Dielektrische Harz für Automobilkreise - Hohe Leistung und Zuverlässigkeit

Hohe dielektrische Festigkeit: über 20 kV/mm für sichere Isolierung. Kein Schrumpfen: garantierte Maßstabilität während der Aushärtung. Beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien: ideal auch für anspruchsvolle Umgebungen. Vielseitig: geeignet für Transformatoren, Wicklungen, Leiterplatten und empfindliche Komponenten. Langfristige Zuverlässigkeit: schützt Systeme bis zu einer Betriebstemperatur von +150°C. Erhältlich sowohl transparent (ideal für LEDs und einfache Inspektion) als auch mit separatem schwarzem Farbpigment für Patentschutz und Manipulationsschutz. 🔎 Warum DielecPro wählen? Vollständiger Schutz elektrischer und elektronischer Komponenten Vollständige Aushärtung in 24 Stunden bei Raumtemperatur, beschleunigbar im Ofen für schnellere Produktionszyklen Geeignet für professionelle Anwendungen in Elektronik, Elektrotechnik und Industrie 📦 Praktische Anwendungen Verguss von Transformatoren und Spulen Schutzbeschichtung von Leiterplatten (PCB) Schutz von Sensoren und Steckverbindern Abdichtung empfindlicher Komponenten gegen Feuchtigkeit und Staub 🛠️ Anwendung Teil A (Harz) und Teil B (Härter) im Verhältnis 1:1 nach Volumen – nach Gewicht (100:90) mischen. Optional 2 % schwarzes Pigment nach Gewicht hinzufügen. Langsam 2–3 Minuten mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Vorsichtig in das Bauteil oder den Behälter gießen. 24 Stunden bei Raumtemperatur oder 2–3 Stunden bei 60°C aushärten lassen. Empfohlene maximale Gießdicke: 20 mm pro Schicht. 📊 Vereinfachtes Technisches Datenblatt Mischungsverhältnis (Volumen): 1:1 – nach Gewicht (100:90) Verarbeitungszeit (25°C): 40–50 Min. Vollständige Aushärtung: 12 h bei Raumtemperatur (ofenbeschleunigt möglich) Shore-D-Härte: 70–55 Dielektrische Festigkeit: > 20 kV/mm Betriebstemperatur: -40°C bis +150°C Beständigkeit: gegen Feuchtigkeit und Chemikalien

Nur für den professionellen Gebrauch. Kauf nur für Unternehmen mit USt-IdNr. Die REACH-Schulung für Diisocyanate ist erforderlich. Warum "Sparta"? Der Name „Sparta“ ist inspiriert von der antiken griechischen Stadt, die ein Symbol für Stärke, Widerstandsfähigkeit und Disziplin darstellt. Stärke und Haltbarkeit: außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung, Kratzer und chemische Substanzen. Einfachheit: leicht anzuwenden und effektiv, auch für Nicht-Profis. Zuverlässigkeit: konstante und langlebige Leistung für jedes Projekt. „Sparta“ verkörpert Robustheit und Perfektion, genau wie die legendären spartanischen Krieger. An wen richtet sich die SPARTA-Serie? Die SPARTA-Serie von Resine Pro ist ideal für: Fachleute im Bauwesen und in der Dekoration, die nach langlebigen und ästhetisch ansprechenden Lösungen suchen. Hobbyisten, die gerne DIY-Projekte durchführen und Böden mit professionellen Ergebnissen renovieren oder personalisieren möchten. Industrielle Unternehmen, die widerstandsfähige Beschichtungen für hochleistungsfähige Umgebungen benötigen. Schau dir das Video auf YouTube an Warum Polyaspartharz wählen? Ultraschnelle Anwendung: ist an einem Tag einsatzbereit, im Gegensatz zu den langen Trocknungszeiten anderer Systeme. UV-Beständigkeit: wird nicht gelb und behält die Farben auch im Außenbereich bei. Schutz gegen Feuchtigkeit und Flecken – wasserdicht und resistent gegen Öle, Benzin und andere Flüssigkeiten, was die Reinigung erleichtert. Überlegene Haltbarkeit: höhere Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, chemische Substanzen und schwere Lasten. Moderne und ästhetische Oberflächen: ermöglicht einzigartige Designs mit metallischen Effekten, farbigem Sand oder Glitzer und bietet mehr Möglichkeiten als Alternativen. Feststoffgehalt der Beschichtung (Top Coat) 96±2% nach Gewicht (gemischtes Produkt). 95±2% nach Volumen (gemischtes Produkt). Ein so hoher Feststoffgehalt bedeutet eine höhere Konzentration an nützlichen Materialien und verringert die Verluste durch Verdunstung. Vorteile: Weniger Abfall: der Großteil des Produkts trägt zur Endbeschichtung bei. Mehr Schichtdicke pro Anwendung: weniger Schichten erforderlich, was Zeit und Material spart. Hohe Leistung: bessere Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und schützende Eigenschaften. Vergleich: Standardbeschichtungen enthalten normalerweise zwischen 30% und 70% Feststoffe. Ein Feststoffgehalt von 96±2% ist typisch für Premium-Produkte. Trocknungszeiten und Abstand zwischen den Anwendungen Temperatur (°C) Berührtrocken (Stunden) Zweite Schicht (Stunden) Begehbar Komplette Aushärtung 20 1 3-4 3 Tage 7 Tage Die Zeiten können je nach Schichtdicke, Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Anwendungsanleitung Vorbereitung der Oberfläche Risse und Unregelmäßigkeiten mit MAGELSTICK RESINPRO füllen. Schleifen oder sandstrahlen, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Gründlich reinigen. Anwendung des Epoxidprimer Den Primer iCrystal gemäß den Mischungsverhältnissen vorbereiten. Gleichmäßig auftragen und trocknen lassen (6-8 Stunden). Anwendung der SPARTA Medium Basis Farbmittel hinzufügen (10% des Gesamtvolumens). Gleichmäßig mit einer Rolle auftragen. Dekorative Pailletten Die Pailletten auf die noch feuchte Basis streuen. Nach dem Aushärten überschüssige Pailletten mit einem Spachtel entfernen und absaugen. SPARTA Top Finish Gut mischen und mit einer Rolle auftragen. Schnelle Trocknung (2-3 Stunden). Sicherheitsmaßnahmen SPARTA Medium Enthält Isocyanate: kann allergische Reaktionen hervorrufen. Vor der Anwendung das Sicherheitsdatenblatt (MSDS) konsultieren. Ab dem 24. August 2023 ist eine spezielle Schulung für den industriellen oder professionellen Gebrauch erforderlich. Schutzausrüstung: Handschuhe: gemäß EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Schutzbrille: Rundumschutz (EN 166:2002). Atemschutzmaske: EN 405:2002+A1:2010. Schutzkleidung: widerstandsfähig gegen chemische Substanzen (EN ISO 6529:2013). SPARTA Top Ähnliche Sicherheitsmaßnahmen gelten für die Komponenten A und B, mit Empfehlungen für: Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und Kleidung mit CE-Zertifizierung. Notduschen und Augenwaschstationen.