Makelloses Finish durch systematisches Polieren

Warum die Oberfläche systematisch poliert wird

Epoxidharzoberflächen wirken nach dem Aushärten oft ungleichmäßig: feine Kratzer, Mikrowellen oder eine stumpfe Außenhaut beeinträchtigen den optischen Eindruck. Durch das Polieren mit aufsteigenden Körnungen werden diese Spuren kontrolliert abgetragen. Das Ziel ist eine gleichmäßig feine Oberfläche, die das Licht ruhig reflektiert.

Das POLIER- UND SCHLEIFSET führt dafür sechs Körnungen von 360 bis 4000 zusammen. So lässt sich die Politur auch auf kleineren Flächen von etwa zwei Quadratmetern planbar durchführen.

Die richtige Reihenfolge beim Schleifen

Die Bearbeitung beginnt mit der gröbsten Körnung, um Unebenheiten und tiefere Kratzer zu entfernen. Anschließend wird in kleinen Schritten weitergeschliffen – jede Körnung beseitigt die Spuren der vorherigen.

• Körnung 360 und 500: gröbere Unebenheiten beseitigen
• Körnung 1000 und 2000: Oberfläche verfeinern
• Körnung 3000 und 4000: Vorbereitung für den finalen Glanz

Nach der letzten Schleifstufe wird die EpoxyPolish Poliercreme langsam und gleichmäßig mit einem Tuch aufgetragen und verteilt, bis die Fläche den gewünschten Glanz zeigt.

Glanz- oder Satin-Finish gezielt erzeugen

Für ein glänzendes Finish bleibt die Poliercreme der entscheidende letzte Schritt. Für ein satiniertes Erscheinungsbild wird die Oberfläche nach dem Polieren gründlich gespült und kann anschließend mit einem geeigneten Hartwachsöl wie Osmo Hartwachs-Öl Satin behandelt werden.

Wann das systematische Polieren besonders wichtig ist: immer dann, wenn die Fläche sichtbar im Fokus steht – etwa bei Arbeitsplatten, Tischoberflächen oder anderen Epoxidharzprojekten, bei denen Lichtreflexe Unebenheiten sofort sichtbar machen.