Welche Viskosität eignet sich für Armierungsstäbe in Epoxidharz?

Warum niedrige Viskosität den Einbau erleichtert

Niedrigviskoses Harz fließt besser in enge Spalten, unterläuft die Armierungsstäbe und dringt in die Oberflächenstruktur ein. Das verbessert die mechanische Anbindung und senkt das Risiko von Fehlstellen, die später zu Schwachstellen werden können.

Für technische Verstärkungen ist ein Harz wie Harz für Kohlefaser/Glas darauf abgestimmt, Gewebe und Stäbe vollständig zu imprägnieren.

• Füllt kleine Hohlräume zuverlässig
• Reduziert eingeschlossene Luftblasen
• Erleichtert das Benetzen von Glas-, Kohle- und Aramidfasern
• Unterstützt gleichmäßige Schichtstärken

Verarbeitungstipps für blasenarme Ergebnisse

Niedrige Viskosität ist nur ein Teil des Prozesses. Wärme leicht erhöhen, langsam mischen und in dünnem Strahl gießen kann das Entweichen von Luftblasen zusätzlich fördern. Nach dem Eingießen hilft kurzes Warten oder vorsichtiges Rütteln, damit verbliebene Blasen aufsteigen.

Bei dickeren Aufbauten oder mehreren Lagen lohnt es sich, die jeweilige Verarbeitungszeit zu beachten, damit das Harz vor dem Gelieren alle Bereiche erreicht.

Wann diese Eigenschaft besonders wichtig ist

Die Viskosität wird vor allem dann zum entscheidenden Faktor, wenn Armierungsstäbe eng anliegen, Hinterschneidungen vorhanden sind oder mehrere Verstärkungslagen gleichzeitig getränkt werden müssen. Auch bei komplexen Formen mit kleinen Durchlässen ist ein dünnflüssigeres System im Vorteil.

Für reine Oberflächenbeschichtungen ohne Einbettung ist die Anforderung dagegen oft weniger kritisch, weil keine tiefen Zwischenräume gefüllt werden müssen.