Kratzerbildung beim Schleifen und Satinieren vermeiden

Typische Ursachen für feine Kratzer

Viele Kratzer entstehen nicht durch den letzten Feinschliff, sondern durch Reste aus den vorherigen Schleifstufen. Bleiben lose Harzpartikel oder Abrieb auf der Fläche zurück, wirken sie beim nächsten Durchgang wie grobes Schleifmittel. Auch ein zu großer Sprung zwischen den Körnungen führt dazu, dass tiefe Riefen nicht vollständig entfernt werden.

• Schleifstaub und Rückstände zwischen den Durchgängen
• zu trockenes Arbeiten mit feinen Körnungen
• unregelmäßiger Druck oder unbehandelte Kanten
• zu schneller Wechsel von grober auf sehr feine Körnung

Feuchtes Arbeiten und gründliches Spülen

Die einfachste Schutzmaßnahme ist das feuchte Arbeiten ab der feinen Körnung. Dabei wird Wasser als Gleitmittel genutzt, damit sich weniger Harzstaub festsetzt und die Oberfläche kühler bleibt. Zwischen den Schleifschritten sollte die Fläche gründlich abgespült und mit einem sauberen Tuch abgewischt werden.

Für matte und satinierte Oberflächen ist dieses Vorgehen besonders wichtig. Der Satinierungssatz zur Erstellung von matten Effekten mit Harz ist auf genau diese Arbeitsweise ausgelegt: Oberfläche befeuchten, in steigender Körnung schleifen und zwischen den Durchgängen spülen.

Passende Körnungsfolge wählen

Wer Kratzer vermeiden will, sollte die Körnungen nicht überspringen. Eine progressive Abfolge entfernt die Riefen der vorherigen Stufe zuverlässig, bevor die nächste feinere Körnung zum Einsatz kommt. So bleibt das Risiko sichtbarer Schleifspuren gering.

• Grobe Unebenheiten: P120 bis P400
• Satinieren: P800 bis P1500
• Polieren: ab P500 bis P4000, je nach gewünschtem Glanzgrad

Das SCHLEIFSET FÜR HARZKREATIONEN deckt die grobe bis mittlere Vorbereitung ab, während ein Polierset die feinen Übergänge weiterführt.