Schichtdicke und Mischungsverhältnis bei Resin: So finden Sie die passenden Werte

Herstellerangaben als Ausgangspunkt

Die optimale Schichtdicke wird nicht pauschal über alle Harze hinweg festgelegt. Jedes System hat eine eigene maximale Gießhöhe pro Schicht, die von der Reaktivität und Viskosität abhängt. Auch das Mischungsverhältnis kann sich unterscheiden: Manche Produkte werden nach Gewicht, andere nach Volumen dosiert.

Notieren Sie vor dem Anmischen die zulässige Schichtdicke, die Topfzeit und die empfohlene Verarbeitungstemperatur. Diese Werte stehen in der Regel auf dem Etikett oder im technischen Datenblatt.

Schichtdicken typischer Anwendungen

Für reine Beschichtungen und Kunstobjekte sind oft Schichten zwischen 1 mm und 2 cm vorgesehen. Tischgüsse und Einbettungen können je nach System höhere Lagen erlauben, etwa 2 cm bis 5 cm pro Guss. Bei Böden wird die Schicht häufig dünn mit der Rolle aufgetragen.

• Dünnschicht/Beschichtung: ca. 1 mm bis 2 cm, häufig selbstverlaufend.
• Tisch- und Formguss: oft 2 cm bis 5 cm pro Arbeitsgang, abhängig vom Harz.
• Bodenversiegelung: rollbar, mit niedriger Viskosität für tiefere Penetration.

Die Produktfamilie Resin Pro Transparente Harze zeigt, wie unterschiedlich diese Einstufungen ausfallen können: vom Art Pro mit ca. 1 cm pro Guss bis zum EpoxyTable5-five mit ca. 5 cm pro Guss.

Mischungsverhältnis praktisch umsetzen

Ein falsches Verhältnis kann dazu führen, dass das Material nicht vollständig aushärtet oder klebrig bleibt. Verwenden Sie deshalb eine präzise Waage oder geeichte Messbecher. Mischen Sie Harz und Härter langsam und gründlich, auch am Rand und Boden des Gefäßes.

Bei kleinen Mengen lohnt sich besonders sorgfältiges Abwiegen, da Abweichungen hier stärker ins Gewicht fallen. Beachten Sie außerdem, ob der Hersteller das Verhältnis auf Gewicht oder Volumen bezieht – beides ist nicht automatisch austauschbar.