Kostenloser Versand über €99
Kategorien

Wie werden Gießharze und Silikone hergestellt?

1.Wie werden Gießharze und Silikone hergestellt?

Gießharze und Silikone werden durch folgende Schritte hergestellt:

  • Rohstoffe sammeln: Sammeln der benötigten Grundbestandteile wie Monomere, Oligomere, Katalysatoren und Füllstoffe.
  • Mischen: Vermischen der Rohstoffe in genauen Mengenverhältnissen unter spezifischen Bedingungen.
  • Entgasen: Entfernen von Luftblasen, um eine homogene Mischung zu erhalten.
  • Aushärten: Initiieren der Polymerisation, um die flüssige Mischung in ein festes Polymer umzuwandeln.
  • Nachbearbeitung: Schneiden, Schleifen oder Polieren des Endprodukts, um die gewünschte Form und Oberfläche zu erreichen.
  • Qualitätskontrolle: Überprüfen der Endprodukte auf Festigkeit, Elastizität und andere Eigenschaften.
    Diese Prozesse können je nach Art des Gießharzes oder Silikons variieren, da es verschiedene Arten mit spezifischen Eigenschaften gibt.
mehrzweckharzeformen silikone und trennmittel

Was sind die Hauptbestandteile von Gießharzen und Silikonen?

Die Hauptbestandteile von Gießharzen sind:

  • Epoxidharz: Ein zähflüssiges Harz, das als Basis für Gießharze dient.
  • Härter: Ein Katalysator, der mit dem Epoxidharz gemischt wird und die Aushärtung des Harzes auslöst.
    Die Hauptbestandteile von Silikonen sind:
  • Flüssiges Silikon: Die Grundkomponente, die für die Flexibilität und Formbeständigkeit des Silikons sorgt.
  • Vernetzer: Ein Zusatzstoff, der mit dem flüssigen Silikon vermischt wird, um die Aushärtung zu ermöglichen.
    Diese Hauptbestandteile werden in spezifischen Mischverhältnissen kombiniert, um die gewünschten Eigenschaften des Gießharzes oder Silikons zu erreichen.
Pure Mold 30 – Ideales Silikon für Formen aus Beton, Gips, Mörtel und dekorativem Stein
Pure Mold 30 ist das professionelle Silikon aus der ResinPro®-Reihe, das speziell für Anwendungen im Bauwesen und in der Konstruktion entwickelt wurde. Mit einer Shore-Härte A von 30±2 und einer natürlichen Transparenz bietet es eine ideale Kombination aus Festigkeit und Widerstand für die Herstellung robuster und präziser Formen. Dank seiner erhöhten Steifigkeit eignet es sich hervorragend für schwere Materialien wie Beton und Kunststein, während die hohe chemische Beständigkeit den Einsatz mit Industrieharzen und Lösungsmitteln ermöglicht. Hauptanwendungen: Formen für Beton: Langlebige Formen für Zement, Gips und Kunststein. Prototyping und mechanische Teile: Präzise und widerstandsfähige Modelle und Bauteile. Einsatzbereiche: Bauwesen und Konstruktion Maschinenbau und Ingenieurwesen Technische Eigenschaften: Verarbeitungszeit: 30–40 Minuten Aushärtungszeit: 4–6 Stunden Mischverhältnis (A:B): 1:1 Dichte (g/cm³): 1,10 Chemikalienbeständigkeit: ausgezeichnet Steifigkeit: optimiert für schwere Materialien Kompatibel mit Epoxidharz, Polyurethan, Beton und Gips – Pure Mold 30 ist die ideale Wahl für Projekte, die Widerstandsfähigkeit, Präzision und Langlebigkeit erfordern.
22,90
Liquid Mold 5 – Silikon für ultraflexible Formen und feine Details
Liquid Mold 5 ist das weichste Silikon der ResinPro®-Reihe und wurde entwickelt, um elastische Formen mit feinsten Details herzustellen. Ideal für Schmuckanwendungen, Miniaturen, Prothesen, Bühneneffekte, komplexe künstlerische Modelle und feine Strukturen in Harz und Wachs. Kompatibel mit: Epoxidharz, Polyurethan, Wachs, Gips und leichten Materialien. ✔️ EXTREME WEICHHEIT Shore-A-Härte 5 ± 2 – perfekt für Projekte, die hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an komplexe Unterzüge erfordern. ✔️ PERFEKTE DETAILS Die kontrollierte Viskosität (Teil A: 12 000 ± 2 000 mPa·s) gewährleistet einen blasenfreien und fließenden Guss. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Prothesen und Bühneneffekte für Film und Theater Formen für kleine dekorative Objekte wie Schmuck und Miniaturen „Sockel“-Formen mit einfacher Entnahme ✔️ ZEITANGABEN Arbeitszeit (WT): 50–60 Minuten Aushärtezeit: 10–12 Stunden bei Raumtemperatur (25 °C) Anwendung mit der gesamten Liquid Mold-Serie Mischung: Mischen Sie Teil A und B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2). Verwenden Sie einen sauberen Behälter und rühren Sie langsam, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Gießen: Gießen Sie das Silikon aus einem festen Punkt, damit es sich natürlich in die Form verteilt. Entgasen Sie bei Bedarf (empfohlen für komplexe Projekte). Aushärten: Lassen Sie das Material bei 25 °C für die angegebene Zeit ruhen. Formpflege: Reinigen Sie die Form nach Gebrauch mit lauwarmem Wasser und mildem Seifenreiniger. Lagern Sie sie an einem trockenen Ort, fern von Hitzequellen und direktem Licht. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! 🧪 Technische Daten Parameter Wert Farbe Teil A Weiß Farbe Teil B Transparent/hellgelb Härte Shore A 5 ± 2 Arbeitszeit (WT) 50–60 Minuten Aushärtezeit 10–12 Stunden bei 25 °C Reißfestigkeit 8 kN/m Dehnung 500 %
21,90
Liquid Mold 40 – Silikon für industrielle und langlebige Formen
Liquid Mold 40 ist das ideale Silikonkautschuk für industrielle Formen und technische Anwendungen, die hohe Steifigkeit und Haltbarkeit erfordern. Es kann für Laborausrüstung, Forschungsinstrumente, dekorative Steine, technische Ziegel, industrielle Formen und Projekte verwendet werden, die chemische Beständigkeit und Maßstabilität benötigen. Kompatibel mit: Beton, Gips, Polyurethanharz, Epoxidharz, Zement, Verbundwerkstoffen und chemischen Harzen. ✔️ HERVORRAGENDE BESTÄNDIGKEIT Shore A Härte 38±2, garantiert wiederholte Nutzung und Beständigkeit gegen aggressive Materialien. ✔️ ROBUSTES DESIGN Hohe Viskosität (Teil A: 24000±2000 mPa·s) sorgt für eine hohe Maßstabilität der Form. ✔️ EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Laborausrüstung und Forschungsinstrumente. Formen für dekorative Steine und Zierziegel. ✔️ TECHNISCHE ZEITEN Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden. Anwendungshinweise für die gesamte Liquid Mold Produktlinie: Mischen: Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis – nach Gewicht (100:3 oder 100:2) mischen. Sauberes Gefäß verwenden und langsam mischen, um Luftblasen zu vermeiden. Gießen: Silikon an einem festen Punkt eingießen, damit das Material natürlich in die Form fließen kann. Entgasen, um Luftblasen zu entfernen (bei komplexen Projekten empfohlen). Aushärtung: Material bei Raumtemperatur (25 °C) für die angegebene Zeit ruhen lassen. Formpflege: Form nach Gebrauch mit warmem Wasser und mildem Spülmittel reinigen. An einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und direktem Licht aufbewahren. Mit Liquid Mold findet jedes Projekt sein perfektes Silikon! Technische Daten: Farbe Teil A: Weiß. Farbe Teil B: Transparent/hellgelb. Shore A Härte: 38±2. Verarbeitungszeit (WT): 30-40 Minuten. Aushärtezeit: 8-10 Stunden bei 25 °C. Reißfestigkeit: 19 kN/m. Dehnung: 300 %.
21,90
Wiederverwendbare Schalung für Harzguss - D. 80cm (rund)
✅ Robustes Material: Schalbretter aus Pappelholz mit antihaftbeschichteter Oberfläche, langlebig und wiederverwendbar. ✅ Einfacher Zusammenbau: Schnelle Montage in ca. 10 Minuten mit Metall-Schrauben und ungiftigem Silikon zum Abdichten der Fugen. ✅ Vielseitigkeit: Erhältlich in verschiedenen Größen, ideal für Projekte unterschiedlicher Dimensionen, einschließlich Regalen, Arbeitsplatten und dekorativen Objekten. ✅ Maximale Gießhöhe: Bis zu 10 cm, perfekt für hochwertige Harzanwendungen. ✅ Zeitersparnis: Die antihaftbeschichtete Oberfläche reduziert den Polieraufwand und verbessert die Effizienz des Prozesses
257,20

Wie lange dauert der Herstellungsprozess von Gießharzen und Silikonen?

Der Herstellungsprozess von Gießharzen und Silikonen dauert in der Regel zwischen 24 und 48 Stunden. Während dieser Zeit durchläuft das Harz oder Silikon verschiedene Phasen, darunter Mischung, Entlüftung, Aushärtung und Trocknung. Die genaue Dauer hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Art des Harzes oder Silikons, der Raumtemperatur, der Menge des Materials und der gewünschten Endhärte. Hier sind die typischen Zeitrahmen für jeden Schritt:

  • Mischung: Je nach Produkt und Menge dauert das gründliche Mischen des Harzes mit dem Härter etwa 3-5 Minuten.
  • Entlüftung: Um Luftblasen zu entfernen, benötigt die Entlüftungsphase in der Regel 10-30 Minuten.
  • Aushärtung: Die Aushärtungszeit beträgt normalerweise zwischen 12 und 24 Stunden, kann aber je nach Produkt variieren.
  • Trocknung: Nach dem Aushärten sollte das Harz oder Silikon weitere 12-24 Stunden trocknen, um vollständig einsatzbereit zu sein.
zubehor und werkzeugefarbstoffe und pigmente

Welche Sicherheitsmaßnahmen müssen bei der Herstellung von Gießharzen und Silikonen beachtet werden?

  • Beim Umgang mit Harzen und Silikonen ist die Einhaltung bestimmter Sicherheitsmaßnahmen von großer Bedeutung, um Gesundheitsrisiken zu minimieren. Hier sind einige wichtige Maßnahmen, die bei der Herstellung von Gießharzen und Silikonen beachtet werden sollten:
  • Trage immer persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe, eine Schutzbrille und bei Bedarf eine Atemmaske, um Hautkontakt und das Einatmen von Dämpfen zu vermeiden.
  • Arbeite in gut belüfteten Bereichen oder unter Verwendung einer geeigneten Absauganlage, um die Konzentration von Dämpfen in der Luft zu reduzieren.
  • Achte darauf, dass alle Arbeitsgeräte sauber sind und nach Gebrauch gründlich gereinigt werden, um Kontaminationen zu vermeiden.
  • Halte Kinder und Haustiere von der Arbeitsumgebung fern, da einige Harze und Silikone giftig sein können.
  • Beachte die Anweisungen des Herstellers hinsichtlich Lagerung, Handhabung und Entsorgung der Materialien, um Unfälle zu vermeiden.

Fachkundige technische Unterstützung!

Unsere Experten bieten kostenlose Fernberatung, um Fehler zu vermeiden und dir das gewünschte Ergebnis zu garantieren. Anders als allgemeine Händler, die tausende verschiedene Produkte verkaufen, sind wir spezialisiert auf Harze!

Kostenlose Beratung erhalten

Umfassender Support!

Wir begleiten dich durch den gesamten Prozess – von der Vorbereitung bis zur finalen Anwendung – mit Fernunterstützung, um eine reibungslose Erfahrung zu garantieren.

Sprich mit einem Spezialisten und bestelle bequem telefonisch, ohne Registrierung und ohne Kreditkarte!

Direkt zu dir nach Hause – direkt vom Hersteller!

ResinPro ist ein direkter Hersteller unserer Harzreihe für Unternehmen und Hobbyisten und garantiert die niedrigsten Preise auf dem Markt.

Mehr erfahren

Die größte Auswahl an Harzen in Deutschland!

Wir bieten Harze für jede Anforderung – von künstlerischen Kreationen bis hin zu nautischen und bautechnischen Anwendungen – und übertreffen damit die begrenzte Auswahl lokaler Baumärkte.

RESINPRO – Marktführer in der Herstellung und im Vertrieb von Harzen!

Lieferung in 24 Stunden: Wir versenden noch am selben Tag in über 90 % der deutschen Städte. Erhalte deine Bestellung bequem nach Hause!

Lieferung nach Terminvereinbarung: Der Kurier ruft dich vorher an und bringt das Paket an den gewünschten Ort – oder hinterlässt es an einer von dir angegebenen Adresse.

ResinPro: Dein einzigartiger Anbieter für alle Bedürfnisse

15 Jahre Erfahrung stehen dir zur Verfügung, um dich mit Harzen und Zubehör für Kreativität, Industrie, Heimwerken, Bodenbeläge und Nautik zu versorgen.

Home
Profil
0
€0,00
Wunschliste
Hilfe