8 x 25 ml schwarzer Farbstoff Optionale Zusätze (nicht im Preis enthalten): Isopropanol (99,9%): Zur Verschönerung des Designs. +9,59 EUR Polishield 100 GLOSS: Für eine langlebige Oberfläche. 100 g (deckt 1 m² ab) + 11,99 EUR 500 g (deckt 4 m² ab) + 34,99 EUR Jedes Kit enthält ausreichend Farbstoffe und Pigmente für die jeweilige Menge an Epoxidharz. WARUM EPOSXIDHARZ STATT MARMOR WÄHLEN? Kosten: Wirtschaftlichkeit: Epoxidharz ist in der Regel kostengünstiger als Marmor, ein teures Naturmaterial, das abgebaut und transportiert werden muss. Vielseitigkeit: Anpassbarkeit: Epoxidharz ist vollständig anpassbar. Es kann in vielen Formen und Oberflächenbehandlungen eingefärbt und modelliert werden, was Designoptionen bietet, die Marmor nicht bieten kann. Anpassungsfähigkeit: Es kann auf verschiedene Oberflächen aufgetragen und für jedes Design angepasst werden, was die Installation im Vergleich zu Marmor erleichtert. Haltbarkeit und Pflege: Beständigkeit: Nach dem Aushärten ist Epoxidharz kratzfest, stoßfest und widerstandsfähig gegenüber Chemikalien, während Marmor anfälliger für Schäden und Flecken sein kann. Einfache Pflege: Die Oberfläche von Epoxidharz ist wasserdicht und nicht porös, was die Reinigung und Pflege im Vergleich zu Marmor erleichtert, der versiegelt und speziellen Behandlungen unterzogen werden muss. Ästhetik: Einzigartigkeit: Jede Anwendung von Epoxidharz kann einzigartig sein und maßgeschneiderte visuelle Effekte, Marmorimitationen oder völlig neue Designs bieten. Glanz und Oberflächen: Epoxidharz kann in verschiedenen Stilen von glänzend bis matt abgeschlossen werden und bietet größere Freiheit im Design. Nachhaltigkeit: Umweltbelastung: Der Abbau von Marmor kann erhebliche Umweltauswirkungen haben. Während Epoxidharz ebenfalls Umweltbelastungen hat, gibt es Optionen mit niedrigem VOC-Gehalt, die den ökologischen Fußabdruck verringern können. WIE MAN DEN MARMOREFFEKT MIT EPOSXIDHARZ ERZEUGT Schritt 1: Primer Vorbereitung: Messen Sie die benötigte Menge an Epoxidharz nach einem Verbrauch von 150 g/m². Fügen Sie den Farbstoff (weiß oder schwarz) in kleinen Mengen (max. 5 % vom Volumen) hinzu. Oberflächenvorbereitung: Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier (40 oder 60) und reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch. Stellen Sie sicher, dass sie trocken ist. Primer auftragen: Tragen Sie den Primer gleichmäßig mit einem Pinsel, Roller oder Spachtel in einer dünnen Schicht auf und lassen Sie ihn 12 Stunden trocknen. Schritt 2: Anwendung Vorbereitung: Bringen Sie Klebeband entlang des Randes der Oberfläche an, um das Harz zu begrenzen. Verwenden Sie etwa 1,6 kg Harz pro Quadratmeter. Mischen: Verwenden Sie einen Bohrer mit Mischaufsatz, um das Harz bei niedriger Geschwindigkeit ca. 2 Minuten zu mischen. Wenn Sie manuell mischen, müssen Sie doppelt so viel Zeit einplanen. Kratzen Sie während des Mischens die Seiten und den Boden des Behälters ab. Färben: Teilen Sie das Harz in zwei Behälter: 90 % des Harzes wird weiß gefärbt und 10 % schwarz. Gießen Sie das weiße Harz auf die Oberfläche und entfernen Sie Luftblasen mit einem Flammenwerfer oder Heißluftpistole. Marmor-Adern erstellen: Nach 10-15 Minuten gießen Sie das schwarze Harz zufällig ein, um Adern zu erzeugen. Verwenden Sie einen Spachtel, um die Adern bei Bedarf zu verblenden. Fertigstellung: Entfernen Sie das Klebeband nach ca. 1,5 Stunden, wenn das Harz teilweise ausgehärtet ist. Glätten Sie die Ränder mit Spachteln oder Schabern. Lassen Sie es 24 Stunden aushärten und tragen Sie bei Bedarf eine kratzfeste Versiegelung (Polishield) auf. Hinweis: Überprüfen Sie immer die Dichte des Harzes und passen Sie die Anwendungstechnik an die Umgebungsbedingungen an.

Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.