STONEDRAIN – Einsatzmöglichkeiten

Geeignete Untergründe für das STONEDRAIN-Kit

Das System haftet auf mehreren tragfähigen Flächen. Bewährt haben sich vor allem vier Untergrundarten:

• Beton: Ideal als stabiler, ebener Untergrund. Risse und lose Stellen sollten vor dem Auftrag ausgebessert werden.
• Zement: Ähnlich wie Beton; wichtig ist eine saubere, fettfreie und tragfähige Oberfläche.
• Altbeläge: Bestehende Beläge können überarbeitet werden, sofern sie fest aufliegen und nicht absanden.
• Verdichtete Erde: Nur nach ausreichender Verdichtung und bei geeigneter Tragfähigkeit; für befahrbare Flächen besonders sorgfältig vorbereiten.

Für Fußwege ist die Anwendung unkomplizierter, bei Fahrzeugbereichen sollte die Untergrundfestigkeit höher angesetzt werden.

Vorbereitung und Schichtaufbau

Die Untergrundprüfung entscheidet über die Haltbarkeit. Lose Partikel, Ölrückstände oder aufsteigende Feuchtigkeit können die Verbindung schwächen. Beton- und Zementflächen werden gereinigt und bei Bedarf grundiert; Altbeläge müssen fest aufliegen, und verdichtete Erde braucht eine tragfähige, möglichst ebene Basis.

Für begehbare Flächen wird eine Stärke von etwa 1 cm angegeben; für befahrbare Bereiche sind mindestens 2 cm erforderlich. Das sorgt dafür, dass der Belag auch unter punktueller Last stabil bleibt.

Wann die Untergrundwahl wichtig ist

Die Eignung des Untergrunds wird besonders dann relevant, wenn der Belag dauerhaft Wasser ableiten und gleichzeitig Lasten tragen soll. Auf stark unebenen, losen oder dauerhaft feuchten Flächen kann der Belag schneller Risse bilden oder sich ablösen. Auch bei geplanten Fahrzeugbewegungen lohnt sich eine vorherige Beratung, um die passende Schichtdicke und Tragfähigkeit festzulegen.

Sehr hohe Luftfeuchtigkeit und extreme Temperaturen während der Verarbeitung sollten vermieden werden, damit das Harz zuverlässig aushärtet.