Startseite Domande Frequenti Warum bricht das Epoxidharz?

Warum bricht das Epoxidharz?

✅ Transparentes Harz: Ideal für Kunsthandwerk und kreative Projekte mit Gießhöhen von 1 mm bis 1,5 cm. ✅ Für alle geeignet: Einfaches Mischverhältnis von 2:1 für ein makelloses Ergebnis. ✅ Niedrige Viskosität: Blasenfreie Gießtechnik, kompatibel mit Holz, Silikon, Glas, Metall und anderen Materialien. ✅ Sicher und ungiftig: Zertifiziert nach der Aushärtung, hautfreundlich, BPA-frei und lösungsmittelfrei (VOC-frei). ✅ Glänzende Oberfläche: Selbstnivellierend mit UV-Filtern gegen Vergilbung für eine langlebige und brillante Optik.

€15,00

,,IGUM SLOW” SILIKONGUMMI IN PASTÖSER FORM

✅ Einfach und sicher in der Anwendung: Ungiftiges Zwei-Komponenten-Produkt, keine Präzisionswerkzeuge, Handschuhe oder Maske erforderlich. ✅ Schnell: Form in nur 30 Minuten einsatzbereit – perfekt für schnelle Arbeiten. ✅ Hohe Präzision: Reproduziert feine und komplexe Details für professionelle Ergebnisse. ✅ Vielseitig: Kompatibel mit Harz, Gips, Wachs, Niedrigschmelzmetallen, Seife und Zement. ✅ Widerstandsfähig und langlebig: Ermöglicht über 50 Abformungen mit verschiedenen Materialien und behält eine Härte von 38 Shore A bei.

€25,00

,,PURE MOLD” FLÜSSIGES UND DURCHSCHEINENDES SILIKON-GUMMI FÜR DAS SCHNELLE GIESSEN FÜR FORMEN

✅ Durchsichtig und präzise: PURE MOLD bietet Sichtbarkeit während des Gießens, ermöglicht eine vollständige Kontrolle und sorgt für makellose Ergebnisse. ✅ Fortschrittliche Technologie: Dank des Polyadditionssystems reduziert es die Schrumpfung im Laufe der Zeit und erhöht die Haltbarkeit um 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Silikonen. ✅ Benutzerfreundlichkeit: Einfache Mischung im Verhältnis 1:1, ideal für Anfänger und Profis. ✅ Vielseitig: Kompatibel mit Harzen, Wachsen, Metallen mit niedrigem Schmelzpunkt, Seifen, Zementen und Gipsen für detaillierte kreative Projekte. ✅ Hohe technische Qualität: Mit einer Härte von 13 Shore A und hoher Fließfähigkeit gewährleistet es präzise Details und eine einfache Entnahme der Modelle.

€18,00

EINE FARBPASTE für Epoxidharze COLORFUN – Breite Farbpalette – 25 ml

✅ Helle und Intensive Farben: Erhältlich in einer breiten Farbpalette (Schwarz, Blau, Gelb, Grün, Rot usw.), perfekt für lebendige Ergebnisse mit nur wenigen Tropfen. ✅ Hohe Konzentration: Passt die Transparenz der Farbe an, von einem zarten Finish bis hin zu einer intensiven Abdeckung, variierend von 0,01% bis 5%. ✅ Einfach zu Verwenden: Füge dem Komponente A des Harzes hinzu und mische, bis die gewünschte Farbe erreicht ist; du kannst auch einzigartige Schattierungen kombinieren, indem du verschiedene Farben mischst. ✅ Kompatibel mit Epoxidharzen und Acrylharzen: Entwickelt für eine optimale Verwendung mit Epoxidharzen und Acrylharzen, garantiert eine homogene Mischung. ✅ Nicht Kompatibel mit Polyurethanharzen: Stelle sicher, dass du sie nur mit Epoxidharzen oder Acrylharzen verwendest, nicht geeignet für Polyurethanharze Resin Pro.

€2,00

Ungiftiges Epoxidharz für Tische Epoxytable 5-FIVE – Perfekte Abgüsse bis zu 5 cm

✅ Meistgenutztes Harz für Holztische, Design und Heimwerkerprojekte, geeignet für Gießhöhen bis zu 5 cm. ✅ Sehr niedrige Exothermie, für sichere Arbeiten ohne Überhitzung. ✅ Kratz- und vergilbungsbeständig dank UV-Filtern und hoher mechanischer Qualität. ✅ Niedrige Viskosität, um Luftblasen zu eliminieren und glatte Oberflächen zu erzielen. ✅ Sicher, ungiftig, BPA/VOC-frei und zertifiziert für den langfristigen Hautkontakt.

€34,00

Reparaturset für Harz und Glasfaser MACH-ES-SELBST

✅ Komplettset: Enthält alles, was für die Anwendung von Glasfaser mit Polyesterharz erforderlich ist. ✅ Einfach zu verwenden: Pinsel inklusive für eine praktische und schnelle Anwendung. ✅ Schnelle Aushärtung: Das Harz härtet in nur 20 Minuten bei Raumtemperatur aus. ✅ Vielseitig und widerstandsfähig: Geeignet für Reparaturen an Autos, Booten, Plastik- oder Metalltanks, mit Wetterbeständigkeit. ✅ Hervorragende Haftung und Haltbarkeit: Ideal für Oberflächen aus Metall, Holz, Kunststoff und Verbundmaterialien

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Warum bricht das Epoxidharz?

Epoxidharz kann aus verschiedenen Gründen brechen, darunter:

Unzureichende Mischung: Eine unvollständige Mischung von Harz und Härter kann zu schwachen Stellen führen.
Dicke Schichten: Zu dicke Schichten können zu Spannungen führen, die das Harz brechen lassen.
Fehlende Unterstützung: Ohne ausreichende Unterstützung können dünnere Harzschichten brechen.
Falsche Aushärtungsbedingungen: Eine falsche Temperatur oder Luftfeuchtigkeit während der Aushärtung kann zu Brüchen führen.
Schlechte Qualität der Materialien: Mindere Qualität von Epoxidharz oder Härter kann zu Brüchen führen.
Fehlerhafte Anwendung: Unsachgemäße Anwendung, z. B. unebene Oberflächen oder Luftblasen, kann Brüche verursachen.
Um Brüche zu vermeiden, ist es wichtig, das Epoxidharz gemäß den Anweisungen sorgfältig zu mischen, in dünnen Schichten aufzutragen und unter geeigneten Bedingungen aushärten zu lassen.

Was verhindert, dass Epoxidharz bricht?

Epoxidharz bricht nicht, weil es eine hohe Festigkeit und Flexibilität aufweist. Diese Eigenschaften werden durch verschiedene Faktoren gewährleistet:

Die molekulare Struktur des Epoxidharzes sorgt für eine hohe Belastbarkeit und Stoßfestigkeit.
Die richtige Mischung von Harz und Härter in der korrekten Menge gewährleistet eine optimale Aushärtung.
Eine sorgfältige Entlüftung während des Mischens und Gießens verhindert Lufteinschlüsse, die zu Schwachstellen führen könnten.
Eine ausreichende Trocknungs- und Aushärtungszeit gewährleistet eine vollständige Polymerisation und damit maximale Festigkeit.
Die Verwendung von Qualitätsprodukten und die Einhaltung der Herstelleranweisungen sind entscheidend für die Beständigkeit des Epoxidharzes.
Durch diese Maßnahmen wird die Bruchfestigkeit des Epoxidharzes optimiert, sodass es seine Form beibehält und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einwirkungen ist.

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Wie kann ich die Bruchfestigkeit von Epoxidharz erhöhen?

Um die Bruchfestigkeit von Epoxidharz zu erhöhen, können verschiedene Maßnahmen ergriffen werden:

Faserverstärkung: Durch Zugabe von Glasfasern, Kohlenstofffasern oder Aramidfasern kann die Bruchfestigkeit des Epoxidharzes signifikant verbessert werden.
Füllstoffe: Die Zugabe von Füllstoffen wie Mikrohohlglaskugeln, Silikonen oder Metallpulvern kann die mechanischen Eigenschaften des Epoxidharzes verbessern und so die Bruchfestigkeit erhöhen.
Verhältnis von Härter und Harz: Das richtige Mischungsverhältnis von Härter und Harz ist entscheidend für die Festigkeit des Endprodukts. Eine genaue Dosierung gemäß den Herstellerangaben ist daher wichtig.
Wärmebehandlung: Durch eine kontrollierte Wärmebehandlung des ausgehärteten Epoxidharzes können interne Spannungen reduziert und die Bruchfestigkeit verbessert werden.
Qualitativ hochwertige Komponenten: Die Verwendung hochwertiger Epoxidharzkomponenten und Zusatzstoffe kann ebenfalls zu einer höheren Bruchfestigkeit führen.
Indem diese Maßnahmen kombiniert werden, kann die Bruchfestigkeit von Epoxidharzprodukten deutlich gesteigert werden.

Welche Faktoren beeinflussen die Haltbarkeit von Epoxidharz?

Die Haltbarkeit von Epoxidharz wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst:

Mischungsverhältnis: Ein korrektes Mischungsverhältnis von Epoxidharz und Härter ist entscheidend für die Haltbarkeit.
Qualität der Materialien: Die Qualität des Epoxidharzes und des Härter beeinflusst maßgeblich die Haltbarkeit des Endprodukts.
Verarbeitungstemperatur: Die Verarbeitungstemperatur sollte den Herstellerangaben entsprechen, um eine optimale Aushärtung zu gewährleisten.
Luftfeuchtigkeit: Hohe Luftfeuchtigkeit kann die Aushärtungszeit und -qualität beeinträchtigen.
Fachgerechte Anwendung: Eine sorgfältige und fachgerechte Anwendung des Epoxidharzes ist entscheidend für die Haltbarkeit.
Schichtdicke: Eine angemessene Schichtdicke des Epoxidharzes trägt zur Haltbarkeit bei und vermeidet unerwünschte Spannungen.
Nachbehandlung: Eine geeignete Nachbehandlung, z.B. durch Schleifen oder Lackieren, kann die Haltbarkeit des Epoxidharzes verbessern.

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