Schichtdicken und Gießhöhen bei selbstnivellierendem Epoxidharz

Übersicht typischer Gießhöhen nach Produktlinie

Selbstnivellierende Harze unterscheiden sich deutlich in der maximalen Schichtstärke pro Guss. Während klassische Mehrzweckharze oft bei 1–2 cm liegen, gibt es Spezialformeln für dickere Aufbauten.

• Art Pro Epoxidharz: ca. 1 cm pro Guss, geeignet für dünne Beschichtungen.
• Trasparente Mehrzweckharz: ca. 2 cm pro Guss, vielseitig einsetzbar.
• EpoxyTable5-five: bis 5 cm pro Guss, mit geringer Exothermie für dickere Gussstücke.
• Durchsichtiges Epoxidharz: 1 mm bis 2 cm pro Schicht, Zwischenschichten nach 12–24 Stunden möglich.
• ICRYSTAL Epoxidharz: 1 mm bis 1,5 cm pro Schicht, ebenfalls mit 12–24 Stunden Abstand.

Diese Werte dienen als Orientierung. Die konkreten Angaben auf dem jeweiligen Produktdatenblatt sind immer maßgeblich. Das Resin Pro Transparente Harze-Sortiment deckt mit diesen drei Varianten die Spanne von 1 cm bis 5 cm ab.

Mehrschichtiger Aufbau bei höheren Gießhöhen

Wenn eine größere Gesamtdicke als die maximale Einzelschicht erforderlich ist, wird in mehreren Arbeitsgängen gegossen. Bei den transparenten Systemen liegt der empfohlene Abstand zwischen den Schichten häufig bei 12 bis 24 Stunden.

• Vor dem nächsten Guss prüfen, ob die Oberfläche ausreichend ausgehärtet und sauber ist.
• Beim Aufbau hoher Schichten eine leichte Zwischenhaftung oder mechanische Anrauung verwenden, sofern der Hersteller dies vorgibt.
• Bei warmen Umgebungstemperaturen die Topfzeit beachten und kleinere Mischmengen verarbeiten.

So lassen sich auch dickere Werkstücke sicher aufbauen, ohne die Reaktionswärme unnötig zu erhöhen.

Wann die maximale Gießhöhe besonders wichtig ist

Die zulässige Schichtdicke wird vor allem dann relevant, wenn Objekte eingebettet werden, Tischplatten gegossen werden oder ein Boden uneben ist und ausgeglichen werden soll. Bei zu dicken Einzelgüssen kann das Material überhitzen, trübe Stellen bilden oder sich verziehen.

Für selbstnivellierende Industrieböden ist daher ein System zu wählen, das zur vorhandenen Unebenheit und zur geplanten Belastung passt. Dünne Beschichtungen funktionieren gut als Versiegelung, während dickere Ausgleichsschichten in mehreren Lagen oder mit speziellen Formeln umgesetzt werden.