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Quick answer
Sichtbare Schichtlinien auf 3D-gedruckten Böden entstehen durch den schichtweisen Materialauftrag beim Druck. Eine spezielle Finish-Beschichtung auf Epoxidharzbasis, etwa 3D – FINISH „Fast“, wird dünn aufgetragen, füllt die Stufen zwischen den Schichten und erzeugt eine glattere Oberfläche. Gleichzeitig verbessert die Beschichtung die mechanische Festigkeit und Stoßresistenz des Bauteils. Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur; bei 20 °C in etwa drei Stunden, bei 30 °C etwa zwei Stunden. Die Beschichtung eignet sich für PLA, LAYWOOD und ABS und kann mit Farbpasten oder Metallpulvern angepasst werden.
Wer sichtbare Druckstufen auf einem Bodenbauteil entfernen möchte, braucht dafür nicht unbedingt zu schleifen oder zu spachteln. Eine dünne Epoxidharz-Finish-Schicht gleicht die Oberfläche aus und macht das gedruckte Teil widerstandsfähiger – vor allem, wenn die Fläche später begehbar oder belastet wird.
Warum Schichtlinien sichtbar sind und wie Epoxidharz hilft
Beim schichtweisen 3D-Druck entstehen an der Oberfläche kleine Stufen und Rillen. Diese Linien wirken besonders auf großen, flächigen Bauteilen wie Bodenpaneelen oder Dekorplatten unruhig. Eine dünn aufgetragene Finish-Beschichtung legt sich in diese Vertiefungen, gleicht sie aus und hinterlässt nach dem Aushärten eine gleichmäßigere Oberfläche.
Der Effekt ist nicht nur optisch: Die ausgehärtete Schicht trägt zur mechanischen Stabilität bei und kann Stöße besser abfangen. Das ist bei begehbaren Flächen ein wichtiger Vorteil.
Auftrag in der Praxis
Die Anwendung erfolgt direkt auf dem vorbereiteten, trockenen Druckobjekt. Eine dünne, gleichmäßige Schicht reicht in der Regel aus, um feine Linien zu füllen. Bei stärkeren Stufen kann nach dem Aushärten eine zweite dünne Lage sinnvoll sein.
- Materialverträglichkeit: Geeignet für PLA, LAYWOOD und ABS.
- Aushärtung: Bei 20 °C rund 3 Stunden, bei 30 °C rund 2 Stunden; Wärme kann den Prozess beschleunigen.
- Farbanpassung: Mit Farbpasten oder Metallpulvern möglich, um den Boden optisch zu individualisieren.
Für die Glättung und Verstärkung von 3D-gedruckten Bauteilen eignet sich die 3D – FINISH „Fast“ Beschichtung. Sie ist geruchsneutral und lässt sich nach dem Aushärten schleifen, falls eine anschließende Lackierung geplant ist.
Wann sich das Glätten lohnt
Besonders sinnvoll ist die Behandlung, wenn das gedruckte Bodenelement sichtbar bleibt oder begehbar ist. Bei reinen Prototypen oder Unterkonstruktionen, die später vollständig verdeckt werden, kann der zusätzliche Schritt entfallen. Für dekorative Flächen, einzelne Bodenfliesen oder sichtbare Verbindungselemente bringt die Finish-Schicht jedoch ein deutlich ruhigeres Erscheinungsbild und eine robustere Oberfläche.
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Das Glätten der Schichtlinien ist ein typischer Arbeitsschritt innerhalb fortgeschrittener 3D-Druck-Techniken für Epoxidharz-Beschichtungen auf Böden. Wer anschließend eine durchgehende Harzbodenfläche aufbauen möchte, kann auf selbstverlaufende Systeme zurückgreifen, die auf dem vorbereiteten Untergrund weiterverarbeitet werden. So entsteht aus einem präzise geglätteten Druckteil eine belastbare, optisch hochwertige Bodenfläche.
