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PROLUX in feuchten und stark beanspruchten Bereichen

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PROLUX ist ein zweikomponentiger Lack, der für den Einsatz in Bereichen mit hoher Feuchtigkeit und starker Beanspruchung entwickelt wurde. Er eignet sich für Keramikfliesen, Beton, Kunststoff und Metall und bietet laut Produktbeschreibung Widerstand gegen UV-Strahlung, Vergilbung, Abrieb und Witterungseinflüsse. Die Formulierung zielt auf Umgebungen mit erhöhten Anforderungen an die Oberflächenbeständigkeit ab, etwa in Bädern, gewerblichen Räumen oder stark frequentierten Innenbereichen.

PROLUX in feuchten und stark beanspruchten Bereichen
PROLUX in feuchten und stark beanspruchten Bereichen

Für Flächen, die regelmäßig Nässe ausgesetzt sind oder stark frequentiert werden, bietet PROLUX eine widerstandsfähige Beschichtung. Voraussetzung sind ein sauberer Untergrund und die passende Auftragstechnik.

Wo hohe Feuchtigkeit die Oberfläche fordert

In Bädern, Küchen, Waschräumen oder gewerblich genutzten Bereichen trifft Feuchtigkeit oft mit Temperaturwechseln und Reinigungsmitteln zusammen. PROLUX ist für diese Bedingungen formuliert und kann auf entsprechend vorbereiteten Untergründen wie Fliesen, Beton oder Metall eingesetzt werden.

Wichtig ist, dass der Untergrund trocken, tragfähig und frei von Trennmitteln ist. Bei saugenden oder kritischen Flächen sollte eine geeignete Grundierung eingeplant werden, damit die Beschichtung zuverlässig haftet.

  • Fliesen und Keramik in Nassbereichen
  • Betonflächen in gewerblichen Räumen
  • Metall- und Kunststoffoberflächen nach Vorbereitung
PROLUX in feuchten und stark beanspruchten Bereichen
PROLUX in feuchten und stark beanspruchten Bereichen

Starke Beanspruchung: Abrieb und Belastung realistisch einschätzen

Stark frequentierte Böden, Arbeitsflächen oder Verkehrswege verlangen eine Beschichtung, die mechanischer Belastung standhält. PROLUX wird als widerstandsfähig gegen Abrieb und Witterungseinflüsse beschrieben; die tatsächliche Lebensdauer hängt jedoch von der Schichtstärke, der Untergrundvorbereitung und der Nutzungsintensität ab.

Für Industrie- und Lagerflächen mit sehr hoher Punktlast oder Chemikalienkontakt kann zusätzlich eine Systemlösung wie RESINSTONE sinnvoll sein, die speziell auf Beton- und Zementböden abgestimmt ist. So lässt sich der Schutz an die jeweilige Belastung anpassen.

Wann das zählt: Wenn Oberflächen täglich nass werden, mit Schuhen oder Geräten belastet werden oder regelmäßig gereinigt werden müssen, entscheidet die Beschichtung darüber, wie schnell Kratzer, Glanzverlust oder Abplatzungen sichtbar werden.

Verarbeitung: So bleibt das Ergebnis dauerhaft

PROLUX wird als zweikomponentiges System verarbeitet und kann mit Rolle oder geeigneten Applikationsmethoden aufgetragen werden. Die Herstellerangaben zu Mischungsverhältnis, Verarbeitungszeit und Trocknung sollten eingehalten werden, da sie die spätere Beständigkeit beeinflussen.

  • Untergrund reinigen, anschleifen oder anrauen, wenn nötig
  • Feuchtigkeit und Haftung am Untergrund prüfen
  • Bei Bedarf Grundierung und Zwischenschliff einplanen
  • Ausreichende Trocknungszeit vor Wiederbelastung einhalten
PROLUX in feuchten und stark beanspruchten Bereichen

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Wer im Rahmen eines Taupe-Microcement-Konzepts Oberflächen in Feuchträumen oder stark genutzten Bereichen plant, findet mit PROLUX eine Beschichtung, die genau für diese Anforderungen konzipiert ist. Weitere Hinweise zur farblichen Abstimmung und zu passenden Untergründen finden Sie auf der Taupe Microcement Übersichtsseite.

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