Elastische faserverstärkte Dichtschicht mit hoher mechanischer Festigkeit

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. HydroFlex Armor – Flüssige, faserverstärkte Hybridmembran Elastische, einkomponentige und faserverstärkte Flüssigmembran, gebrauchsfertig, ideal für Abdichtungen auf komplexen Oberflächen. Hohe Elastizität, hervorragende Haftung und große Anwendungsvielfalt. Hauptmerkmale Eigenschaft Details Material Einkomponentiges Polyurethan-Elastomer, flüssig Auftragsart Kalt anwendbar mit Pinsel, Rolle oder Airless, ohne mechanische Befestigung Elastizität Über 800 % Haftung Hervorragend auf Beton, bituminösen Oberflächen, Metall, Holz, alten Membranen, Fliesen Chemische Beständigkeit Sehr widerstandsfähig gegen aggressive Substanzen und Reinigungsmittel Wasserdichtigkeit Wasserundurchlässig, dampfdurchlässig Umweltbeständigkeit Beständig gegen Eintauchen, stehendes Wasser, Wurzeldurchdringung Einsatztemperatur Von –30 °C bis +90 °C Zertifizierungen Entspricht Normen Typ 1504-2 und Anforderungen für Schutzbeschichtungen Gebinde & Volumen 1 / 5 / 20 kg (andere Formate auf Anfrage) Farben Weiß, Grau (andere Farbtöne auf Anfrage) Verbrauch 1,5–2,0 kg/m² in 2–3 Schichten (abhängig von Porosität, Feuchtigkeit und Auftragstechnik) Anwendungsbereiche Terrassen und Balkone Nicht begehbare und begehbare Dächer Fundamentwände und erdberührte Wände Dach- und Gartenbegrünungen Beton-, Metall- und Holzstrukturen Beschichtungen auf Fliesen oder vorhandenen Oberflächen Schutzbeschichtungen bei chemischer Beanspruchung Kurzbeschreibung der Anwendung Untergrundvorbereitung: Oberfläche sauber, trocken und gut haftend; Risse oder Unebenheiten ausbessern. Optionaler Primer: Auf saugfähigen oder instabilen Flächen verwenden. Anrühren: Langsam rühren, bis eine homogene Masse entsteht. Auftrag: 2–3 Schichten mit Rolle, Pinsel oder Airless auftragen, 18–24 Stunden zwischen den Schichten warten. Verstärkung (optional): Leichtes Vliesgewebe während der ersten Schicht einlegen. Endschutz (optional): Optional eine Polyurethan-Beschichtung auftragen für höheren UV-Schutz und Farbstabilität. (Hinweis: Zeiten und Vorgehensweisen können je nach Witterung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Spezifische Bedingungen vor Ort prüfen.) Wettbewerbsvorteile Einfache, fugenlose Anwendung Hohe Langlebigkeit und Dimensionsstabilität Lokale Wartung möglich: nur beschädigte Bereiche müssen nachbehandelt werden Kompatibel mit zahlreichen bereits behandelten Untergründen Ästhetische Integration dank verfügbarer Farben Lösungsmittelfreie Formulierung (umweltfreundlich) Sicherheitshinweise Nicht in Boden oder Gewässer gelangen lassen Nur für den professionellen Einsatz Persönliche Schutzausrüstung tragen: Handschuhe, Schutzbrille, Maske Kontakt mit Haut und Augen vermeiden; bei Kontakt gründlich spülen Entzündlich: von Flammen, Funken und Hitzequellen fernhalten Für ausreichende Belüftung während der Anwendung sorgen

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. HEAT PRO – Schutzbeschichtung gegen KratzerWiderstandsfähig bis 200°C Suchen Sie ein Produkt, das Ihre Kunstwerke aus Harz effektiv schützt? Haben Sie Bedenken wegen Kratzern und Abnutzung an Ihren Tabletts und Untersetzern? HEAT PRO ist die ideale Lösung! Diese transparente, zweikomponentige Polyurethan-Resin wurde entwickelt, um kleine und mittlere Oberflächen wie Untersetzer und Tabletts bis zu 25 cm Durchmesser zu schützen. Für größere Flächen, wie Tische oder Theken, empfehlen wir unser Art Pro Deluxe. Hauptmerkmale: Kratz- und Abnutzungsbeständig: Die elastische Formulierung absorbiert Stöße und Kratzer, während die glänzende Spiegeloberfläche erhalten bleibt. Hohe Hitzebeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Temperaturen bis 200°C, ideal für Oberflächen in Kontakt mit Töpfen oder heißen Materialien. Hohe Gelbverhinderung: Dank UV-Filtern bleibt die Transparenz über die Zeit hinweg erhalten. Katalyse: Härte bei Raumtemperatur (20°C) in wenigen Stunden und ist innerhalb von 24 Stunden vollständig einsatzbereit. Anwendung und Gebrauch: Schichtdicke: Tragen Sie eine abschließende Schicht von 1-3 mm auf, um mittlere und kleine Oberflächen abzudecken. Maximale Empfohlene Oberfläche: 0,5 m² (bei größeren Oberflächen können Ungleichmäßigkeiten auftreten). Verbrauch: 1,2 kg/m² bei 1 mm Dicke. Aushärtungszeit: Gel-Zeit etwa 3 Stunden bei 20°C; vollständige Aushärtung nach 48 Stunden. Anwendungshinweise: Vorbereitung:Mischen Sie die Komponenten A und B im Verhältnis 100:75. Mischen Sie für 2 Minuten in einem sauberen Behälter, gießen Sie dann um und mischen Sie weitere 2 Minuten. Anwendung:Tragen Sie HEAT PRO nur auf vollständig trockene und behandelte Oberflächen auf. Für farbige Oberflächen oder andere Materialien tragen Sie eine Schicht transparentes Harz auf, warten Sie 24-48 Stunden und tragen Sie dann HEAT PRO auf. Blasenentfernung:Verwenden Sie eine Wärmequelle (Lötlampe oder Haartrockner) für kurze Zeit (max. 2 Sekunden), um Blasen zu entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Warnhinweise: Persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie während der Anwendung Schutzbrille, Handschuhe und geeignete Kleidung. Lagerung: An einem kühlen, trockenen Ort bei 15-30°C, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen aufbewahren. Verpackungseinheiten: 1,8 kg (1029 gr + 771 gr) 450 gr (257 gr + 193 gr) Technische Eigenschaften: Aussehen: Homogenes, niedrigviskoses Flüssigmaterial Viskosität bei 25°C: A: 0,6-1,0 Pa, B: 0,2-1,2 Pa Dichte: A: 1,2-1,3 g/cm³, B: 0,95-1,20 g/cm³ Shore-Härte: 80-85 cu. Bruchdehnung: 350-480% Wasserbeständigkeit: Druck von 0,2 MPa für 12 Stunden Hinweis: VOC-frei. Das ausgehärtete Material kann nur mechanisch entfernt werden und hat eine Wasseraufnahme innerhalb von 24 Stunden von nicht mehr als 1-3%.

Pure Mold 10 ist der weichste und vielseitigste Silikonkautschuk der ResinPro®-Serie mit einer Shore A Härte von 10±2 und hoher Transparenz. Ideal zur Herstellung elastischer und detaillierter Formen, perfekt für Anwendungen in Schmuckherstellung, Miniaturen, handgemachten Seifen und festen Kosmetika. Dank seiner niedrigen Viskosität ermöglicht es präzises Gießen auch in komplexen Formen ohne Luftblasenbildung, während seine extreme Elastizität eine einfache Entfernung empfindlicher Teile ohne Beschädigung garantiert. Hauptanwendungen: Schmuck und Miniaturen: Feine Details wie Anhänger, Ringe und Verzierungen. Seifen und feste Kosmetika: Formen für handgemachte Seifen und Schönheitsprodukte. Anwendungsbereiche: Handwerk und Modellbau Kosmetik- und Seifenindustrie Technische Daten: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtezeit: 3–5 Stunden Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien Pure Mold 10 ist die ideale Wahl für einzigartige und professionelle Projekte. Anwendungstabelle Bereich Anwendungen Shore A Härte Produktlinie Handwerk & Modellbau Schmuck, Miniaturen, Seifen und feste Kosmetika 10–20 Pure Mold Kunst & Skulptur Skulpturen, künstlerische Abformungen 20–30 Pure Mold Bau & Konstruktion Formen für Beton, Kunststeine 30 Pure Mold Prototyping Schnelle Prototypen, mechanische Teile 30 Pure Mold Film & Spezialeffekte Prothesen und Bühneneffekte 10 Pure Mold Technische Daten: Farbe: Translucent Dichte (g/cm³): 1,08 Viskosität (mPa·s): Teil A: 5000±1000 Teil B: 4500±1000 Mischungsverhältnis (A:B): 1:1 (Gewicht) Verarbeitungszeit (25 °C): 30–40 Minuten Aushärtezeit (25 °C): 3–5 Stunden Shore A Härte: 10±2 Dehnung (%): 450 Zugfestigkeit (MPa): 3,2 Gebrauchsanleitung und technische Hinweise Mischvorbereitung: Mischen Sie Teil A (translucent) und Teil B (translucent) im Verhältnis 1:1 nach Gewicht. Zum Beispiel 100 g Teil A mit 100 g Teil B. Verwenden Sie eine Präzisionswaage. Mischbehälter: Sauber, trocken und fettfrei. Mischen: Vorsichtig mit einem sauberen Spatel mischen, auch Ränder und Boden freimachen. Langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon langsam von einem Punkt aus, damit es die Form ohne Luftblasen vollständig ausfüllt. Entgasen (optional): Für sehr feine Details wird empfohlen, die Mischung in einer Vakuumkammer zu entgasen. Aushärtung: Bei 25 °C ca. 30–40 Minuten Verarbeitungszeit, danach ruhen lassen. Entformen und Pflege: Nach dem Aushärten vorsichtig entformen. Formen mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger reinigen. An einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung lagern. Für längere Lebensdauer Silikonöl auftragen. Zusätzliche Hinweise: Empfohlene Wandstärken: Kleine Formen: mindestens 5 mm dick Große Formen: Gegenform aus Gips oder Harz zur Stabilisierung Kompatible Materialien: Epoxidharz, Polyurethan, Gips, Zement, Wachs, Seife und andere feste Materialien. Einschränkungen: Nicht geeignet für Temperaturen über +250 °C oder aggressive Chemikalien, die Silikon angreifen.