Epoxidharz-Farbpigmente im Angebot

Warum einen neuen Boden aus Harz verlegen? Selbstnivellierender Harzboden ist die moderne, schöne und funktionale Lösung, um Böden zu erneuern, ohne sie abzureißen. Er wird direkt auf den alten Belag aufgetragen – Fliesen, Beton, Terrakotta oder Feinsteinzeug. Das Ergebnis? Eine glatte, durchgehende Oberfläche ohne Fugen mit zeitgemäßem Design. Vorteile: Einfache Verarbeitung: Dank neuer Formulierungen ist die Anwendung auch für Nicht-Profis möglich; es werden keine Spezialwerkzeuge benötigt, nur eine Spachtel, eine Rolle und etwas handwerkliches Geschick Hohe Widerstandsfähigkeit: beständig gegen Abnutzung, Wasser und Stöße Einfache Pflege: in Zukunft kann der Boden mit einem einfachen Anstrich kratzfester Farbe von nur 0,2 mm erneuert werden – ein Vorteil, den Fliesen und Parkett nicht bieten Erstelle deinen Boden in 1 Tag mit dem kompletten ResinPro-Kit. Mit dem ResinPro-Kit hast du alles, was du brauchst, um deinen Boden selbstständig und ohne Abriss zu verwandeln: Die Endstärke beträgt ca. 2 mm (zwischen 1,5 und 3 mm) und ist ideal für Wohn- und Geschäftsbereiche. Sie können zwischen glänzendem, satiniertem oder mattem Effekt wählen. Das Ergebnis ist modern, widerstandsfähig, hygienisch und nahtlos. Keine Fugen, keine Unebenheiten. So wird es aufgetragen https://youtu.be/VfdnD-2ulPg Kontakt Technischer Support: Wir sind immer bereit, dir bei der Auswahl der Produkte zu helfen und dich im Prozess zu unterstützen. Telefon: 2519811579730 Email: [email protected] 1 VORBEREITENDE ANWEISUNGEN Oberflächen stabil und sauber, frei von Schmutz/Fett Bei Bedarf anschleifen, um die Haftung zu verbessern EPOXY-PRIMER Mit Rolle, Pinsel oder Spachtel auftragen: Untergrund Verbrauch Beton bis zu 300g/m² Fliesen ~100g/m² 2 BESCHÄDIGTE BÖDEN VORGEHENSWEISE Mit MAGELSTIC + Zuschlagstoffen auffüllen Schleifen (Körnung 40) Primer auftragen Gießen und Endbeschichtung TIPPS Bei Uneinheitlichkeit: EpoxyPrimer nach 24h erneut auftragen Für besseren Halt: Quarz auf "nasses" Harz streuen 3 SELBSTNIVELLIERENDER HARZ VORBEREITUNG ICrystal Komponenten A:B im Verhältnis 2:1 (Gewicht) mischen Bis zur vollständigen Homogenität rühren Farbmittel hinzufügen ANWENDUNG Mit Rakel oder Spachtel verteilen Mit Stachelwalze entlüften Heißluftpistole gegen Blasen verwenden ENDVERSIEGELUNG MIT POLIFINISH (nach 24h) 100–130g/m² Mit Rolle oder Sprühgerät auftragen Für perfektes Finish: Sprühauftrag bevorzugen 1 oder mehrere Schichten gemäß Schichtdicke HINWEIS: Ideal für Lebensmittelbereiche (HACCP)

Hohe dielektrische Festigkeit: über 20 kV/mm für sichere Isolierung. Kein Schrumpfen: garantierte Maßstabilität während der Aushärtung. Beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien: ideal auch für anspruchsvolle Umgebungen. Vielseitig: geeignet für Transformatoren, Wicklungen, Leiterplatten und empfindliche Komponenten. Langfristige Zuverlässigkeit: schützt Systeme bis zu einer Betriebstemperatur von +150°C. Erhältlich sowohl transparent (ideal für LEDs und einfache Inspektion) als auch mit separatem schwarzem Farbpigment für Patentschutz und Manipulationsschutz. 🔎 Warum DielecPro wählen? Vollständiger Schutz elektrischer und elektronischer Komponenten Vollständige Aushärtung in 24 Stunden bei Raumtemperatur, beschleunigbar im Ofen für schnellere Produktionszyklen Geeignet für professionelle Anwendungen in Elektronik, Elektrotechnik und Industrie 📦 Praktische Anwendungen Verguss von Transformatoren und Spulen Schutzbeschichtung von Leiterplatten (PCB) Schutz von Sensoren und Steckverbindern Abdichtung empfindlicher Komponenten gegen Feuchtigkeit und Staub 🛠️ Anwendung Teil A (Harz) und Teil B (Härter) im Verhältnis 1:1 nach Volumen – nach Gewicht (100:90) mischen. Optional 2 % schwarzes Pigment nach Gewicht hinzufügen. Langsam 2–3 Minuten mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Vorsichtig in das Bauteil oder den Behälter gießen. 24 Stunden bei Raumtemperatur oder 2–3 Stunden bei 60°C aushärten lassen. Empfohlene maximale Gießdicke: 20 mm pro Schicht. 📊 Vereinfachtes Technisches Datenblatt Mischungsverhältnis (Volumen): 1:1 – nach Gewicht (100:90) Verarbeitungszeit (25°C): 40–50 Min. Vollständige Aushärtung: 12 h bei Raumtemperatur (ofenbeschleunigt möglich) Shore-D-Härte: 70–55 Dielektrische Festigkeit: > 20 kV/mm Betriebstemperatur: -40°C bis +150°C Beständigkeit: gegen Feuchtigkeit und Chemikalien