Zuverlässiger Schutz elektrischer Komponenten

Warum Verguss elektrischer Bauteile sinnvoll ist

Beim Vergießen (Potting oder Encapsulation) wird ein Bauteil vollständig in eine Harzschicht eingebettet. Dadurch entsteht eine geschlossene Isolationsschicht, die empfindliche Leiterbahnen, Wicklungen und Kontakte vor Umwelteinflüssen schützt. Feuchtigkeit, Staub und chemische Rückstände können so nicht direkt auf die Elektronik einwirken. Gleichzeitig reduziert die Umhüllung das Risiko von Kriechströmen und mechanischen Beschädigungen durch Vibration oder Stöße.

Entscheidende Eigenschaften für dauerhaften Schutz

Nicht jedes Epoxidharz eignet sich für elektrische Anwendungen. Eine hohe Durchschlagsfestigkeit ist zentral, weil sie angibt, wie gut das Material Spannungsdurchschlägen widersteht. Für anspruchsvolle Bauteile wird häufig ein Wert von über 20 kV/mm benötigt. Ebenso wichtig sind geringe Schrumpfung während der Aushärtung sowie Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien.

• Hohe Durchschlagsfestigkeit: über 20 kV/mm für sichere elektrische Isolation
• Temperaturbeständigkeit: geeignet für Systeme bis +150 °C Betriebstemperatur
• Maßstabilität: kein Schrumpfen während der Aushärtung
• Umweltbeständigkeit: widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und viele Chemikalien

Wann diese Eigenschaften entscheidend sind

Hohe Durchschlagsfestigkeit und Temperaturbeständigkeit werden vor allem dort relevant, wo elektrische Systeme dauerhaft unter Spannung stehen oder in rauen Umgebungen arbeiten. Das betrifft Transformatoren, Spulen, Leiterplatten und Steckverbinder. Auch bei LED-Anwendungen kann ein transparenter Verguss sinnvoll sein, weil er Schutz bietet, ohne die Lichtausbeute zu beeinträchtigen.

Für eine sichere Verarbeitung sollte in Schichten gearbeitet werden; bei DielecPro liegt die empfohlene maximale Schichtdicke bei 20 mm pro Arbeitsgang. Zusätzlich kann ein schwarzer Farbstoff eingesetzt werden, wenn Bauteile vor Einsicht oder Manipulation geschützt werden sollen.